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进行各种机械设计工作的人员通常被称为设计人员或者机械设计工程师。

机械设计是项创造性的工作。

设计工程师不仅在工作上要有创造性，还必须在机械制图运动学工程材料材料力学和机械制造工艺学等方面具有深厚的基础知识。

如前所诉，机械设计的目的是生产能够满足人类需求的产品。

发明发现和科技知识本身并不定能给人类带来好处，只有当它们被应用在产品上才能产生效益。

因而，应该认识到在个特定的产品进行设计之前，必须先确定人们是否需要这种产品。

应当把机械设计看成是机械设计人员运用创造性的才能进行产品设计系统分析和制定产品的制造工艺学的个良机。

掌握工程基础知识要比熟记些数据和公式更为重要。

仅仅使用数据和公式是不足以在个好的设计中做出所需的全部决定的。

另方面，应该认真精确的进行所有运算。

例如，即使将个小数点的位置放错，也会使正确的设计变成的。

个好的设计人员应该勇于提出新的想法，而且愿意承担定的风险，当新的方法不适用时，就使用原来的方法。

因此，设计人员必须要有耐心，因为所花费的时间和努力并不能保证带来成功。

个全新的设计，要求屏弃许多陈旧的，为人们所熟知的方法。

由于许多人墨守成规，这样做并不是件容易的事。

位机械设计师应该不断地探索改进现有的产品的方法，在此过程中应该认真选择原有的经过验证的设计原理，将其与未经过验证的新观念结合起来。

新设计本身会有许多缺陷和未能预料的问题发生，只有当这些缺陷和问题被解决之后，才能体现出新产品的优越性。

因此，个性能优越的产品诞生的同时，也伴随着较高的风险。

应该强调的是，如果设计本身不要求采用全新的方法，就没有必要仅仅为了变革的目的而采用新方法。

在设计的初始阶段，应该允许设计人员充分发挥创造性，不受各种约束。

即使产生了许多不切实际的想法，也会在设计的早期，即绘制图纸之前被改正掉。

只有这样，才不致于堵塞创新的思路。

通常，要提出几套设计方案，然后加以比较。

很有可能在最后选定的方案中，采用了些未被接受的方案中的些想法。

心理学家经常谈论如何使人们适应他们所操作的机器。

设计人员的基本职责是努力使机器来适应人们。

这并不是项容易的工作，因为实际上并不存在着个对所有人来说都是最优的操作范围和操作过程另个重要问题，设计工程师必须能够同其他有关人员进行交流和磋商。

在开始阶段，设计人员必须就初步设计同管理人员进行交流和磋商，并得到批准。

这般是通过口头讨论，草图和文字材料进行的。

为了进行有效的交流，需要解决下列问题所设计的这个产品是否真正为人们所需要此产品与其他公司的现有同类产品相比有无竞争能力生产这种产品是否经济产品的维修是否方便产品有无销路是否可以盈利只有时间能对上述问题给出正确答案。

但是，产品的设计制造和销售只能在对上述问题的初步肯定答案的基础上进行。

设计工程师还应该通过零件图和装配图，与制造部门起对最终设计方案进行磋商。

通常，在制造过程中会出现个问题。

可能会要求对个零件尺寸或公差作些更改，使零件的生产变得容易。

但是，工程上的更改必须要经过设计人员批准，以保证不会损伤产品的功能。

有时，在产品的装配时或者装箱外运前的试验中才发现设计中的种缺陷。

这些事例恰好说明了设计是个动态过程。

总是存在着更好的方法来完成设计工作，设计人员应该不断努力，寻找这些更好的方法。

近些年来，工程材料的选择已经显得重要。

此外，选择过程应该是个对材料的连续不断的重新评价过程。

新材料不断出现，而些原有的材料的能够获得的数量可能会减少。

环境污染材料的回收利用工人的健康及安全等方面经常会对材料选择附加新的限制条件。

为了减轻重量或者节约能源，可能会要求使用不同的材料。

来自国内和国际竞争对产品维修保养方便性要求的提高和顾客的反馈等方面的压力，都会促使人们对材料进行重新评价。

由于材料选用不当造成的产品责任诉讼，已经产生了深刻的影响。

此外，材料与材料加工之间的相互依赖关系已经被人们认识得更清楚。

因此，为了能在合理的成本和确保质量的前提下获得满意的结果，设计工程师的制造工程师都必须认真仔细地选择确定和使用材料。

制造任何产品的第步工作都是设计。

设计通常可以分为几个明确的阶段初步设计功能设计生产设计。

在初步设计阶段，设计者着重考虑产品应该具有的功能。

通常要设想和考虑几个方案，然后决定这种思想是否可行如果可行，则应该对其中个或几个方案作进步的改进。

在此阶段，关于材料选择唯要考虑的问题是是否有性能符合要求的材料可供选择如果没有的话，是否有较大的把握在成本和时间都允许的限度内研制出种新材料。

在功能设计和工程设计阶段，要做出个切实可行的设计。

在这个阶段要绘制出相当完整的图纸，选择并确定各种零件的材料。

通常要制造出样机或者实物模型，并对其进行试验，评价产品的功能可靠性外观和维修保养性等。

虽然这种试验可能会表明，在产品进入到生产阶段之前，应该更换些材料，但是，绝对不能将这点作为不认真选择材料的借口。

应该结合产品的功能，认真仔细地考虑产品的外观成本和可靠性。

个很有成就的公司在制造所有的样机时，所选用的材料应该和其生产中使用的材料相同，并尽可能使用同样的制造技术。

这样对公司是很有好处的。

功能完备的样机如果不能根据预期的销售量经济地制造出来，或者是样机与正式生产的装置在质量和可靠性方面有很大不同，则这种样机就没有多大的价值。

设计工程师最好能在这阶段完全完成材料的分析选择和确定工作，而不是将其留到生产设计阶段去做。

因为，在生产设计阶段材料的更换是由其他人进行的，这些人对产品的所有功能的了解不如设计工程师。

在生产设计阶段中，与材料有关的主要问题是应该把材料完全确定下来，使它们与现有的设备相适应，能够利用现有设备经济地进行加工，而且材料的数量能够比较容易保证供应。

在制造过程中，不可避免地会出现对使用中的材料做些更改的情况。

经验表明，可采用些便宜材料作为替代品。