中的重要环。合理选择毛坯的类型，会使零件制造工艺简便生产率高质量稳定成本降低。毛坯种类有种如下铸件毛坯锻件毛坯轧材毛坯挤压件毛坯冲压毛坯和非金属毛坯。材料选用铝棒。铝银白色轻金属。通过用剖视爆炸效果对手当黄色推档向前推二档时，黄色推档最下端不接触到孔壁图中所示情况。即不接触手电筒圆筒部分。深蓝色按钮下压不通电。当黄色推档向前推三档时，黄色推档最下端接触到孔壁后端。即接触手电筒圆筒部分。按钮下压，使上铜片与下铜片接触。从而使整个线路接通，发光体发光。即接触手电筒圆筒部分。当黄色推档向前推三档时，黄色推档最下端接触到孔壁后端。部分内容简介通，发光体发光。当黄色推档向前推二档时，黄色推档最下端不接触到孔壁图中所示情况。即不接触手电筒圆筒部分。深蓝色按钮下压不通电。当黄色推档向前推三档时，黄色推档最下端接触到孔壁后端。即接触手电筒圆筒部分。再对深蓝色按钮下压，使上铜片与下铜片接触。从而使整个线路接通，发光体发光。通过用剖视爆炸效果对手电筒线路原理进行分析，如图所示。手电筒线路分析连接发光体处有条导电线，连接发光体负极和开关。再通过开关来闭合或断开。闭合通电时，用整个筒身做导体，将电流通到后盖再到弹簧。最后由弹簧来接通电池负极。备注发光体最大外圆表面绝缘。正极有电池正极直接接通发光体正极右端突出部分。图手电筒线路开关原理简易图手电筒的设计图纸手电筒的设计图纸是用标明尺寸的图形和文字来说明手电筒的结构形状尺寸及其他要求的种技术文件。用软件来画出图纸。数控车是优秀的国产软件，也是全国数控工艺员职业资格培训指定使用软件。它高效易学，具有卓越的数控加工工艺性能和完善的外部数据接口，如图图图图图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖图手电筒主体二〇二年十二月十九日星期三图手电筒圆筒图手电筒后盖二〇二年十二月十九日星期三图手电筒装配图手电筒的加工制造毛坯及材料的选择毛坯的选择是零件设计中的重要环。合理选择毛坯的类型，会使零件制造工艺简便生产率高质量稳定成本降低。毛坯种类有种如下铸件毛坯锻件毛坯轧材毛坯挤压件毛坯冲压毛坯和非金属毛坯。材料选用铝棒。铝银白色轻金属。有延性展性质轻良好的导电性和导热性高反射性和耐氧化性。商品常制成棒状片状箔状粉状带状和丝状。在潮湿空气中能形成层防止金属腐蚀的氧化膜。是地壳中含量最丰富的金属元素。主要运用于航空建筑汽车三大重要工业的发展，铝易切削，切削加工性能强。毛坯尺寸与形状选择根据零件的结构形状外形尺寸和工作条件要求，选择适应的毛坯。本课题选用圆柱铝棒圆柱铝棒来做毛坯，如图图所示。图圆柱铝棒二〇二年十二月十九日星期三图圆柱铝棒数控车床的选择数控车床是种高精度高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱斜线圆柱圆弧和各种螺纹槽蜗杆等复杂工件，具有直线插补圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。另外产品的大小也决定了车床的大小，产品要求高的，用精度高的车床。本次加工选用数控卧式车床。装夹方案加工手电筒前盖，手电筒主体。采用毛坯圆柱铝棒。用三爪卡盘夹铝棒左端，对其右端进行加工。加工手电筒圆筒，手电筒后盖。采用毛坯圆柱铝棒。用三爪卡盘夹铝棒左端，对其右端进行切削加工。这种装夹方案更省料，适合批量生产，加工效率明显提高。具体体现在加工手电筒前盖主体，圆筒后盖时采用前个加工成型后切断再加工后个的方法如图所示切断方法。装夹次数减少到次，毛坯不用锯床切断，减少锯床切料时占用的时间，节省材料。次装夹加工两个零件能提高这两个零件配合时的同轴度，使配合更加趋向于完美。图成型切断图前个加工成型后切断再加工后个的方法。如图所示。加工完前盖后用切断刀切断。再对切断后的右端部分进行加工。加工出主体后再切断。加工手电筒圆筒，手电筒后盖也是该方法，只是装夹次数有两次。