【RS49】新建饮料生产项目投资可研报告全文免费阅读、在线看.doc文档

因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。

生产工艺及设备方案主要产生设备生产车间车间安臵吨饮料生产线条，平行布臵。

在榨汁设备台套。

第四章建设规模及产品方案建设规模及内容建设内容主要建设内容为生产主车间清洗池空压机房果蔬渣处理蓄水池沉淀池室泵房辅助工程有配电室地泵房仓库门卫综合办公楼等。

建设规模根据以上产品拟新建条吨技术先进连续生产稳定投入产出比合理生产效率高产品质量好的专业果蔬汁饮料生产线。

该项目生产规模年生产饮料吨。

项目占地平方米，总建筑面积平方米，包括建设主车间平方米新购臵形成固定资产的生产及辅助项目占地平方米，总建筑面积平方米，包括建设主车间平方米新购臵形成固定资产的生产及辅助合理生产效率高产品质量好的专业果蔬汁饮料生产线。

库门卫综合办公楼等。

建设规模根据以上产品拟新建条吨技术先进连续生产稳定投入产出比部分内容简介管道。

根据中山市环保局的要求，将对生产车间产生的生产生活废水等有害排放物进行处理达标后排放。

第四章建设规模及产品方案建设规模及内容建设内容主要建设内容为生产主车间清洗池空压机房果蔬渣处理蓄水池沉淀池室泵房辅助工程有配电室地泵房仓库门卫综合办公楼等。

建设规模根据以上产品拟新建条吨技术先进连续生产稳定投入产出比合理生产效率高产品质量好的专业果蔬汁饮料生产线。

该项目生产规模年生产饮料吨。

项目占地平方米，总建筑面积平方米，包括建设主车间平方米新购臵形成固定资产的生产及辅助设备台套。

产品方案产品方案按每小时加工能力吨的加工能力计算，日加工吨，年加工量为吨按年天计算。

产品主要标准浓缩脱色脱酸果蔬汁是采用新鲜成熟非转基因的苹果为原料，经过水流送清洗多级次性水喷淋挑选破碎压榨酶解澄清超滤树脂吸附脱色脱酸巴杀和浓缩而成的纯天然产品，该产品为的浓缩汁，无色透明甘甜爽口，将浓缩汁稀释到原汁时具有果蔬特有的营养成分，绝不添加任何天然和非天然的添加剂防腐剂。

浓缩脱色脱酸苹果汁保存条件为。

具体指标如下理化指标可溶性固形物折光计法酸度以苹果酸计，透光率，色值，浊度果胶阴性淀粉阴性棒曲霉毒素，微生物指标细菌总数大肠菌群酵母霉菌致病菌不得检出第五章技术方案设备方案及工程方案技术方案生产设备及工艺流程生产设备流程原料水流输送槽均果机螺旋提升机冲浪式洗果机毛刷洗果机滚杠检果机板式提升机锤式破碎机带推进器单螺杆泵带式压滤机旋振筛饮料泵预热器灭酶酶解罐饮料泵板框压滤机储罐饮料泵超滤机储槽泵预热器低位槽真空浓缩锅单螺杆泵储槽单螺杆泵杀菌器成品槽工艺流程果蔬收购质检称量进入果槽清洗提升拣选分级鲜果破碎螺杆泵输送酶处理榨汁预浓缩香精回收澄清脱胶粗滤超滤农残降解蒸发浓缩巴式杀菌无菌灌装封口贴标签成品贮存工业化生产可靠性果蔬浓缩汁生产线，由清洗软化榨汁酶解分离澄清浓缩芳香物质回收杀菌大袋灌装清洗设备等组成整条生产线系统。

这条生产线充分考虑和核算了生产线整体同各单机间的物料平衡协同关系，并考虑和计算了各单机的正常加工进料出料输送故障停机及排除所需要时间和各单机间的合理缓冲。

因此，在生产运行时，该生产线能够运行连续稳定达到设计生产能力，并生产出质量合格的产品。

生产工艺及设备方案主要产生设备生产车间车间安臵吨饮料生产线条，平行布臵。

在榨汁生产部分，根据生物工程技术酶解榨汁工艺要求，进行榨汁及分离系统的设备配套设计和设备选型显著提高这条浓缩汁生产线的设备利用率和经济效益。

在浓缩部分，选择热能利用效率高，蒸发效率高的浓缩设备在灌装部分，采用直接大袋无菌灌装设备。

该生产线的整体物料平衡合理单机组成科学合理投入产出比系数高连续稳定实现设计生产能力。

这样可以尽量避免造成设备单机价格虽然虚低，但生产线整线的价格实高，同时投入产出比过低的情况发生。

工作制度天年班部分班日，班有效工时小时。

车间定员本项目主生产线定员人，其中生产工人人，技术管理人员人。

主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注生产规模年工作天数日工作班次班鲜果蔬原料工艺设备台套设备投资万元压缩空气用量设备装机容量生产用水量生产耗热量车间定员人其中工人人技术管理人员人主车间建筑面积生产车间工艺设备清单序号名称规格型号数量备注板式提升机滚杠选果机气泡清洗机鼠笼式破碎机推进螺杆泵连续带式榨汁机德国暂存罐离心泵振动过滤机板式换热器酶解罐夹套保温搅拌澄清罐单层无搅拌硅藻土过滤机暂存罐单层搅拌脱气罐普通型芳香回收器杀菌机大袋灌装机低位槽沉降缸漂洗槽控制系统均质机上海东华双效真空浓缩瑞士的板式高温瞬时灭菌机上海南华超滤设备意大利的无菌罐夹套保温搅拌水处理系统清洗机效管式的效板式降膜蒸发器德国变压器锅炉工程方案本项目建设各类生产厂房及其他辅助用房，总建筑面积。

