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因此,这个问题变得很严重。


如果需要制造个种零件,则应该将纸带分别通过阅读机次。


易损坏的纸带显然不能承受严配的车间环境和这种重复使用。


这就导致了种专门的塑料磁带的研制。


在纸带上通过采用系列的小孔来载有编程指令,而在塑料带上通过采用系列的磁点眯载有编程指令。


塑料带的强度比纸带的强度要高很多,这就可以解决常见的撕坏和断裂问题。


然而,它仍然存在着两个问题。


其中最重要的个问题是,对输入到带中指令进行修改是非常困难的,或者是根本不可能的。


即使对指令程序进行最微小的调整,也必须中断加工,制作条新带。


而且带通过阅读机的次数还必须与需要加工的零件的个数相同。


幸运的是,计算机技术的实际应用很快解决了数控技术中与穿孔纸带和塑料带有关的问题。


在形成了直接数字控制这个概念之后,可以不再采用纸带或塑料带作为编程指令的载体,这样就解决了与之有关的问题。


在直接数字控制中,几台机床通过数据传输线路联接到台主计算机上。


操纵这些机床所需要的程序都存储在这台主计算机中。


当需要时,通过数据传输线路提供给每台机床。


直接数字控制是在穿孔纸带和塑料带基础上的大进步。


然而,它敢有着同其他信赖于主计算机技术样的局限性。


当主计算机出现故障时,由其控制的所有机床都将停止工作。


这个问题促使了计算机数字控制技术的产生。


微处理器的发展为可编程逻辑控制器和微型计算机的发展做好了准备。


这两种技术为计算机数控的发打下了基础。


采用技术后,每台机床上都有个可编程逻辑控制器或者微机对其进行数字控制。


这可以使得程序被输入和存储在每台机床内部。


它还可以在机床以外编制程序,并将其下载到每台机床中。


计算机数控解决了主计算机发生故障所带来的问题,但是它产生了另个被称为数据管理的问题。


同个程序可能要分别装入十个相互之间没有通讯联系的微机中。


这个问题目前正在解决之中,它是通过采用局部区域网络将各个微机联接起来,以得于更好地进行数据管理。


车削加工普通车床作为最早的金属切削机床的种,目前仍然有许多有用的和为人要的特性和为人们所需的特性。


现在,这些机床主要用在规模较小的工厂中,进行小批量的生产,而不是进行大批量的和产。


在现代的生产车间中,普通车床已经被种类繁多的自动车床所取代,诸如自动仿形车床,六角车床和自动螺丝车床。


现在,设计人员已经熟知先利用单刃刀具去除大量的金属余量,然后利用成型刀具获得表面光洁度和精度这种加工方法的优点。


这种加工方法的生产速度与现在工厂中使用的最快的加工设备的速度相等。


普通车床的加偏差主要信赖于操作者的技术熟练程度。


设计工程师应该认真地确定由熟练工人在普通车床上加工的试验件的公差。


在把试验伯重新设计为生产零件时,应该选用经济的公差。


六角车床对生产加工设备来说,目前比过去更注重评价其是否具有精确的和快速的重复加工能力。


应用这个标准来评价具体的加工方法,六角车床可以获得较高的质量评定。


在为小批量的零件件设计加工方法时,采用六角车床是最经济的。


为了在六角车床上获得尽可能小的公差值,设计人员应该尽量将加工工序的数目减至最少。


自动螺丝车床自动螺丝车床通被分为以下几种类型单轴自动多轴自动和自动夹紧车床。


自动螺丝车床最初是被用来对螺钉和类似的带有螺纹的零件进行自动化和快速加工的。


但是,这种车床的用途早就超过了这个狭窄的范围。


现在,它在许多种类的精密零件的大批量生产中起着重要的作用。


工件的数量对采用自动螺丝车床所加工的零件的经济性有较大的影响。


如果工件的数量少于件,在六角车床上进行加工比在自动螺丝车床上加工要经济得多。


如果计算出最小经济批量,并且针对工件批量正确地选择机床,就会降低零件的加工成本。


自动仿形车床因为零件的表面粗糙度在很大程度上取决于工件材料刀具进给量和切削速度,采用自动仿形车床加工所得到的最小公差定是最经济的公差。


在些情况下,在连续生产过程中,只进行次切削加工时的公差可以达到。


对于些零件,槽宽的公差可以达到。


镗孔和休用单刃刀具进行精加工时,公差可达到。


在希望获得最大主量的大批量生产中,进行直径和长度的车削时的最小公差值为是经济的。


第二章课程什么是简单机械简单机械是那些能够把能量从个地方迁移到另个地方的设备,这些机械使我们的生活变得更加容易。


在许多人看来机械是指诸如拖拉机电钻推土机缝纫机或自行车这样的东西。


这些都是机械,但它们实际上是由许多简单机械构成的复杂设备。


简单机械只有为数不多的几种,如杠杆轮轴斜面齿轮滑轮和液压传送装置等。


简单机械能够做下列工作能够把能量从个地方迁移到另个需要它的地方能够改变力的大小和方向,些机械使我们能做到用很小的力产生个很大的力,即所谓力增益能够改变运动物体的距离和速度,这被称作产生距离增益或速度增益。


简单机械的典型例子就是杠杆。


它在我们的生产实践中得到极其广泛的应用。


像跷跷板斧子手推车剪刀和锤子等设备都是简单机械,它们都是杠杆应用的具体实例。


运用这些设备,使得那些原本难以完成的工作变得较为容易。


杠杆是根刚性棒,图中的撬棍是个简单杠杆的例子。


所有杠杆都由以下部分组成支点,是杠杆可围绕其转动的固定点作用力,施加在杠杆上的力。


有时称为输入力,或简称为力力臂,从支点到作用力施加点之间的距离重力,移动载荷的力。


它是杠杆输出力,有时简称为载荷重力臂,是从支点到载荷施加点之间的距离。


借助手推车,我们只需用相当小的力就可以举起个很重的东西,手推车可以画成如图所示的根刚性棒,轮轴即支点作用。


可以清楚地看出,力臂比重力臂长,因此产生了力增益,因为重力大于所施加的作用力。


但是,作用力运动的距离明显比重力要长。


如果支点的位置使得重力臂比力臂长,那么就需要用很大的力去移动个很小的载荷,但是却能移动得很远,这就是所谓的速度增益。


钓鱼竿就利用了速度增益原理,钓鱼者必须用较大的力才能钓起很轻的载荷鱼,但是他却可以以很快的速度把鱼拉上来。


简单机械常采用双杠杆原理,如剪刀老虎钳胡桃钳镊子等。


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