外文翻译--机电一体化全自动横切机在线文档共20页

表核桃壳体材料拉伸力学性质指标值编号长度宽度厚度面积最大力弹性模量抗拉强度对照对照对照对照对照对照对照对照对照对照核桃整壳拉伸力学性能的测定从核桃微波破壳试验结果看出，所有经微波处理后破裂的试样均是从核桃缝合线处破裂的，这说明核桃缝合线处的拉伸力学性质与核桃壳表面材料的有所不同。

因此，需要对缝合线处的拉伸力学性质进行研究，这就需要对核桃整壳进行拉伸试验。

由于核桃大小不，形状不规则，试验时若将其夹得太松，则拉伸时容易滑脱若夹得太紧，则易出现夹裂现象，所以试验难度较大。

为此，我们专门设计了套可调节尺寸的壳形核桃夹头来进行核桃整壳的拉伸试验研究。

设备与方法试验在微机控制电子万能试验机上进行，采用自制的核桃专用夹具。

试验前，将核桃和夹具表面用丙酮清洗干净，并测定核桃的轴径侧径和横径，将两个夹具先装夹在试验机上，调节夹具夹头尺寸至合适值后将夹头固定，再用强力胶将核桃粘到夹具上将核桃的接缝露出，不可粘上胶，尽量保证两个夹具的中心在条线上，且使核桃的缝合线与该中心线垂直。

待胶完全干透后再进行核桃整壳拉伸力学性能测试，试验结束时将核桃断面的形状测绘出来并记录最大力值。

结果与分析在进行核桃整壳拉伸时，核桃沿缝合线处裂开。

此时，核桃缝合线处的应力达到极限值，该应力值是通过试验机上测出的最大力与裂开后核桃缝合线处的环形截面积计算得到的，测试结果列于表。

表核桃整壳拉伸试验测试结果序号轴径横径侧径缝合线处壳厚缝合线密度最大力缝合线处极限拉伸应力由表可知，核桃缝合线处的极限拉伸应力为，与核桃表面材料的拉伸应力值相比要小得多，这正是核桃在微波作用后于缝合线处破裂的原因，此极限拉伸应力可作为微波技术参数的选择依据。

结论作者通过对新鲜核桃进行微波破壳试验，并对核桃壳体材料及核桃整壳的力学性能进行了试验研究，得到以下主要结论新鲜核桃经微波处理后的破壳率可达，在微波技术参数中，温度和功率较时间因素对破壳率影响大。

试验测得微波处理后核桃壳的弹性模量为，抗拉强度为，二者与处理前比较无明显变化，说明微波作用对核桃壳体材料的拉伸力学性质影响不大。

试验测得核桃缝合线处的极限拉伸应力值为，与核桃壳体材料极限拉伸应力值相比小得多，为选择适合的核桃微波破壳技术参数提供了参考依据。

参考文献史建新，辛动军国内外核桃破壳取仁机械的现状及问题探讨新疆农机化，辛动军核桃破壳取仁方法及试验研究乌鲁木齐新疆农业大学，董远德，史建新，乔园园核桃不同破壳方式的破壳取仁效果农产品加工学刊史建新，赵海军，辛动军基于有限元分析的核桃脱壳技术研究农业工程学报吴子岳绵核桃剥壳取仁机械的研究农业工程学报杨锐，陈红激光与核桃相互作用的力学推导及有限元分析农机化研究，李晓霞荞麦壳力学性能与微波破壳工艺试验研究太谷山西农业大学，张莉板栗微波脱壳机理及加工工艺研究合肥合肥工业大学，杨芙莲，梁萍，朱妞利用微波能使板栗脱壳去衣的新工艺新方法研究食品科技，均值本科毕业设计外文资料翻译系别工程技术系专业机械设计制造及其自动化姓名学号年月日外文资料翻译译文，明微波处理后，核桃壳体材料弹性模量抗拉强度等力学性质指标与处理前比较无明显变化。

