1、“.....取为本工序切削时间为工序钻孔，以孔的上端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具加工条件工件材料钢锻造工件尺寸加工要求钻孔，加工余量机床立式钻床刀具根据切削手册表，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双锥后磨横刀，后角，二重刃长度ε，横刀长，宽，棱带长度，，选择切削用量确定进给量按加工要求确定进给量查切削手册，，，由切削手册和每分钟进给量根据切削手册表，当，时根据切削手册表，使用硬质合金端铣刀加工，机床功率为据简明手册表，立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径，故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表，当，时，。为由于铣刀直径，故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度故选择。根据切削手册表，使用硬质合金端铣刀加工，机床功率为据简明手册表......”。

2、“.....副后角，刃倾角，主偏角，过渡刃ε，副偏角。切削用量确定切削深度因为余量较小，故选择，次走刀即可完成。确定每齿进给量采用对称端铣，以提高进给量提高加工效率。根据切削手册表，使用硬质合金端铣刀加工，机床功率为据简明手册表，立式铣床时故选择。确定刀具寿命及磨钝标准根据切削手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为由于铣刀直径，故刀具使用寿命据简明手册表。计算切削速度和每分钟进给量根据切削手册表，当，时，。各修正系数为，。切削速度计算公式为其中，，，，，，，，，，，，，将以上数据代入公式确定机床主轴转速。根据简明手册表，选择因此，实际进给量和每分钟进给量为校验机床功率根据切削手册表，近似为，根据机床使用说明书，主轴允许功率。故校验合格。最终确定。计算基本工时查切削手册表，入切量及超切量为，则。工序铣面......”。

3、“.....采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表，进给量为，取为参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀，则现采用立式铣床，根据简明手册表，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量，取为本工序切削时间为工序钻孔，以孔的上端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具加工条件工件材料钢锻造工件尺寸加工要求钻孔，加工余量机床立式钻床刀具根据切削手册表，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双锥后磨横刀，后角，二重刃长度ε，横刀长，宽，棱带长度，，选择切削用量确定进给量按加工要求确定进给量查切削手册，，，由切削手册表，系数为，则按钻头强度选择查切削手册表，钻头允许进给量为按机床进给机构强度选择查切削手册表，机床进给机构允许轴向力为时，进给量为。以上三个进给量比较得出......”。

4、“.....其值为。根据简明手册表，最终选择进给量。由于是通孔加工，为避免即将钻穿时钻头折断，故应在即将钻穿时停止自动进给而改为手动进给。根据切削手册表查出，钻孔时轴向力，轴向力修正系数为，故。根据立式钻床使用说明书，机床进给机构允许的最大轴向力为﹥，故所选进给量可用。确定钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查简明手册为，寿命切削速度查切削手册表，切削速度计算公式为其中，，，，，，，，，查得修正系数，，，故实际的切削速度检验机床扭矩及功率查切削手册表，当，时，•，修正系数均为，故•。查机床使用说明书•。查切削手册表，钻头消耗功率。查机床使用说明书，。由于，，故切削用量可用，即，，计算工时工序扩孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具查切削手册表，扩孔进给量为......”。

5、“.....根据资料，切削速度钻，其中钻为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度，故，，根据机床使用说明书选取。基本工时工序粗铰孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具刀具专用铰刀机床立式钻床根据有关手册的规定，铰刀的进给量为，进给量取，机床主轴转速取为，则其切削速度为。机动时切削工时，，工序精铰孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具刀具机床立式钻床根据有关手册的规定，铰刀的进给量取，机床主轴转速取为，则其切削速度为机动速度钻，其中钻为用钻头钻同样尺寸实心孔时的切削速度，故，，根据机床使用说明书选取。基本工时工序粗铰孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具刀具专用铰刀机床立式钻床根据有关手册的规定，铰刀的进给量为，进给量取，机床主轴转速取为......”。

6、“.....机动时切削工时，，工序精铰孔，以上下端面为定位基准，采用立式钻床加专用夹具刀具机床立式钻床根据有关手册的规定，铰刀的进给量取，机床主轴转速取为，则其切削速度为机动时切削工时，工序粗铣叉口前后两侧面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床根据切削手册查得。根据简明手册表查得，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣两侧面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表，进给量为，取为参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀，则现采用立式铣床，根据简明手册表，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量......”。

7、“.....以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床根据切削手册查得。根据简明手册表查得，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序粗铣叉口两内侧面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具。刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床根据切削手册查得。根据简明手册表查得，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣叉口两内侧面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具精铣叉口两内侧面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具机床立式铣床刀具硬质合金立铣刀镶齿螺旋形刀片，由切削手册表查得，，即，因此，。现采用立式铣床，取......”。

8、“.....查机床使用说明书，取。铣削基本工时工序粗铣面铣面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床根据切削手册查得。根据简明手册表查得，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量应为查说明书，取计算切削基本工时因此，工序精铣面，以孔为定位基准，采用立式铣床加专用夹具刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表，进给量为，取为参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀，则现采用立式铣床，根据简明手册表，取，故实际切削速度当时，工作台每分钟进给量，取为本工序切削时间为工序钻孔，以孔为定位基准，采用立式钻床并采用专用夹具钻螺纹底孔机床立式钻床刀具高速钢麻花钻根据切削手册查得，进给量为......”。

9、“.....取。所以实际切削速度为计算切削基本工时工序攻螺纹，以孔为定位基准，采用立式钻床并采用专用夹具。机床立式钻床刀具丝锥，切削用量选为，机床主轴转速为，按机床使用说明书选取，则机动时，，计算切削基本工时五夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。并设计工序钻孔和铣大平面的夹具。两夹具将分别用于立式钻床和立式铣床，刀具分别为高速钢麻花钻和硬质合金端铣刀。问题的提出本夹具主要用来钻孔，该孔为精加工，在加工时应保证孔的精度及垂直度要求。此外，在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率，降低劳动强度，而其位置尺寸为自由公差。二夹具设计定位基准选择由零件图可知，孔为以下所有加工的基准，相对于大叉口两侧面有垂直度的要求，为使定位误差为满足要求，应该选择孔的端面为定位基准。为了提高加工效率......”。