外文翻译--钻削与镗削机械加工工艺夹具.doc格式【16页】

床头箱沿着摇臂滑动并使主轴作旋转运动和轴向进给运动。

此外，电动机立柱底座主轴摇臂钻床的床头箱丝杆图摇臂能够摆动，因此刀具可移动到圆柱坐标系统的任位置。

转塔钻床。

因此，这大的钻床有个箱柱和较高的动力，以此图立式钻床。

立式钻床可被用于轻度中等甚至相对重负荷强度的工作，这主要取决于立式钻床的尺寸。

立式钻床与台式钻床基本相似，主要的不同点是里是立式钻床的底座上装有较长的圆柱形支柱。

在支柱上附加安装了个可以锁定在任想要高度的滑动工作台。

当立式钻床用于中等强度的工作时，其所需的动力要比台式钻床的多。

比台式钻床的多。

在立式钻床里有比较的的钻床。

加安装了个可以锁定在任想要高度的滑动工作台。

式钻床与台式钻床基本相似，主要的不同点是里是立式钻床的底座上装有较长的圆柱形支柱。

在支柱上附部分内容简介的最大厚度是受机床主轴与工作台之间的间隙限制。

图立式钻床。

立式钻床可被用于轻度中等甚至相对重负荷强度的工作，这主要取决于立式钻床的尺寸。

立式钻床与台式钻床基本相似，主要的不同点是里是立式钻床的底座上装有较长的圆柱形支柱。

在支柱上附加安装了个可以锁定在任想要高度的滑动工作台。

当立式钻床用于中等强度的工作时，其所需的动力要比台式钻床的多。

在立式钻床里有比较的的钻床。

因此，这大的钻床有个箱柱和较高的动力，以此满足重负荷。

此外，它是采用齿轮箱为主轴提供不同的旋转速度和轴向进给量，通过齿轮箱可以预先设置任何想要的主轴转速和进给速率。

多轴钻床。

多轴钻床的结构坚固，其工作时需要很强的动力，每台多轴钻床能同时钻削很多孔。

为满足加工要求，不同的刀具是可以调整的，同时根据需要，整个床头箱部分带有主轴和刀具是可以倾斜的。

这类的钻床主要用于批量生产且拥有很多孔的零件的加工。

例如汽缸体。

排式钻床。

当几个的钻头每个都有个单独主轴排列在个单独的普通的工作台上，此时，该机床被称之为排式钻床。

这种机床特别地适用于几种需连续进行的操作。

摇臂钻床。

摇臂钻床，特别地适合那些不便于安装在立式钻床上的大型和重型工件进行钻孔。

在图可以看出，摇臂钻床有安装在底座上的立柱。

摇臂钻床的摇臂带着钻床的床头箱主轴和刀具移动，该摇臂能够沿立柱上升或下降，并可以锁紧在任所需的位置上。

床头箱沿着摇臂滑动并使主轴作旋转运动和轴向进给运动。

此外，电动机立柱底座主轴摇臂钻床的床头箱丝杆图摇臂能够摆动，因此刀具可移动到圆柱坐标系统的任位置。

转塔钻床。

归属于转塔钻床类的机床，或是半自动或是全自动控制的。

转塔机床的个普遍的设计特征是用转塔代替原来机床的主轴，转塔上装有几把钻削镗削和螺纹切削刀具。

因此，几种连续的操作只需要在次初安装下就可以完成，在两种操作之间不需要再次装夹工件。

如今，由数字或计算机控制系统控制的自动转塔钻床是相当的普遍了。

在这种情况下，人的工作只是对工件进行初安装和对其进行监控。

这类机床就空间要求机床的物理尺寸和工件装夹次数而言比排式钻床有优越性。

长孔钻床。

长孔钻床是类特殊的被用作钻削长孔的机床，譬如，枪管的长孔就是用此类机床加工。

通常长孔钻在使用时对工件的进给速度是较慢的。

这类机床在工作时，工件作旋转运动，而刀具不作旋转运动。

长孔钻床有立式结构也有卧式结构。

然而，这两种结构的共同特征是在钻削过程中工件的精确导向和刚性支承。

坐标镗床。

这类机床是为获得高的精确性和精密性而特别设计的。

这类机床不但钻孔而且能够给孔定位，因为工作台的运动由电子测量装置监控着。

外文翻译专业机械设计制造及其自动化学生姓名闻志祥班级机制学号指导教师刘道标钻削与镗削闻志祥译摘要通过驱动刀具能在工件上钻出通孔或盲孔，钻刀是正对着工件绕着自己的轴线旋转。

当然，刀具从其轴线向外的切削距离应和需加工的孔的半径相等。

在实际生产中，是采用关于同轴线对称的两切削刀刃的刀具。

钻削既可被应用于手工也可用于钻床中。

钻床在尺寸和结构上有所不同。

然而，当工件被牢固地安装好后，钻刀总是绕着自己的轴线旋转。

这是和在车床上钻孔是相反的。

镗孔是扩大