另外，还对核桃整壳拉伸力学性质指标与处理前比较无明显变化。

另外，还对核桃整壳拉伸力学性质进行了测定获得了核桃壳缝合线处的拉伸强度极限值为，为确定核桃微波破壳所需的膨胀压力提供了参考依据。

关键词微波破壳整壳拉伸力学性质前言核桃机械破壳存在的破碎率高整仁率低等问题直是制约核桃实现机械化生产加工的重要原因，对我国核桃产业的发展造成了定影响。

因此，探索新的机械化核桃破壳方法对于实现产业化出口创汇增加经济效益等具有迫切的现实意义。

目前，国内外对于核桃机械化破壳技术的研究主要集中在定间隙挤压破壳打击破壳等方法及应用有限元等方法进行相关破壳机械的设计方面，但仍存在破碎率高整仁率低等问题。

另外，将新兴技术应用于坚果破壳的研究也是方兴未艾，如杨锐等对核桃受激光辐照行为进行了数值分析与模拟，探索了激光技术脱壳机理李晓霞探索了荞麦微波脱壳方法张莉杨芙莲等利用微波技术实现了对板栗的脱壳。

作者在前人研究的基础上，对微波技术进行核桃破壳的作用机理进行了初探，证明核桃微波破壳方法是可行的。

本文是对前面研究的进步深入探讨，为探求微波加工工艺参数功率时间湿度和温度对核桃及壳体材料力学性质的影响规律，试验研究了微波技术作用前后核桃壳体材料拉伸力学性质的差异，并测定了核桃壳缝合线处的拉伸强度极限值，为确定核桃微波破壳所需的膨胀压力并为进步指导微波技术参数的选择提供参考依据。

核桃微波破壳试验核桃微波破壳主要是通过微波作用于核桃仁时，其内部水分子在交变电磁场作用下极化取向作高频转变，致使核桃壳内部在短时间内产生很高的热量形成高压水汽，当高压水汽对核桃壳的压力即膨胀压力大于核桃壳的拉伸极限应力时，核桃壳发生破裂。

因此，果壳的致密结构是其内部形成高压的重要保证核桃仁所含的水分是内部产生高压水汽的物质基础微波的技术参数功率时间和温度等则是核桃壳能够破裂的外在动力。

因此，有必要对核桃微波破壳所需的技术参数进行试验研究。

材料与仪器试验选用采摘后刚褪去外皮的晋龙号棉核桃为研究对象，核桃仁含水率达，为防止水分散失，将试验样本用塑料袋密封置于冰箱内藏，型格兰仕微波炉，微波作用温度功率和时间均可调游标卡尺。

试验方法采用因素水平完全组合试验，每个组合选取个形状相似大小相近的核桃作为重复样本，试验前测试核桃的轴径横径测径大小。

试验结束时，观测核桃壳破裂情况并进行记录。

结果与分析核桃微波破壳情况如表所示。

表核桃微波破壳试验结果组号温度功率∕时间∕破壳率由表可知，颗核桃中只有颗未破开，破壳率达到，若单独考虑每个温度每个功率每个时间的破壳率，其结果见表。

表单因素对核桃破壳率的影响因素温度功率时间破壳率由表可知，在这个因素中，温度的高低决定壳体内的水蒸汽压力的大小功率的大小决定壳体内水蒸汽温度上升的快慢由于型微波设备的工作特点，即达到设定温度后就停止工作，故时间的长短不能影响壳体内水蒸汽的最大压力，也不影响温度上升的快慢，所以时间因素对破壳率的型微波设备的工作特点，即达到设定温度后就停止影响相对较小，与前期研究结果致。

微波对核桃壳体材料拉伸力学性质的影响通过对核桃微波处理前后压缩破坏力的对比试验得知，微波处理后核桃的压缩破坏力明显减少，这说明在进行大量核桃破壳时，对于在微波处理后未发生破裂的核桃再进行压缩破壳是比较容易的。

