【34页】【毕业论文】水果分选机毕业设计说明书源文档
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到分级滚筒或摆动筛中,使水果在滚筒里滚转和移动或在摆动筛中作相对运动,并在此过程中通过相应的孔流出,以达到分级目的。
方案选择为了实现预定的功用,有两套方案可以实现参见图图方案采用摆动筛式进行水果的分选图方案示意图方案二采用滚筒式进行水果分选图方案二示意图方案的比较方案采用摆动筛式来进行水果的分选,其机械振动装置由皮带传动使偏心轮回转,偏心轮带动曲柄连杆机构实现机体的直线往返式摆动。
摆动筛分选机的优点为结构简单,制造安装容易筛面调整方便,利用率高以直线往复摆动为主。
工业中的重要产业之。
通过消化吸收国外先进的水果机械技术,使我国的水果机械工业的发展水平得到很大提高。
世纪年代中期,我国水果工业实现了机械化和自动化。
进入世纪年代以后,又进行了新轮的技术改造工程。
在这轮的技术改造工程中,许多水果加工厂对设备进行了更新换代,或直接引进全套的国外先进设备,或采用国内厂家消化吸收生产出的新型机械设备。
经过两轮的技术改造工程,极大推进了我国水果机械工业的发展,水果机械工业现已形成门类齐全品种配套的产业,已经为机械在这轮的技术改造工程中,许多水果加工厂对设备进行了更新换代进入世纪年代以后,又进行了新轮的技术改造工程。
部分内容简介加上社会对水果加工质量品种数量要求的不断提高,极大地推进了我国水果工业以及水果机械制造业的发展。
通过消化吸收国外先进的水果机械技术,使我国的水果机械工业的发展水平得到很大提高。
世纪年代中期,我国水果工业实现了机械化和自动化。
进入世纪年代以后,又进行了新轮的技术改造工程。
在这轮的技术改造工程中,许多水果加工厂对设备进行了更新换代,或直接引进全套的国外先进设备,或采用国内厂家消化吸收生产出的新型机械设备。
经过两轮的技术改造工程,极大推进了我国水果机械工业的发展,水果机械工业现已形成门类齐全品种配套的产业,已经为机械工业中的重要产业之。
国内水果机械化未来发展方向水果在中国食品产业占有重要地位,随着社会发展和进步,水果不但是人们生活的必需品,而且对经济起了很好的作用,而水果分选机是水果生产中的种主要机械。
世纪,中国将实现水果生产和加工全程机械化,以满足水果生产规模化经营产业化水果产品多元化水果质量无公害化的要求。
水果机械将集机电液于体,向智能化自动化跨越。
目前国内常见的水果分选机主要有以下几种类型目前我国水果业生产上使用的分选机类型很多,大小不。
根据水果检测指标的不同,水果分选机大致可以分为大小分选机重量分选机外观品质分选机和内部品质分选机。
本课题主要研究的是大小分选机,而根据其结构和工作原理的不同,大小分选机可分为筛子分选机回转带分选机辊轴分选机滚筒式分选机。
总体方案的拟定原理分析分选机上的分级装置的孔眼的大小和形状必须根椐水果的大小形状和产品工艺要求确定。
特别注意分级级数的设计计算,提高分选质量,以保证后序工序的顺利进行。
水果分选机是由分选机构传动机构和电动机组成。
水果分选时将水果运送至进料斗,然后流入到分级滚筒或摆动筛中,使水果在滚筒里滚转和移动或在摆动筛中作相对运动,并在此过程中通过相应的孔流出,以达到分级目的。
方案选择为了实现预定的功用,有两套方案可以实现参见图图方案采用摆动筛式进行水果的分选图方案示意图方案二采用滚筒式进行水果分选图方案二示意图方案的比较方案采用摆动筛式来进行水果的分选,其机械振动装置由皮带传动使偏心轮回转,偏心轮带动曲柄连杆机构实现机体的直线往返式摆动。
摆动筛分选机的优点为结构简单,制造安装容易筛面调整方便,利用率高以直线往复摆动为主。
振动为辅,对物料损伤少适用多物料及同物料多种不同规格的分级。
缺点为动力平衡困难,噪音大,清洗不方便等。
方案二采用滚筒式来进行水果的分选,其滚筒由摩擦轮带动,物料通过料斗流入到滚筒时,在其间滚转和移动,并在此过程中通过相应的孔流出,以达到分级目的。
滚动式分选机的优点为结构简单,分级效率高,工作平稳,不存在动力不平衡现象。
缺点为机器占地面积大,筛面利用率低由于筛孔调整困难,对原料的适应性差。
本课题研究的主要目的是实现水果生产的规模化和机械化,而且主要针对单物料进行分级,对水果的损伤情况不做过多要求,故采用方案二比较合理。
总体结构设计总体结构总体结构分为以下主要部分如图所示进料斗滚筒收集料斗机架传动装置摩擦轮等。
图水果分选机结构图传动路线水果分选机的传动路线如图所示,该机构是通过电动机驱动皮带传动,将运动和动力直齿圆柱齿轮减速器,通过减速器减速后,再由链轮传动机构将运动和动力传递给摩擦轮,在摩擦轮的带动下,以实现对水果的分级。
电机皮带轮摩擦轮摩擦轮轴单级直齿圆柱齿轮减速器链传动图水果分选机的传动路线各执行机构主要参数的计算滚筒设计考虑到水果大小形状的差异,将滚筒的分级情况定为级。
