外文翻译--电火花加工（EDM）文档12页在线下载

数据能自动从种功能转换为另种功能。

这就有了计算机集成制造这个概念。

最后的目标就是无纸传送信息。

在每个生产周期对产品及工艺过程设计，有对集成最适合的功能。

这种集成是很有必要的，因为设计过程中生成的几何参数是在制定合适的制造过程和作业计划时确定工艺过程所需的基本输入数据之。

接下来，通过计算机辅助绘图软件和绘图仪可以画出图纸和零件明细表。

，确定工艺参数如进给量和切削速度。

当产品进行生产时，按照整个制造的安排来确定每个零部件每个步骤制造的时间。

根据安排表来保证产品制造和控制的质量，然后把成品卖给顾客。

计算机程序已经或者正在开发，这样方便了生产循环的每个环节。

计算机辅助设计和绘图技术也得到开发，这就要求产品的几何模型和组成在计算机里生成。

这模型可以用特定的软件包，比如有限元法受力分析，机械设计等等来分析。

计算机辅助设计和绘图技术也得到计算机程序已经或者正在开发，这样方便了生产循环的每个环节。

部分内容简介其次，要对各个零部件的生产作出规划，其中包括安排加工顺序，选择机床，估算生产周期，确定工艺参数如进给量和切削速度。

当产品进行生产时，按照整个制造的安排来确定每个零部件每个步骤制造的时间。

根据安排表来保证产品制造和控制的质量，然后把成品卖给顾客。

计算机程序已经或者正在开发，这样方便了生产循环的每个环节。

计算机辅助设计和绘图技术也得到开发，这就要求产品的几何模型和组成在计算机里生成。

这模型可以用特定的软件包，比如有限元法受力分析，机械设计等等来分析。

接下来，通过计算机辅助绘图软件和绘图仪可以画出图纸和零件明细表。

包含有编制数控程序功能的计算机辅助工艺过程系统设计，可以根据零件的几何参数和装配要求自动地编出作业计划，进行计算，生成加工指令。

为了达到生产管理的目标，必须需要大量数据和进行众多相对简单的计算。

例如，将生产周期所需物料的预测量减去库存量，便可确定该物料的定货量。

许多商业软件包可以提供时序安排，库存管理，车间管理包括物质需求计划体系。

在车间里，计算机更广泛地用于对每台机器的监视和控制。

在产品生产环节中，时间标度所需的程序数据与各种计算机应用的指令是不相同的。

例如，对每种新产品及其工艺过程进行设计，整个工作所需的时间及数周乃至几年。

时间安排和生产控制工作在年的每个生产时期通常为星期都要重复。

在机器控制条件下，在许多情况下，那些指令出现的时间只会持续微秒甚至纳秒。

计算机辅助制造最大的目标就是在生产环节中各种活动成为元化系统。

数据能自动从种功能转换为另种功能。

这就有了计算机集成制造这个概念。

最后的目标就是无纸传送信息。

在每个生产周期对产品及工艺过程设计，有对集成最适合的功能。

这种集成是很有必要的，因为设计过程中生成的几何参数是在制定合适的制造过程和作业计划时确定工艺过程所需的基本输入数据之。

因此，在工艺过程设计中的各个活动可以共享同个设计和制造数据库。

有了这样个系统，产品和零部件的几何模型在设计过程中就可以设计出来。

这些数据可以通过以下途径存取，包括数控程序，工艺过程设计，自动控制程序。

通过这些活动得到的技术和工作计划也存到数据库中。

产品控制和库存控制程序也可存取工作计划，预算时间，零件列表等等。

翻译附录电火花加工电火花加工，顾名思义，它是通过脉冲直流电源不断产生火花放电来去除工件材料的，且在工件与工具之间有绝缘液体介质。

电火花加工的工作原理如简图所示。

工具夹在卡盘上，卡盘与由伺服进给系统控制的主轴相连。

工件放在充满绝缘液体介质的工作槽中。

在工作表面至少要维持的距离，是为了消除火灾的隐患。

工具和工件与脉冲电源的两输出端相连。

绝缘液体介质通过工具电极的小孔，经油泵加压，强迫循环的。

伺服系统控制电火花间隙为。

电火花加工的电源首先是将输入的电源通过晶体整流管转化为直流电源，直流电源又受到通过数字多谐振荡电路转换来的晶体管的控制。

输出的高频脉冲作用到工具和工件上，产生电火花来去除工件材料。

每个电火花瞬间产生高达的局部高温，这些热量使部分绝缘液体介质蒸发，也使工件表面蚀除小部分金属，在工件表面形成个小凹坑。

由于在极间距离相对最近击穿放电，工件表面逐渐被蚀除掉，工具的形状复制到工件上了。

在此过程中形成的些浓缩的金属小屑被流动的绝缘液体介质排除出去。

随着金属被蚀除掉，工具电极通过饲服进给系统控制向工件进给。

电火花加工中每个脉冲延续的时间只有几个微秒，经过不断的重复放电，工件和工具电极有样的腐蚀形状。