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本课题研究内容设计台曲轴振动抛光机，该机可以对曲轴进行自动抛光，使得曲轴支撑表面粗糙度达到微米以下。

曲轴自动抛光机的容器与立式激振器连成体，并支承于隔振弹簧上。

当激振器主铀高速旋转时，偏心块产生激振力离心力和激振力矩，容器产生周期性的振动。

容器底部为圆环形状，各点的振幅不使容器中的磨料磨介质和被磨工件既绕容器中心轴线垂直抽公转，又绕圆环中心自转。

艺配套性好，磨筒有效容积为，可满足不同加工场合的需求。

但由于德国在设备制造过程中对材料选择比较精良，以及工艺标准较高，参振磨体支承采用橡胶复合簧，使整机生产成本偏高，难于向发展中国家销售。

日本中央化工机械川崎重工大工产物等公司制造的振动磨机，是六十年代初从西德公司引进的单筒磨技术，尔后他们地进行研究试制。

目前，日本不仅可生产间歇式的，也可生产连续和卧式涡流振动磨机，无论在生产数量种类技术性能理论研究和新品试制方面都是极为先进的，在市场上获前，日本不仅可生产间歇式的，也可生产连续和卧式涡流振动磨机，无论在生产数量种类技术性能理论研究和新品试制方面都是极为先进的，在市场上获得很高的声誉，并申报了许多专利，产品销往中国及东南亚各国。

，是六十年代初从西德公司引进的单筒磨技术，尔后他们地进行研究试制。

机生产成本偏高，难于向发展中国家销售。

日本中央化工机械川崎重工大工产物等公司制造的振动磨机部分内容简介公司为中心形成了攻关群体。

据资料介绍，目前公司所生产的振动磨机品种齐全，工艺配套性好，磨筒有效容积为，可满足不同加工场合的需求。

但由于德国在设备制造过程中对材料选择比较精良，以及工艺标准较高，参振磨体支承采用橡胶复合簧，使整机生产成本偏高，难于向发展中国家销售。

日本中央化工机械川崎重工大工产物等公司制造的振动磨机，是六十年代初从西德公司引进的单筒磨技术，尔后他们地进行研究试制。

目前，日本不仅可生产间歇式的，也可生产连续和卧式涡流振动磨机，无论在生产数量种类技术性能理论研究和新品试制方面都是极为先进的，在市场上获得很高的声誉，并申报了许多专利，产品销往中国及东南亚各国。

美国也采用德国技术，生产出多管振动磨机，磨管可达六管，台时产量较高，传动方式由德国的单边传动改为中心驱动双边激振。

该系列振动磨机工作稳定，工艺配套性好，应用范围广，已被世界上许多国家所接受，对世界振动磨机的发展起了推进作用，是九十年代超细粉体加工的主要设备。

前苏联曙光生产联合体，于八十年代末在引进德国振动磨机技术的基础上，设计开发出双电机同步驱动式振动磨机，并采用特殊设计的非线性空气弹簧作支承，既改善了磨体的振型，又起到了隔振降噪的效果。

为振动磨机向大型化发展奠定了基础，在振动磨的设计研究领域取得了突破性进展。

目前，该公司生产的振动磨机有单管和双管两种类型，台时产量，被广泛应用于东欧及南亚各国的建材矿山行业。

俄罗斯斯特罗诺佛依德工厂也在研制振动磨机方面做了许多工作。

据介绍，该厂已完成粉磨达的磨机设计，磨管有效容积达以上，但由于该企业经济原因，至今也未制造出样机。

由此可见，制造大型振动磨机技术，尤其是些关键技术，至今仍为少数国家掌握，并且对我国采取定程度的限制。

因此开发研制中国自己的大型振动磨，将显示我们的科研实力和水平，同时也对我国的国民经济建设起到重要促进作用。

本课题研究内容设计台曲轴振动抛光机，该机可以对曲轴进行自动抛光，使得曲轴支撑表面粗糙度达到微米以下。

曲轴自动抛光机的容器与立式激振器连成体，并支承于隔振弹簧上。

当激振器主铀高速旋转时，偏心块产生激振力离心力和激振力矩，容器产生周期性的振动。

容器底部为圆环形状，各点的振幅不使容器中的磨料磨介质和被磨工件既绕容器中心轴线垂直抽公转，又绕圆环中心自转。

其合成运动为环形螺旋运动，磨料和工件在运动时互相磨削，可对工件进行均匀加工。

第章振动抛光机研究振动研磨机的工作原理图工作原理图振动研磨机的工作原理如图在振动盘中安装有振动马达，振动盘通过振动弹簧与底座连接启动振动研磨机时，振动马达产生强大的激振力，通过振动弹簧带动振动盘中的研磨混合物即研磨材料研磨助剂等混合物产生三个方向的运动，即上下振动由里向外的翻转螺旋形的逆时针旋转。

为了使曲轴各部位抛光均匀，曲轴必须能够自转。

电动机带动蜗轮蜗杆减速器，减速器输出轴与曲轴工件通过联轴器连接。

这样，曲轴自转的同时，磨料又围绕曲轴公转，从而达到抛光均匀的目的。

振动马达是振动研磨机中的核心部件，它是种特殊的振动马达如上图所示，它在两端的轴心上安装有偏心块也叫振动块，通过调节这两块偏心块的相对角度重量，可以很方便的调节振动研磨机的振动频率翻转速度。