在实际分级中,可以将相邻的两级料斗合为级,以满足不同分级的需要。
现在设计采用节筛筒,级分级。
滚筒孔眼总数的确定生产能力可由下式计算式中为滚筒上的孔眼总数为生产能力为在同秒内从筛孔掉下物料的系数,因分选机型和物料性质不同而异,滚筒式可取为物料的平均质量。
根据设计要求给定的参数可求出个滚筒直径长度以及各级排数和各排孔数的确定在生产能力已知的情况下,通过式求取的为滚筒上所需的孔数。
但由于各级筛孔孔径不同而滚筒直径相同,所以这个总孔数不能平均分配在各级中,而应根据工艺的要求分成不同直径的若干级别,再依级数设每级排数以确定同级每排筛孔数。
若把滚筒展开成平面,则其关系为每级孔数排数每排孔数每级长度每级筛孔直径每排孔数筛孔间隙各排孔数则滚筒的圆周长度排数各级孔径排数孔径理论上,每级的孔数之和等于总孔数,每级长度之和是所设计的滚筒长度,但这样设计计算各级滚筒的直径各不相同,无法连接在起。
因此般取滚筒中直径较大的级作为整个滚筒的直径。
初步确定滚筒直径和长度后,用进行校核,若不在此范围内,就应重新调整每级排数或孔数,直至达到此比例范围内为止。
仅需校核其中任意个轴承即可,现取左轴承进行校核,故。
预期计算轴承寿命按工作年,年工作天,小时工作制,则有右轴承所需的基本额定动载荷查机械设计课程设计表可知,型滚动轴承的额定动载荷。
此,故安全,同理右边轴承,也安全,键的设计计算与校核高速轴上联接的键的校核已知装小带轮处的轴径,高速轴上的转矩是,载荷有轻微冲击。
选择键联结的类型和尺寸般级以上精度的带轮有定心精度要求,应选用平键联接。
由于带轮在轴端,故选用单圆头平键型。
根据,由机械设计表查得键的截面尺寸为宽度,高度。
由轮毂宽度并参考键的长度系列,取键长比轮毂宽度要小些。
校核键联接的强度键轴和轮毂的材料都是钢,由机械设计表查得许用挤压应力,取其平均值,。
键的工作长度,键与轮毂键槽的接触高度。
由机械设计式可得故合适。
键的标记为键。
电机上联接的键的校核已知装大带轮处的轴径,皮带轮轮毂宽度为,需传递的转矩,载荷有轻微冲击。
选择键联结的类型和尺寸般级以上精度的带轮有定心精度要求,应选用平键联接。
由于带轮在轴端,故选用单圆头平键型。
根据,由机械设计表查得键的截面尺寸为宽度,高度。
由轮毂宽度并参考键的长度系列,取键长比轮毂宽度要小些。
校核键联接的强度键电机轴和轮毂的材料都是钢,由机械设计表查得许用挤压应力,取其平均值,。
键的工作长度,键与轮毂键槽的接触高度。
由机械设计式可得故合适。
键的标记为键。
润滑与密封因运动副间存在摩擦,摩擦是种不可逆的过程,其结果必会存在能量的的损耗和摩擦表面物质的丧失和迁移,为了更好的控制摩擦磨损,减少能量的损失,降低材料的消耗,这里采用润滑,下面是各运动副的润滑方式滚动轴承的润滑高速轴上的滚动轴承由于转速相对来说比较高,由,且此轴承安装在闭式齿轮传动装置中,因此选用油润滑中的飞溅润滑较为合适,查机械设计课程设计手册中表,选用全损耗系统用油代号为,适用于小型机床齿轮箱传动装置轴承,中小型电机,风动工具等。
低速轴上的轴承由于转速都不太高,由,且也不好设计油沟,在此,采用脂润滑,查机械设计表,选用钙基润滑脂代号为号,因其有较好的抗水性,适用于工业农业等机械设备轴承的润滑,特别是有水或潮湿的场合。
直齿圆柱齿轮的润滑为了改善齿轮的工作状况,确保运转正常及预期的寿命,且齿轮副为开式齿轮,通常用人工周期性加润滑油,选用全损耗系统用油,牌号选用。
主要缺点和有待进步改进的地方缺点还需人工调节,劳动强度较大该机是间歇性工作,生产连续性不高有待进步改进的地方采用自动控制装置采用自动送料机构分机滚筒还需进步的改进结束语这次毕业设计是我对大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课的次深入的综合性的总复习,也是次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
通过这次毕业设计对自己的四年的大学生活做出总结,同时为将来工作进行次适应性训练,从中锻炼了自己分析问题解决问题的能力,为今后自己的工作和生活打下个良好的基础。
这次设计其实是综合运用本专业知识,分析并解决设计中遇到的问题,进步巩固加深和拓宽所学知识。
通过这次设计实践,使我逐步树立了正确的设计思想,增强了创新意识,熟悉并掌握了机械设计中的般规律和方法,培养了我的分析问题和解决问题能力。
通过设计计算绘图以及运用技术标准规范设计手册等有关设计资料,使我进行了较全面的机械设计基本技能训练。
另外通过本次设计使我领悟出机械设计的般进程设计准备传动装置总体设计传动零件设计计算装配图设计零件工作图设计编写设计说明书。
如果随意打乱这个过程则在设计过程中定会多走弯路。
在设计过程中在完成的同时,还要及时跟指导老师沟通和请教。
每个阶段完成后要认真检查,有要认真修改,精益求精。
毕业设计的各个
