【毕业论文】普通车床控制电路毕业设计说明书.DOC文档【45页完整版】

车床纵横两个方向的进给运动由主轴变速箱的输出轴，经挂轮箱进给箱光杆传入溜板箱而获得，其运动方式有手动与机动两种。

根据切削加工工艺的要求和车床的基本功能，确定控制线路方案为主轴的正反转由主轴电动机的正反转控制来实现，进给电动机由刀架手柄控制，冷却泵电动机则要在车床工作时就要工作。

数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。

导致投资规模的扩大，并使产品的生产成本提高。

因此，市场要求我们不断开发新技术新工艺，研制新产品，西安文理学院本科毕业设计论文第页由过去的刚性机床结构，向柔性化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。

在国外，据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。

国外的加工中心，主轴转速可达，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。

给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。

在零部件体化程度不断提高加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。

向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。

在国外，据专家分析，机床装备的高速和超高速部分内容简介需的些高水平组合机床及自自动线几乎都是从国外进口。

工艺装备的大量进口势必导致投资规模的扩大，并使产品的生产成本提高。

因此，市场要求我们不断开发新技术新工艺，研制新产品，西安文理学院本科毕业设计论文第页由过去的刚性机床结构，向柔性化方向发展，满足用户需求，真正成为刚柔兼备的自动化装备。

在国外，据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。

国外的加工中心，主轴转速可达，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。

在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。

多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。

然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。

随着科技日新月异的发展，车床的装备应该向着高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用方向发展。

西安文理学院本科毕业设计论文第页第二章车床简介功能描述图普通卧式车床结构简图车床由主轴运动和刀具进给运动完成切削加工，车床的主轴冷却泵刀架快速移动均由三相异步电动机拖动。

该车床的切削加工包括主运动，进给运动和辅助运动。

主运动既为工件的旋转运动，由主运动通过卡盘和顶尖带动工件旋转。

进给运动即为刀具的直线运动，由进给箱调节加工时的纵向或横向进给。

辅助运动完成刀架的快速移动及工件的夹紧，放松等。

主轴的旋转运动由主电动机，经传动机构实现。

机床车削加工时，要求车床主轴能在较大范围内变速。

通常根据被加工零件的材料性能零件尺寸精度要求车刀材料冷却条件及加工方式等来选择切削速度，采用机械变速方法。

车床纵横两个方向的进给运动由主轴变速箱的输出轴，经挂轮箱进给箱光杆传入溜板箱而获得，其运动方式有手动与机动两种。

根据切削加工工艺的要求和车床的基本功能，确定控制线路方案为主轴的正反转由主轴电动机的正反转控制来实现，进给电动机由刀架手柄控制，冷却泵电动机则要在车床工作时就要工作。

调速采用机械齿轮变速方法。

中小型车床采用直接启动的方法。

除此之外，并要具有必要的保护环节，如失压保护，过载保护，短路保护等和辅助的照明装置。

西安文理学院本科毕业设计论文第页需求分析主轴电动机控制分析主轴电动机带动工件旋转，要求电动机可以进行正转和反转调节，而开机过程中，为达到定目的，也有定可能需要在启动时就为反转。

所以对于电动机的控制，要求有两个启动按钮分别对应正转开机和反转开机。

其中交流接触器对应正转开机，对应反转开机。

进给电动机的控制分析进给电动机由刀架手柄控制启动，当启动后电动机转动，由于刀具的运转状态调整由进给箱调节，所以本身由刀架手柄控制启动与停止即可。

在刀具工作时，主轴电动机的状态不能确定，所以电动机的工作不应该受到的限制，所以两个的工作状态是的。

冷却泵电动机的控制分析冷却泵电动机的作用就是在车床工作时提供冷却液给车床降温，起到润滑保护作用。

所以只要车床工作，冷却泵电动机就必须直启动。

所谓车床工作，即电动机和工作，所以上述二者之中任电动机工作时，冷却泵电动机都应处于启动状态。

同时，考虑到电路的故障问题，导致电动机直工作，也在控制回路中加入开关在必要时切断电路。

照明装置控制分析照明和冷却装置类似，它们都要求在车床工作时进行工作，以保证工作的顺利进行和安全，所以照明装置的要求和冷却泵电动机致，即当电动机和工作时，照明装置必须启动。

