1、“.....电池柜冷藏箱的主要结构采用的是钣金材料，本产品的主要研究目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。装电池后产品重量达吊起时顶部的四个螺丝每个都必须能承受的拉力。保持电池柜内部温度，并保持内部温度的均匀性。选题的目的和意义选题的目的将电池保持定的温度，使次压弯或次压弯拉伸再拉深整形成形落料等。他们都是借助压力机，将被冲的材料放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料产生变形或分离，完成冲压工作。级进模又称跳模连续模和多工位级进模指模具上沿被冲原材料的直线送进方向，具有至少两个或两个以上的工位，并在压力机的次行程中，在不同的工位上完成两个或两个以上冲压工序的模。常见冲压模工序有冲孔异形或孔圆孔窄槽窄缝„压弯多次压弯或次压弯拉伸再拉深整形成形落料等。由于冲件的各不同，所完成的工位数和冲压工序性质也不同。上完成两个或两个以上冲压工序的模......”。

2、“.....将被冲的材料放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料产生变形或分离，完成冲压工作。部分内容简介难加工精度高技术要求高的特点，生产成本高。所以，只有在冲压零件生产批量大的情况下，冲压成型的有点才能充分体现，重而获得好的经济效益。冲模按其功能和模具结构，由单工序模复合模和级进模之别。他们都是借助压力机，将被冲的材料放入凸凹模之间，在压力机的作用下使材料产生变形或分离，完成冲压工作。级进模又称跳模连续模和多工位级进模指模具上沿被冲原材料的直线送进方向，具有至少两个或两个以上的工位，并在压力机的次行程中，在不同的工位上完成两个或两个以上冲压工序的模。常见冲压模工序有冲孔异形或孔圆孔窄槽窄缝„压弯多次压弯或次压弯拉伸再拉深整形成形落料等。由于冲件的各不同，所完成的工位数和冲压工序性质也不同......”。

3、“.....般用的多工位加制件名称或制件名称冠在级进模的前面，因此称他们不同的级进模如簧片级进模。冷冲压在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业中必不可少的加工方法。在电子产品中，冲压件约占在汽车农业机械产品中，冲压件约占在轻工业产品中，冲压件约占以上。此外，在航空及航天工业生产中，冲压件也占很大的比例。目前，我国冲压技术与先进工业发达国家相比还有定差距，主要原因是我国在成形工艺及冲压基础理论模具制造工艺模具标准化及设备等方面与工业发达的国家相比尚有很大差距，导致我国模具在加工精度效率寿命生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距非常大。随着科学技术的不断进步和工业生产的迅速发展，冲压加工作为现代工业领域内重要的生产手段之，更加体现出其特有的优越性。在现代工业生产中，由于市场竞争日益激烈，产品性能和质量要求越来越高，更新换代的速度越来越快......”。

4、“.....模具业正朝着复杂化高效率高精度长寿命方向发展。课题来源是该厂根据市场需求开发研制的电池柜冷藏箱。电池柜冷藏箱的主要结构采用的是钣金材料，本产品的主要研究目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。装电池后产品重量达吊起时顶部的四个螺丝每个都必须能承受的拉力。保持电池柜内部温度，并保持内部温度的均匀性。选题的目的和意义选题的目的将电池保持定的温度，使得电池延长使用寿命。研究的意义节能减排绿色成本节约成本。主要设计内容零件特点和工艺分析零件分析零件冲压生产所需的基本工序只有冲孔落料两种性质的工序。冲压件尺寸精度高，孔的位置公差要求般，表面粗糙度般，互换性能好。具有强度高刚性好的特点。批量该零件总生产数量为大批量生产。工件及其冲压工艺性分析零件的外形对称，结构简单零件壁宽孔虽然是配合孔，但孔的尺寸精度和位置精度都只是般要求......”。

5、“.....如图。电池柜冷藏箱之主要零件部件设计及计算图产品图零件形状和技术要求制定工序顺序冲压该零件的基本工序顺序有冲孔落料，其中冲孔决定了零件的总体形状和尺寸，因此工序十分重要。凸模采用凸模，凹模采用成型冲头。图无锡太湖学院学士学位论文图模具图零件的排样排样是指冲裁件在条料带料或板料的布置方法，排样是否合理，将直影响材料利用率冲件质量生产效率冲模结构与寿命等。该零件的结构特点是材料薄尺寸小，形状类似于形，因此用作图法取度的对排侧刃定距级进模冲压成形为了使料尾的几个零件能够冲裁下来，采用双侧刃对角前后排列，如图所示。电池柜冷藏箱之主要零件部件设计及计算图排样图根据排样图可以近似计算出来两列对排零件的中心距是。条料宽度，其中侧边搭边值查表，因簧片加工精度取了级，加工精度较低所以可取条料宽度，其中侧刃余量选取步距工作间搭边取......”。