另外，我们还发现微波作用过程中，核桃壳受到内部高压水汽的作用，发生了拉伸变形。

因此，研究微波技术对核桃壳体材料拉伸力学性质的影响，可为进步揭示核桃微波破壳的作用机理提供依据。

作者对微波作用前后壳体材上，能够在水平面上往复运动，提供直线的切削和进给运动。

刨刀装在横向悬梁上，并受到垂直方向的立柱的支承。

刨刀可以在水平和垂直方向进刀和退刀，提供四个方向的直线进给运动。

由于使用的刀具的类型和加工场所的尺寸，龙门刨的切削速度较低。

为了提高龙门刨床的生产能力，可以使用多刀切削加工中心。

另个增加产量的方法是同时在工作台上安放多个工件。

龙门刨的大小取决于加工场所的最大尺寸，也就是说加工场所的长度宽度和高度要适应各种龙门刨的工作台的类型。

立式钻床或手摇钻床有各种规格和类型，主轴的调速范围大并能根据多数行河南理工大学万方科技学院本科毕业论文业的要求自动进给。

摇臂钻床用来钻削那种很笨重不便搬动的工作。

摇臂上安装的主轴能够进行速度调节并装有进给调节机构。

通过转臂绕立柱的转动和主轴组件沿摇臂的移动，可以把主轴和钻头移到机器所能达到的任何位置。

普通摇臂钻床只能使主轴垂直运动，而万能摇臂钻床允许主轴围绕垂直于摇臂的轴线旋转，摇臂绕着水平轴线旋转，这样可以在任何角度下钻削。

多轴钻床具有个或多个通过万向接头和可伸缩的花键轴来驱动主轴的装置。

所有的主轴通常都由同部电动机驱动并同时进给以便钻削出所要求的孔数。

铣削工艺用旋转的刀具来切去金属。

它包括从工件表面切去金属扩孔和成型切削。

例如螺纹加工和齿轮加工。

升降台式的的铣床内，立柱是其它零件的主要支承构件，其基座包括驱动电机主轴和刀具。

刀具装于主轴的刀杆上，并且通过悬臂内的轴承支承在其外端上。

升降台装在立柱的燕尾槽里，鞍座在燕尾槽里与升降台固定在起，工作台被连接在鞍座上。

这样，升降台和立柱可以提供相对于刀具的三个运动。

借助工作台绕着鞍座上的垂直轴线旋转，可以提供第四个运动。

床身固定的铣床比升降式和立柱式的刚性更好。

工作台被直接安装在机床基座上，提供了吸收重大切削载荷所需要的刚性，而且仅允许相对于工作台的纵向运动。

垂直运动靠移动整个刀头获得。

仿型铣床的特点或者是刀具与仿型元件的运动轨迹同步，垂直运动靠移动整个刀头获得。

仿型模型的形状轮廓运动，而刀头重复仿型运动。

铣削工艺设计所考虑的般原则是只要有可能，将零件设计成安装次能铣削表面的数量最多为了能够使多刀铣削，将零件设计成能同时铣削几个表面应当首先铣最大的平面，这样，所有尺寸都能同时铣削几河南理工大学万方科技学院本科毕业论文河南理工大学万方科技学院本科毕业论文头刨龙门刨钻床和铣床牛头刨床使用的是装在滑枕端的夹具上的单点刀具。

切削加工通常在向前的行程中进行。

刀具被抬刀架稍稍抬举，以避免工件表面被严重拖刮。

在返回行程中，刀具下面的工作进给，为下次切削做准备。

立式床身内装有牛头刨的操作机构，床身上装有支持工件的工作台。

这样允许打滑。

由于螺纹全深很难次走刀加工完成，因此装设个螺纹指示盘以便于下次走刀时用以重新对刀。

车床的尾座装有根很精确的轴，轴上的锥孔用来安装钻头钻夹铰刀和车床顶尖。

尾座可以沿着车床导轨移动以适应工件的不同长度，也可以把刀具推向工件。

尾座可以相对导轨偏移以加工锥体或锥形表面。

自动加工和减少人工操作误差。

转塔车床的拖板设有形槽以便在车床导轨两侧安装夹刀装置。

尾座可以相对导轨偏移以加工锥体或锥形表面。

尾座可以沿着车床导轨移动以适应工件的不同长度，也可以把刀具推向工件。

部分内容简介允许打滑。

由于螺纹全深很难次走刀加工完成，因此装设个螺纹指示盘以便于下次走刀时用以重新对刀。

车床的尾座装有根很精确的轴，轴上的锥孔用来安装钻头钻夹铰刀