所以二者之中任电动机工作时，照明装置都应处于启动状态。

考虑到天气情况，有时不需要照明，所以也必须设置必要的开关，在不需要时切断电路，以节省资源。

由于工厂为三相交流电，线电压为，而般照明电压的额定电压为或者更低，所以设计照明装置时，应适当采用变压器降压。

电源指示灯电路中还设计了电源指示灯，即车床接通电后，指示灯就会发亮。

起到安全警示作用。

具体功能主轴电动机的正反转控制由电路的自保电路和互锁电路组成。

西安文理学院本科毕业设计论文第页进给电动机的控制，即刀架快速移动的控制由转动刀架手柄行程开关实现刀架的快速移动。

冷却泵电动机的控制当和工作时，就要工作，提供冷却液，和停止工作时则冷却泵电动机停止工作。

④提供必要的保护装置过载保护失压保护短路保护以及电源指示灯，照明装置照明灯。

西安文理学院本科毕业设计论文第页第三章电动机简介电动机简介电动机是种把电能转变为机械能的机械。

它的基本原理是利用带电导体和磁场间的相互作用把电能变为机械能。

电动机结构主要包括两部分转子和定子。

转子为电动机的旋转部分，由转轴座组成，导体绕组的排列方式决定电动机的类型及其特性。

电动机是种旋转式电动机器，它将电能转变为机械能，它主要包括个用以产生磁场的电磁铁绕组或分布的定子绕组和个旋转电枢或转子。

图常用电动机外形图图电动机内部图在定子绕组旋转磁场的作用下，其在电枢鼠笼式铝框中有电流通过并受磁场的作用而使其转动。

这些机器中有些类型可作电动机用，也可作发电机用。

它是将电能转变为机械能的种机器。

通常电动机的作功定要找出热继电器动作的原因，排除后才能将其复位。

引起热继电器动作的原因可能是三相电源电压不平衡，电源电压较长时间过低，负载过重以及电动机的连线导线接触不良等。

电动机过热电源方面使电动机过热的原因电源电压过高当电源电压过高时，电动机反电动势磁通及磁通密度均随之增大。

由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。

而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组铜损增大，使绕组过热。

因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。

电源电压过低电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大，致使定转子绕组过热。

电源电压不对称当电源线相断路保险丝相熔断，或电动机起动设备角头烧伤致使相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。

三相电源不平衡当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。

由上述可见，当电动机过热时，应首先考虑电源方面的原因。

确认电源方面无问题后，再去考虑其他方面因素。

负载使电动机过热的原因电动机过载运行西安文理学院本科毕业设计论文第页当设备不配套，电动机的负载功率大于电动机的额定功率时，则电动机长期过载运行即小马拉大车，会导致电动机过热。

维修过热电动机时，应先搞清负载功率与电动机功率是否相符，以防盲无目的的拆卸。

拖动的机械负载工作不正常设备虽然配套，但所拖动的机械负载工作不正常，运行时负载时大时小，电动机过载而发热。

拖动的机械有故障当被拖动的机械有故障，转动不灵活或被卡住，都将使电动机过载，造成电动机绕组过热。

故，检修电动机过热时，负载方面的因素不能忽视。

电动机本身造成过热的原因电动机绕组断路当电动机绕组中有相绕组断路，或并联支路中有条支路断路时，都将导致三相电流不平衡，使电动机过热。

电动机绕组短路当电动机绕组出现短路故障时，短路电流比正常工作电流大得多，使绕组铜损耗增加，导致绕组过热，甚至烧毁。

电动机接法当三角形接法电动机错接成星形时，电动机仍带满负载运行，定子绕组流过的电流要超过额定电流，乃至导致电动机自行停车，若停转时间稍长又未切断电源，绕组不仅严重过热，还将烧毁。

当星形连接的电动机错接成三角形，或若干个线圈组串成条支路的电动机错接成二支路并联，都将使绕组与铁心过热，严重时将烧毁绕组。

当个线圈线圈组或相绕组接反时，都会导致三相电流严重不平衡，而使绕组过热。

电动机的机械故障当电动机轴弯曲装配不好轴承有毛病等，均会使电动机电流增大，铜损耗及机械摩擦损耗增加，使电动机过热。

④通风散热不良使电动机过热的原因环境温度过高，使进风温度高。

进风口有杂物挡住，使进风不畅，造成进风量小。

电动机内部灰尘过多，影响散热。

风扇损坏或装反，造成无风或风量小。

未装风罩或电动机端盖内未装挡风板，造成电动机无定的风路。

西安文理学院本科毕业设计论文第页其他常见问题及其原因电动机带负载运行时转速缓慢的原因电源电压过低鼠笼转子断条线圈或线圈组有短路点线圈或线圈组有接反处相绕组反接过载绕线式转子相断路绕线式转子电动机起动变阻器接触不良电刷与滑环接触不良动机运转时声音不正常的原因定子与转子相擦转子风叶碰壳转子擦绝缘纸