6、“.....开始冲压，在条料上冲出个小孔和裁去个进距的窄条，使条料的百年出现个横肩第二步推进条料，使条料紧靠侧刃挡板，进行第二次冲压，在条料上在冲个小孔和裁去个进距的窄条，同时在条料端面冲出另个零件孔的部分，同时冲出和工具尾部相同的部分。第三步再次推进条料，使第二次冲出的横肩紧靠在侧刃挡板，进行第三次冲压，同时冲出两个小孔，第次落下个工件。第四步在此推进条料，个侧刃和落料凸模同时参加冲裁，第二个落料凸模冲掉工件头部的部分。第五步与上述基本相同。第六步开始同时冲下两个零件，第二个侧刃也开始工作。由于该副模具采用斜对排的排样方法......”。

7、“.....特别是采用硬质合金模具时，由于凸凹模单边受力可能导致模具凸凹模损坏，因此对于硬质合金模具，可以采用直对排，以避免损坏模具。般来讲侧刃可以安装个，也可以安装两个，而双侧刃可以成对并列，也可以对角前后安装。双侧刃定距时比单侧刃准确，工位较多的级进模使用双侧刃呈对角排列还可以减少料尾长度，反而会省料。用侧刃定距准确送料方便精度较高，声场效率提高显著，同时也便于实现机械化和自动高温胶带，大批量的做定位工装定位保护，所以不要喷到工件时，里面的外表面喷涂可以看出，工件与工件的螺纹孔的保护，防止螺母法兰后喷孔需要备份齿螺母法兰。些文物也使用了大量的工装保护工件装配，喷涂，但喷涂高温胶带和纸伸出螺母块的孔，用螺钉或耐高温橡胶保护区。，如果工件站在喷涂，使用相同的方法来保护螺母螺柱孔带引线或回形针和其他项目起窜喷涂后的小部分......”。

8、“.....在喷涂过程中，流水线上的第个挂片，击管胶表面的灰尘。喷入喷雾区域，喷涂后进入干燥区的管道，最后喷涂好的工件从管道中除去。有两种类型的手工绘画和自动喷涂，使该工具用于不同的方法。装配工序在进入喷雾装配过程中，在组装前，原画粘纸撕开用来确定内螺纹孔没有扩散到涂层或粉末，在此过程中，要戴手套以避免手灰尘附着在部件的保护工件，工件，但也有些用气枪吹干净。包装环节组装到包装在会议结束后，检查到个专用保护袋后的工件，些不特殊包装气泡膜包装工作。在包装之前，先把切工件的大小气泡膜包装，以避免边包装边切，影响加工速度大量可定制特殊的纸箱或气泡袋，垫，盘，盒等。包装好后放入纸箱，然后粘贴在纸箱上的标签对应的成品或半成品。电池柜冷藏箱之主要零件部件设计及计算下加强件的加工过程对于任何个加强件来说，它都有定的加工过程......”。

9、“.....加强零件图设计和绘制，角色绘制的方式来表达钣金零件的结构。展开地图绘制，这是个复杂的结构的部分将被扩展成扁平的会员。下料，下料的方式有很多种，主要有以下几种方式剪床下料使用剪切机的展开视图中切出的长度和宽度尺寸的形状。如果冲孔，切角，子冲的组合模具冲孔，成型切角。冲床下料使用打孔的个或多个步骤将是部分板块开始后平片红色的形状结构。它的优点是短耗时的工作，效率，并能降低处理成本，通常用在大规模生产。数控下料数控切割先写程序。被编程软件的使用，扩展的视图绘制数控机床可以被写入作为身份。根据这些程序允许在个铁步步的结构的扁平形状的部分上冲出。激光下料激光切割，在个平面的铁片将其结构形状剪出。翻边攻丝内缘翻边称为抽孔，也就是说，在个较小的基孔抽成个稍大的孔中，然后抽孔攻。这样做可能会增加其强度，避免滑牙。般用于金属板材加工厚度比较薄。当厚度大，如等以上的板厚......”。