1、“.....影响到建站投资及运行提高站内计量精度，拟采用进口涡轮流量计。全站安全监控系统站内设置可燃气体报警器，可燃气体报警装置采用声光报警，报警装置与电动阀门联动，当出现泄露，阀门自动关闭。自动化控制系统全站可实行自动化的分散式控制管理，以单片机及可编程控制器为核心，采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警，自动记录故障显示。高压管道及设备的安全泄放站内各级安全泄压根据泄放压力不同，分高低压两级在站内放空点集中泄放，避免因分水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路。竖向设计竖向设计的原则与总平面布置统考虑，合理确定各类场地和建筑物设计标高。结合生产工艺要求和运输要求，使竖向顺畅。确定地坪标高时，防止填土过深加大工程量。站区标高及排水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路。站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内确定地坪标高时，防止填土过深加大工程量......”。

2、“.....合理确定各类场地和建筑物设计标高。部分内容简介。站区绿化站内绿化以分散绿化和集中绿化相结合，绿化种类有草坪及灌木。在道路两侧围墙内侧房屋四周尽可能布置绿化。以改善站区的工作环境。竖向设计竖向设计的原则与总平面布置统考虑，合理确定各类场地和建筑物设计标高。结合生产工艺要求和运输要求，使竖向顺畅。确定地坪标高时，防止填土过深加大工程量。站区标高及排水组织方式站区地面自然标高略高于站外道路。站区场地经回填后利用自然找坡有组织地排向站区排水沟内，再排向城市雨水管网内......”。

3、“.....成品气气质要求满足车用的规定工艺流程简述站工艺流程的设计，影响到建站投资及运行成本站的运行效率长期运行中对各种因素变化的适应性及运行的安全可靠性。充装站的工艺设计应根据气源条件环境状况供气量和企业的特点，经综合分析和技术经济对比后确定。由于站发展至今，其工艺流程已相当成熟，根据现行国家标准车用的规定，站的工艺流程应包括以下几个部分从管网压缩充装灌瓶送至企业。工艺方案特点进站安全切断系统进站管道上设置有自动紧急气动切断阀，采用气电连动方式，在站内出现泄漏等紧急情况时可自动切断进气，保证安全。计量系统由于该站用气量大，如采用国产涡轮流量计计量误差较大，这样会带来较大输差，会给储配站带来极大的经济损失，为避免出现该情况。提高站内计量精度，拟采用进口涡轮流量计。全站安全监控系统站内设置可燃气体报警器，可燃气体报警装置采用声光报警，报警装置与电动阀门联动，当出现泄露，阀门自动关闭......”。

4、“.....以单片机及可编程控制器为核心，采用温度及压力传感器实现各级压力超压和低压报警，自动记录故障显示。高压管道及设备的安全泄放站内各级安全泄压根据泄放压力不同，分高低压两级在站内放空点集中泄放，避免因分散泄放带来的安全隐患工艺计算基本参数储气罐工作压力设计温度最高设计温度最低设计温度管径计算根据计算公式其中„流量„流速„管路内径主要工艺设备选型缓冲设备根据建站的实际情况，站内将采用缓冲罐进行缓冲，该方式比较经济合理。配气设备阀门关键和常操作的阀门采用密封性好操作灵活质量可靠的直通球阀，放空阀采用使用寿命长，噪声小耐冲刷的节流截止放空阀，排污选用密封性能好，耐冲刷，操作方便的节流截止排污阀。直通球阀按压力等级选取选取国产系列。过滤器选用可排污式高效过滤器。安全阀选用开启关闭可靠严密不易泄漏的先导式安全阀......”。

5、“.....管材，满足不锈钢无缝钢管有关要求。工艺布置储气罐储气罐布置并排放置，储气罐自带进出口截断阀排污管及排污阀。流程区具体布置见总平面布置图。管材管阀件及防腐管材本站场高压管道根据城镇燃气设计规范中的规定，管材选用符合现行国家标准高压锅炉用无缝钢管或流体输送用不锈钢无缝钢管的奥式体不锈钢管，管道连接采用焊接方式与设备阀门连接除外。站外输配管道选用燃气用聚乙烯管材，材质为，系列。阀件低压阀件选用优质国产阀门。管道安装除流程区外的所有气管道均采用埋地敷设。防腐所有非不锈钢管道及管件均要求除锈后进行防腐处理，根据钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范规定，埋地钢质管道采用环氧煤沥青特加强级绝缘防腐，施工和验收按照埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准中规定执行。补口补伤材料仍为环氧煤沥青，管道的补口补伤表面应无折绉气泡和过烧现象，并按埋地钢质管道外防腐和保温层现场补口补伤施工及验收规范执行......”。