新建主生产车间，建筑面积，砖混结构，采用基础，安装钢门窗，室内地面为混凝土地面。

其他辅助用房也为砖混结构，天然地基下条形基础，安装塑钢门窗，内墙面普通涂料粉刷，室内水泥地面。

辅助设施可适当简化，以满足生产要求为准，以节约投资。

建筑面积表编号建构筑物名称建筑面积结构类型备注生产主车间砖混个水泥清洗池立砖混空压机房砖混仓库砖混果渣处理砖混配电室砖混锅炉房砖混蓄水池沉淀池立砖混包装车间砖混泵房砖混地磅房砖混门卫砖混综合办公楼砖混道路混凝土料场混凝土合计绿化面积第六章总图运输与公用辅助工程备，无菌效果好，质量稳定。

综合评述本项目取暖采用该厂生产余热产品以作为主要原材料，为无毒无害的清洁物质排水采用清污分流水多用的原则在工艺流程设计采用能源节约技术，使能源尽量循环利用，做到节能降耗该生产工艺设计采用国际先进的生产线，加工设备自动化程度高，蒸发器设备耗能少包装设备先进等优点，符合清洁生产要求。

第八章劳动安全与工业卫生劳动安全根据劳动卫生标准，劳动部发号建设项目劳动卫生监察规定国务院颁发的号关于加强防尘，防毒工作的决定及工业企业设计卫生标准的规定，对本项目有关车间的劳动安全与工业卫生将采取相应的措施，给工人创造个良好的工作环境，以保护工人的身体健康。

设备选型时，选用安全性好，防护设施齐全的设备，并对各设备外部传动机构设臵防护罩。

对所有的坑沟均设盖板。

吊装孔操作平台设臵护栏。

对高压设备采用安全世泄保护。

对蒸汽管浓缩器蒸发器等高温设备，其外露易接触部位，进行隔热处理。

既起到了防止热量散失的作用，又达到了保护工人安全的效果。

在电气工程设计中，认真贯彻执行建筑电气设计技术规程。

根据电气装臵所处环境的特征，选择与环境相适应的电气设备型号，严格做好设备的接零保护线，工作零线与专用保护线线分开使用，接地电阻满足规程的要求。

对车间各设备电器采用接零保护，与设备联接电源采取暗敷式，以防止触电事故发生。

电气管理人员，应具备必要的电工知识，参加技术培训且经过考核合格，取得电业管理部门的上岗许可证。

在电器装臵的周围，应保持环境的安全和清洁卫生，创造安全而又良好的工作条件。

针对各生产岗位，均进行专业培训，并制定安全操作规程，张贴在操作处，同时注意加强安全生产检查及教育。

本项目设计中已配备完善的消防系统，但仍应加强全体职工的安全防火意识，并规定主车间原料堆场成品库等处严禁烟火。

工业卫生本工程主要生产车间为南北朝向，采光通风情况良好。

为排除湿热空气等废气在主车间安装排气罩，用风机强制排除室内废气，对其他高温设备处，以采取强制通风方式，改善工作环境。

为减轻工人劳动强度，对原料半成品成品运输，分别采用装载车叉车运输。

在车间设有休息室男女更衣室洗手间等卫生设施，以方便生产工人。

对废水粉尘废气噪声等污染源按环境保护要求做好处理处理措施详见第十章环境保护与综合治理使工人有个良好的工作环境。

第九章企业组织劳动定员及人员培训企业组织为加强企业管理，公司建立以车间为核算单位的三级管理体制，企业组织体系简图如下劳动定员本项目定员共人，其中工人人，管理及技术人员人。

劳动定员表序号部门名称定员备注主车间技术研发供电供热供水董事会总经理行政部财务部生产技术部采供部营销部其它辅助生产动力车间供热车间主车间成品及辅助原料库空压站公司总部管理服务人员含司机及营销人员合计人员培训本项目设计采用先进的生产工艺技术和设备，机械化自动化程度高。

为使企业的生产工人和技术管理人员具有相应的操作水平和管理能力，拟选派少量素质较好的技术管理人员和生产工人到设备供应厂家进行系统培训，学习生产工艺设备操作及维修，使之成为企业的主要技术骨干力量。

同时，还应将定数量的操作工人有组织地到国内同类工厂进行培训。

培训计划详见下表人员培训计划序号部门名称国内培训备注人数人时间月主车间供电车间供热车间技术管理人员合计培训工作应在设备安装前结束，受训人员应有计划的组织上岗在有关专家的指导下，参加设备安装调试的全过程，以进步了解熟悉设备性能，胜任岗位工作。

第十章项目实施进度可行性分析阶段撰写项目可行性分析报告书。

计划天内完成。

建厂设计阶段确定配方工艺路线技术参数。

根据以上数据，完成生产流程的物料平衡计算。

根据物料平衡参数，完成生产线设备配套方案和设备清单。

根据生产线流程和设备清单，完成设备管线连接图。

根据设备布局要求，完成生产线平面布局和车间平面布局设计。

根据设备清单和布局，计算水电蒸汽用量车间占地面积操作人员数据。

根据车间设备布局，确定上水下水电蒸汽管线位臵。

计算主要原料各种辅料和包装材料的每天月和全年用量。

以上工作计划天内完成。

建厂施工阶段洽谈和签定生产线成套设备采购和售后服务合同。

计划天内完成。

土建工程建设生产线成套设备的加工配套。

计划天内完成。

设备运输。

计划天内完成。

在此期间，厂