1、“.....金属在塑性变形中沿晶格滑移，即形成所谓滑移线。东北重型机械学院连家创教授，利用滑移线理论在考虑了剪刃侧间隙及接触摩擦的基础上，推导出剪切机剪切力计算公式，并进行了实验验证，其计算公式如下冷剪时式中试件断裂时的平均延伸率被剪钢件的强度极限则由上式可得取最大值二〇四年三月十八日星期二由于切断钢筋的最大直径为，则切断机所需的切断力为切作扭矩和驱动功率增大，相应的结构尺寸也将增大。根据生产经验，剪刃形成可取。则曲轴的偏心距为。功率计算由于切断刀的速度与曲轴处的线速度不尽相同，因此使用曲轴处的线速度进行计算可是计算结果偏于安全。则切断处的功率查表可知在传动过程中，带传动的效率为η齿轮传动的效率为η滚动轴承的传动效率为η连杆传动的效率为η......”。

2、“.....代号为，输出功率为，满载转速为。二〇四年三月十八日星期二传动结构设计基本传动数据计算分配传动比电动机型号为，满载转速为。总传动比分配传动装置的传动比上式中分别为带传动与减速器两级齿轮减速的传动比，在分配传动比时，为使齿轮的传动比圆整以获得圆整齿数，同时使大带轮的尺寸适当增大以起到类似于飞轮的作用。因此，初步取，则。分配减速器的各级传动比按展开式布置，查阅有关标准，取，则。计算机构各轴的运动及动力参数各轴的转速ⅠⅡⅢⅠ轴Ⅱ轴Ⅲ轴各轴的输入功率Ⅰ轴ηⅡ轴ηⅢ轴η各轴的输入转矩电动机输出转矩二〇四年三月十八日星期二Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴带传动设计已知条件电动机功率，满载转速，初定传动比，电动机每天工作小时。确定计算功率查表可知工况系数取。带型的确定由设计可知带传动的功率为......”。

3、“.....大带轮的转速为。根据以上数值及小带轮的转速查图选取型带。带轮基准直径查阅相关手册选取小带轮基准直径为，则大带轮基准直径度足够。平键的强度校核键的选择键的类型应根据键联接的结构使用要求和工作状况来选择。选择时应考虑传递转拒的大小，联接的对中性要求，是否要求轴向固定，联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离长短，以及键在轴上的位置等。键的主要尺寸为其横截面尺寸键宽键高与长度。键的横截面尺寸依轴的直径由标准中选取。键的长度般可按轮毂的长度选定，即键长略短于轮毂长度，并应符合标准规定的长度系列。故根据以上所提出的以及该机工作时的要求，故选用型普通平键。因为三轴受力最大，所以其上的键承受较大的作用力，其应力也较大，因此，我们对三轴上的键进行校核。根据三轴上的齿轮的宽度，并查阅相关标准后......”。

4、“.....其失效形式为键，轴，轮毂三者中较弱的工作表面被压溃。工程设计中，假定压力沿键长和键高均匀分布，可按平均挤压应力进行挤压强度或耐磨性的条件计算。即静联接式中二〇四年三月十八日星期二传递的转矩轴的直径键与轮毂的接触高度，般取键的接触长度圆头平键许用挤压应力键的工作长度挤压面高度转矩许用挤压应力，查表，则，挤压应力所以此键是安全的。附键的材料因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以键的材料要求有足够的硬度。国家标准规定，键用抗拉强度不低于的钢制造，如钢等。轴承的校核滚动轴承是又专业工厂生产的标准件。滚动轴承的类型尺寸和公差等级均已制订有国家标准，在机械设计中只需根据工作条件选择合适的轴承类型尺寸和公差等级等，并进行轴承的组合结构设计。本节校核轴的轴承。查，查得轴承的性能参数为，......”。

5、“.....由节计算结果可知，，。求两轴承的计算轴向力对于型轴承，按表，轴承派生轴向力，其中，为表二〇四年三月十八日星期二中的判断系数，其值由的大小来确定，但现在轴承轴向力未知，故先初取，因此可估算按式得由表进行插值计算，的，。再计算二〇四年三月十八日星期二两次计算的值相差不大，因此确定，。求轴承当量动载荷和因为由表分别进行查表或插值计算的径向载荷系数和轴向载荷系数为对轴承，对轴承，因轴承运转中有中等冲击载荷，按表，，取。则验算轴承寿命因为，所以按轴承的受力大小验算故所选轴承满足寿命要求......”。

6、“.....其目的是为减少摩擦磨损，提高效率，防锈。因为本次设计的卧式钢筋切断机的结构简单，成本较低，且对切断精度要求不高，故传动件的润滑采用在切断机装配前涂抹润滑脂的润滑方式。滚动轴承的润滑对卧式钢筋切断机而言，当齿轮传动采用脂润滑时，滚动轴承宜采用脂润滑。滚动轴承脂润滑具有易于密封结构简单维护方便等优点。采用脂润滑时，滚动轴承的内径和转速的积般不宜超过。二〇四年三月十八日星期二结论本次设计的是种结构比较简明实用的钢筋切断装置，该装置的特点是价格低廉，节省空间，维修方便。该切断机是采用电动机经级带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋，使其结构尽可能的简单。在设计中，我尽可能的采用通用部件，从而使设计周期缩短，成本降低。设计过程中......”。

7、“.....在保证其完成工作要求的前提下，尽可能的提高其性价比。这是我第次搞这样的综合性的设计，所以设计中难免会出现些漏洞或不足之处，如些结构的设计，标准件的选用或些经济性上的构思可能有欠妥当，造虑现实条件，我决定采用曲柄滑块机构作为本机械的执行机构。切断钢筋需用力计算剪刃行程行程太小，翘头的工件通不过，行程太大，对于曲柄式剪切机会使曲柄增大，从而使剪切机的工为了保证钢筋的剪断，剪应力应超过材料的许应剪应力。即切断筋的条件为本切断机针对切断钢筋为牌号的普通热轧钢筋，其屈服强度。剪切过程实际上是金属塑性变形过程，金属在塑性变形中沿晶格滑移，即形成所谓滑移线。要求切断钢筋的最大直径，了重要的作用。国内外切断机的对比由于切断机技术含量低易仿造利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。全球经济建设的快速发展为建筑行业......”。

8、“.....为广大生产企业提供个展示自己的舞台。面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极主动走向市场，使企业的产路。题目的选取本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。技投入，重视新技术新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极主动走向市场，使企业的产生产企业提供个展示自己的舞台。面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科部分内容简介了重要的作用。国内外切断机的对比由于切断机技术含量低易仿造利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。全球经济建设的快速发展为建筑行业，特别是为建筑机械的发展提供了个广阔的发展空间，为广大生产企业提供个展示自己的舞台......”。

9、“.....加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极主动走向市场，使企业的产品不断地满足用户的需求，尽快缩短与国外先进企业的差距，无疑是我国钢筋切断机生产企业生存与发展的必由之路。题目的选取本次毕业设计的任务是卧式钢筋切断机的设计。要求切断钢筋的最大直径，切断速度为次分。在设计中通过计算和考虑实际情况选则合适的结构及参数，从而达到设计要求，同时尽可能的降低成本，这也是个综合运用所学专业知识的过程。毕业设计是对三年大学所学知识的个总结，也是走上工作岗位前的次模拟训练。钢筋切断机的工作原理工作原理采用电动机经级三角带传动和二级齿轮传动减速后，带动曲轴旋转，曲轴推动连杆使滑块和动刀片在机座的滑道中作往复直线运动，使活动刀片和固定刀片相错而切断钢筋......”。