其中所以粗精车连杆轴颈，留加工余量切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以工序精车两轴颈加工要求精车两轴颈，留加工余量机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用确定主轴转速留加工余量机床牛头刨刀具切削深度进给量双行程切削速度工序超声波检查工序划左端顶尖孔线。加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至，表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册，第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表加工要求两端主轴颈车至左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。部分内容简介，铸造加工要求粗刨左右侧面和上下面和斜角，留加工余量机床牛头刨刀具切削深度进给量双行程切削速度工序超声波检查工序划左端顶尖孔线。加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至，表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册，第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中进给力其中取机床的导轨和床鞍之间的摩擦系数，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，机床的进给机构可承受的最大纵向力为，故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序粗精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面加工要求粗精车连杆轴颈，留加工余量，连杆轴颈内测面至尺寸要求专用偏心夹具车连杆轴颈内测面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量，分两次加工，计进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以粗精车连杆轴颈，留加工余量切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以工序精车两轴颈加工要求精车两轴颈，留加工余量机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中进给力超声波检查工序划左端顶尖孔线。加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀工具划线工具工序钻左端顶尖孔加工要求划左端顶尖孔线，照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀机床卧式车床刀具复合中心钻工序车两端主轴颈，同时应校验机床功率及进给机构强度。加工要求两端主轴颈车至，表面粗糙度值机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册，第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中进给力其中取机床的导轨和床鞍之间的摩擦系数，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，机床的进给机构可承受的最大纵向力为，故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序粗精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面加工要求粗精车连杆轴颈，留加工余量，连杆轴颈内测面至尺寸要求专用偏心夹具车连杆轴颈内测面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量，分两次加工，计进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以粗精车连杆轴颈，留加工余量切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以工序精车两轴颈加工要求精车两轴颈，留加工余量机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸切削深度单边余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度检验机床功率主切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中切削时消耗功率为查切削用量简明手册，表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。检验机床进给系统强度已知主切削力，径向切削力查切削用量简明手册第页，表计算公式其中进给力其中取机床的导轨和床鞍之间的摩擦系数，则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力为查切削用量简明手册第页，表中机床说明书可知，机床的进给机构可承受的最大纵向力为，故机床的进给系统可以正常加工。切削工时其中所以工序精车左端面，钻和，倒角，忽棱边。机床卧式车床刀具刀片材料刀杆尺寸精车左端面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量，分两次加工，计进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以钻机床卧式车床刀具高速钢标准钻头直径进给量的确定查切削用量简明手册，第页，表切削速度的确定查切削用量简明手册，第页，表及按机床选取所以实际切削速度切削工时钻刀具高速钢标准钻头直径进给量的确定查切削用量简明手册，第页，表切削速度的确定查切削用量简明手册，第页，表及按机床选取所以实际切削速度切削工时工序精车锥体，车端面，倒角，钻右端顶尖孔精车锥体切削深度最大切削余量，可次切除进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度查切削用量简明手册第页，表确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以车端面切削深度连杆轴颈内测面的最大加工余量，分两次加工，计进给量查切削用量简明手册第页，表选用计算切削速度确定主轴转速按机床选取所以实际切削速度切削工时其中所以工序精刨左右侧面和上下两面加工要求精刨左右侧面和上下两面至图纸要求机床牛头刨床刀具切削深度，分两次加工进给量双行程切削速度工序划键槽，螺孔，油孔各处。工具划线工具工序钻各处油孔和钻螺纹孔内经按线加工机床钻床刀具高速钢标准钻头直径钻进给量的确定查切削用量简明手册，第页，表切削速度的确定查切削用量简明手册，第页，表及按机床选取所以实际切削速度切削工时钻嘉兴学院机械制造工程学课程设计任务书题目设计单拐曲轴零件的机械加工工艺规程小批生产内容零