外文翻译--矿山装载机动臂开裂的计算与实验分析文档23页全文阅读

该测试显示，热影响区在焊接接头显著硬化与起重臂材料与材料的局部淬火，从而导致发生脆性断裂。

结论本文的主要目的是讨论设计地下采矿用机械的问题，并在其基础上分析了挖掘机杆的断裂问题的原因，和它表面遭受损害如图所示。

数值和实验方法的使用，是从更广泛的角度看发生在这种类型的机器的这样的事故。

数值和实验方法的使用，是从更广泛的角度看发生在这种类型的机器的这样的事故。

结论本文的主要目的是讨论设计地下采矿用机械该测试显示，热影响区在焊接接头显著硬化与起重臂材料与材料的局部淬火，从而导致发生脆性断裂。

部分内容简介当焊条进行焊接时，具有与本焊接材料显著不同的组合物。

焊缝，热影响区的微观结构和焊接误差如图所示。

起重臂材料的微观结构图焊缝的显微组织热影响区和焊缝硬度测试根据波兰标准采用维氏的方法检测硬度。

该测试显示，热影响区在焊接接头显著硬化与起重臂材料与材料的局部淬火，从而导致发生脆性断裂。

结论本文的主要目的是讨论设计地下采矿用机械的问题，并在其基础上分析了挖掘机杆的断裂问题的原因，和它表面遭受损害如图所示。

数值和实验方法的使用，是从更广泛的角度看发生在这种类型的机器的这样的事故。

基于所执行的热潮材料测试，分析了与润滑槽的扁钢之间的断裂，焊接接头以及起重臂侧的片，以及在应力分析，发现了使用片段的显微镜评价蚀刻，证明了焊缝的外起重臂的材料已经呈现出轻微的证据铁素体珠光体结构出现了结构特征。

这种结构由于热处理不当和锻造，意味着，用于起重臂的金属是不充分轧并具有较低的机械强度。

根据波兰的标准，碳当量计算，基于该钢在测试过程中确定的化学组成，在和接近到的容许值之间。

然而，评价表明吊臂景气钢可焊性较差，应考虑到进行任意的焊接修理前的说明。

为各种各样负载的进行了有限元分析证明了脆性断裂发生在个结构缺口，造成应力集中在点。

在起重臂经受例合并应力达到最大，扭转力为可以得出结论，没有直接的焊接信息进行这只能是通过实验室材料分析获得确定结构的存在边缘碳当量值造成额外引入的残余和局部应力改变材料特性材料硬化。

这反过来加速脆性断裂的发生。

因为材料的缺陷与结构不合理所造成起重臂断裂是不可避免的，装载机起重臂负荷运行，限制了其使用期。

参考文献，，，，，，ιι，附录译文及原文矿山装载机动臂开裂的计算与实验分析ń弗罗茨瓦夫理工大学机械设计和操作研究院，弗罗茨瓦夫，波兰通讯作者邮件地址收录时间，接受修订的时间为年月日。

分析和建模摘要目的本文的主要目的是考论挖机在井下工作设计的问题与研究地下矿机在工作时的开裂原因设计方法方式主要采用了数值模拟和实验的方法。

采用有限元法用于数值模拟。

对材料的评价运用了断口微观评价，化学分析，硬度实验的方法。

其实现的方法是通过破解装载机动臂，标本材料的评价和两者共同对比的结果的数值模拟分析得出。

结果是主要通过数值实验离散起重臂和预定义边界条件的模型来确定的。

对于起重臂的有限元分析对应力分布的极端负载条件提供了信息。

这项研究包括采用显微镜做宏观和断口检查，起重臂材料的硬度试验。

然后从两种方法得出结论。

调查结果发现地下铜矿用装载机起重臂损坏的原因。

实践意义本研究为理论设计和制造工艺之间的过程中，在设计到对象的过程提供了广泛的观点方法。

独创性价值本文用评估和测试结果的信息，解释说明的动臂断裂的原因的关系。

实验和数值分析显示设计和机器的制造过程的关系。

这可以为设计师和研究员在调查过程或如何防止同类机器的故障时提供有力的帮助。

关键字材料金属学介绍地下采矿机械包括以下井架，屋顶，抽苔机，装载机，运输车辆以及其它般用于矿石开采，装载和运输的设备即最为基本挖掘任务的设备。

在生产实践中探索与试验证明地下工作的设备以及作为其子组件的要求与地表运行的机器不同。

通常情况下开采条件更为苛刻。

由于他们的特点的使用过程，他们所受到差的工作条件，和多变的操作条件，同时经常受到载荷冲击。

图图自走式屋顶翻录车在地下矿井期间的工作。

矿山机械的设计需要使用快速构造函数，准确的计算方法。