本次设计选择立式振动电机。

振动盘机体是该机主要部分，形状像个大火锅组成个环行槽。

槽内壁镶有粘贴牢固耐磨且具有弹性表面平整的橡胶衬里。

抛光介质和产品放在其中。

机座是个两端带法兰圆筒。

下法兰有地脚螺孔，是全机的支撑部分。

整个机体靠弹簧座落在上面。

其上开有孔为调整偏重铁和装拆电机之用。

电机是该机振源。

牢固地与机体连接在起。

通常用的是极电机。

从上往下看逆时针方向旋转。

因为是在恶劣的振动条件下工作，所以必须是专用的特殊电机。

其轴承和线圈甚至接线盒都要适应强烈的振动。

电机上下端伸出轴固定两个偏重铁，当电机轴旋转时，产生足够的激振力矩。

振动弹簧组成振动系统最基本的参量是振体的质量转动惯量和恢复力恢复力矩，该振动系统恢复力恢复力矩就是由弹簧提供的。

弹簧为圆柱压力弹簧，其制造材料有等。

经热处理后，硬度为，旋向般为左旋。

定数量的弹簧均匀排列在机座法兰上。

蜗轮蜗杆减速器蜗轮蜗杆减速机是种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。

特点是机械结构紧凑体积外形轻巧小型高效热交换性能好散热快安装简易灵活轻捷性能优越易于维护检修运行平稳噪音小经久耐用使用性强安全可靠性大那么，坯体是如何被抛光的呢，通电后，电机带动偏重铁旋转，由于上下偏重铁重心不平衡产生的偏心力矩作用于机体，使机体产生振动，进而带动机体内介质运动，通过介质的冲击和磨擦作用坯体被抛光。

介质以螺旋轨迹，绕机体中心逆时针旋转，如图。

图磨料运动轨迹图振动研磨机的运动机理实际的抛光机作为个振动系统是很复杂的，为便于分析，系统是否可简化为最简单的力学模型如图所示的质量弹性系统。

为质量，为弹簧常数。

该系统具有两个自由度。

振动位置需要两个坐标，才能确定，表示振体的质心，在铅垂轴上的坐标，则表示振体在水转矩，许用转速，标记联轴器。

选键，装联轴器处的轴径为，选用键，对键的强度进行校核，键同样采用钢，有关性能指标见，键的工作长度，，按公式的挤压应力，合格。

所以高速级选用的联轴器为联轴器，所用的联结键为。

低速轴输出端的联轴器根据低速轴的结构尺寸以及转矩，选用联轴器联轴器，所用的联结键为，经过校核计算，选用的键是符合联结的强度要求的，具体的计算过程与上面相同，所以省略。

减速器的润滑减速器中蜗轮和轴承都需要良好的润滑，起主要目的是减少摩擦磨损和提高传动效率，并起冷却和散热的作用。

另外，润滑油还可以防止零件锈蚀和降低减速器的噪声和振动等。

本设计选取润滑油温度时的蜗轮蜗杆油，蜗轮采用浸油润滑，浸油深度约为个螺牙高，但油面不应高于蜗杆轴承最低个滚动体中心。

致谢两个月的毕业设计时间匆匆而过，在老师的悉心指导和同学的热情帮助下，我如期顺利地完成了毕业设计。

在此，我对老师及帮助过我的同学致以诚挚的谢意，毕业设计是大学课程的个重要环节，它可以让我们对大学四年所学所知所见综合的系统的应用和实践，并在前几次课程设计的基础上进步巩固和加深所学的理论知识。

通过毕业设计把所学相关课程如机械制图机械原理机械设计理论力学材料力学机械工程材料等中所获得的理论知识在设计实践中加以综合运用，使理论知识和生产实践密切的结合起来。

而且，本次毕业设计是我首次进行完整综合的机械设计的实战演练，它让我树立了正确的设计思想，培养了我对机械工程设计的工作能力，让我具有了初步的机构选型与组合和确定传动方案的能力，为我今后的设计工作打了良好的基础。

通过毕业设计，还提高了我的计算和制图能力我能够比较熟悉地运用有关参考资料计算图表手册图集规范熟悉有关的国家标准和行业标准如等，获得了个工程技术人员在机械设计方面所必须具备的基本技能训练。

在这即将毕业的时刻，我要特别感谢院领导和老师的关心支持。

是你们的辛勤劳动和无私奉献使我能够认认真真的作完毕业设计，更是你们的关心和教导使我顺利完成大学的学业。

你们所从事的职业是太阳底下最光荣的。

十年树木，百年树人。

作为人类灵魂的工程师，我为你们感到骄傲，我也要感谢和我共同走过这风雨兼程的学习生活的同学们。

是你们的支持和帮助，使我勇往直前，永不后退。

我们朝夕相处，荣辱与共。

通过这次毕业设计，不仅使我对以前所学的知识进行了次综合应用，而且也使我明白了作为名机械设计师应具备的基本素质。

除了扎实的专业知识以外，认真，严谨也是必不可少的要素。

总之，这次毕业设计使我收益非浅，可以说，它将对我以后的学习，工作产生很大的影响。

最后，再次对老师表示感谢，同时，也对学校里的关心我们的领导表示诚挚的谢意。

参考文献孙恒机械原理七版北京高等教育出版社，濮良贵，纪名刚机械设计八版北京高等教育出版社，王爱珍机械工程材料北京北京航空航天大学出版社，黄健求机械制造技术基础北京机械工业出版社，郑修本机械制造工艺学北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，孔庆华，母福生互换性与测量技术基础北京同济大学出版社，沈鸿机械工程手册北京机械工业出版社，王亚辉工程力学北京清华大学出版社，袁哲俊精密和超精密加工技术北京机械工业出版社，曹天