二〇二年十二月十九日星期三量具的选择原则选择量具的原则要保证测量的准确性，计量器具的性能指标是选用计量器具的主要依据。加工方法，批量和数量选择计量器具。根据零件的结构特性大小形状重量材料刚性和表面粗糙度选用计量器具。零件所处的状态和所处的条件选择计量器具。本次加工选择的量具螺纹规，千分尺，千分尺，带表游标卡尺，深度游标卡尺，内径百分表，内径百分表。刀具的选择刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以刀具词般就理解为金属切削刀具。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是刀具的精度高刚度好耐用度高，而且要求尺寸稳定安装调整方便。数控加工刀具的要求在车削的过程中，车刀的切削部分是在较大的切削抗力，较高的切削温度和剧烈的摩擦条件下进行工作的。车刀的切削部分是否具备优良的切削性能，直接影响了车刀的寿命长短和切削效率的高低，也影响加工质量的好坏，因此车刀的切削部分材料应该满足以下的要求应该具有高硬度，应该具有的耐磨性，应该具有耐热性，应该具有足够的强度和韧性，应该具有良好的工艺性。刀具的材料目前使用的刀具材料种类繁多，主要有金刚石立方氮化硼陶瓷金属陶瓷硬质合金和高速钢等。不同刀具材料具有不同的性能，并有其特定的应用范围。能用作刀具件在足够刚二〇二年十二月十九日星期三性条件下逐步加工完毕零件加工过程工序数有两种原则，种是工序集中原则，另种是工序分散原则。本次加工选用工序集中原则。手电筒主体部分加工工序卡，如表所示。其它部分工序卡见附录。表手电筒主体加工工序卡数控加工工序卡零件名称主体零件图号产品名称手电筒设备名称及型号数控卧式车床材料名称铝硬度工序名称加工主体工序号备注采用加工成型后切断方法来做工步号工步内容切削用量刀具量具背吃刀量进给量主轴转速工位名称编号名称粗车右端面端面车刀粗车倒角锥度倒角。外圆防刀千分尺精车倒角锥度倒角。外圆防刀千分尺二〇二年十二月十九日星期三粗车槽切槽刀带表游标卡尺精车槽切槽刀带表游标卡尺车螺纹适量外螺纹车刀螺纹规钻孔尾台套筒钻头深度游标卡尺粗镗孔镗孔刀内径百分表精镗孔镗孔刀内径百分表加工路线的确定在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。确定加工路线是编写程序前的重要步骤，加工路线的确定应遵循以下原则加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度且效率较高。使数值计算简单，以减少编程工作量。应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可以减少空刀时间。此外，确定加工路线使，还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况，确定是次走刀，还是多次走刀来完成加工，以及在铣削加工中是使用顺铣还是逆铣等。手电筒前盖主体加工路线，如图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖主体部分，前盖右主体左夹铝棒左端处加工前盖用钻头钻孔深，用镗孔刀加工倒角及。用内螺纹刀加工内螺纹深。再用外圆防刀加工锥度。最后切断。加工主体部分路线用镗孔刀加工。再用外圆防刀加工，倒角锥度，倒角和。接着用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。切断前在加工外圆或内孔末端延长供切断需要。手电筒圆筒后盖加工路线，如图所示。图手电筒圆筒后盖部分，圆筒左后盖右夹铝棒左端处加工圆筒部分用钻头钻孔深度。用外圆刀加工倒角倒角倒角，。再用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。夹铝棒左端处对剩余加工后盖部分用钻头钻孔深度，用镗孔刀加工倒角，。再用内螺纹刀加工螺纹。后用外圆刀加工倒角，。最后切断。