6、“.....并执行涂装前钢材表面预处理规范中的规定，达到级为合格。然后表面采用聚氨酯改性环氧防腐蚀漆，具体作法为底漆两道，中间漆两道，面漆两道。涂色标准应符合油气田地面管线和设备涂色标准。焊缝检验及试压吹扫焊缝检验表面质量检验不得有裂纹未熔合夹渣飞溅存在。管道焊缝不得有咬肉，其他管道焊缝咬肉深度不应大于，连续咬肉长度不应大于，且焊缝两侧咬肉总长不应大于焊缝全长的。焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高不应大于。无损检测储配站内所有管道焊接接头的管线均应进行不低于射线照相检验。射线透照质量等级不应低于级，接头质量达到规定的级为合格。可燃介质管道焊接接头抽样检验，若有不合格时，应该按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。试压及吹扫试压可燃介质管道系统安装完毕后，应进行压力试验。管道系统的压力试验应以洁净水进行......”。

7、“.....压力试验过程中若有缺陷，不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。试压完毕后，可燃介质管道系统应以最大工作配置设计规范原油和工程设计防火规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范土建工艺专业提供资料。概况该项目为改扩建充装站，占地，生产火灾危险性为甲类，生产的产品及使用的原材料为易燃易爆的气体。根据建筑设计防火规范有关条款规定，全站按同时间火灾次数次考虑，火灾延续时间为小时。消防总图部分该充装站与相邻建筑物的防火间距能够满足规范的要求。根据规范的要求站内设置环形消防通道，通道宽度大于。站内按安全标志的规定在室内外醒目处设置安全标志。建筑部分建筑设计根据规范的要求，因生产原材料为易燃易爆的气体，其火灾危险性为甲类，故主要生产建筑压缩机房耐火等级为二级，采用单层厂房及轻质屋盖，上部通风良好，地面采用不发生火花的材料，与控制室之间用实体墙隔开......”。

8、“.....报警浓度取天燃气爆炸下限的。充装台采用敞开式罩棚，设置放散装置。各建筑物之间的防火间距防爆及安全疏散均满足规范要求。消防给水部份根据建筑设计防火规范要求，室外采用生产生活分流设制给水系统，设有消防器材，能够满足消防的要求。灭火器具的配置根据建筑灭火器配置设计规范的规定，该卸气站生产的液化气发生火灾的种类为类火灾，据此选用磷酸铵盐干粉灭火器。站区内各建构筑物按其面积及火灾危险性类别确定配置灭火器的数量，共应设置干粉灭火器具，推车式干粉灭火器具。另外，该站备有消防桶铲锹等简易消防器材。通风部分该充装站的在生产及使用过程中，可能产生泄漏的地方均设置通风系统，门窗均向外开，采用防爆型的通风设备，并设导除静电的接地装置，排风管直接通到室外的安全处，符合安全的要求。电气部分该充装站的用电负荷符合二级负荷的规定......”。

9、“.....站区电器干线采用电缆埋地敷设，穿越道路车场时加保护钢管在爆炸危险区域范围所使用的电器元件均符合爆炸环境用防爆电器设备通用要求的规定根据建筑防雷设计规范的规定，充装站的变配电房控制室压缩机房储气区充装台的防雷等级符合二类的规定，防雷接地电阻小于根据化工企业静电设计规程的规定，充装站的静电接地电阻小于，充装台每套充气装置设接地桩，调压柜的外部金属罩与地连接。投资估算该项目消防部分投资改造约万元。运输保障运输里程是种清洁燃料，同时也是种经济燃料，的运输方式主要有轮船集装箱汽车槽车等方式，根据目前的产量和市场情况，用汽车运输具有方便快捷灵活的特点，槽车可天趟连续运送，保证气源的稳定性。运输经验华能公司有近三年的运输及经验积累，已得到国家权威部门认可，汽车运输是安全可靠的，这样对建设城市储配站，保证了气源的稳定性和可靠性......”。