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【UR78页】毕业论文_CA6140填料箱盖工艺过程卡及数控编程设计_本科毕业设计论文.doc文档定稿 【UR78页】毕业论文_CA6140填料箱盖工艺过程卡及数控编程设计_本科毕业设计论文.doc文档定稿

格式:word 上传:2025-12-24 12:07:01
型卧式车床,工件装夹在三爪自定心卡盘。确定外圆的切削用量所选刀具为硬质合金可转位车刀,根据切削用量简明手册表,由于机床的中心高为,故选用刀杆尺寸,刀片厚度为根据切削用量简明手册表,选择车刀几何形状为卷槽带倒棱型前刀面,前角,后角主偏角,副偏角本零得各个尺寸的公差,再根据公式与公式即可计算出毛坯的基本尺寸。根据所确定的毛坯尺寸画出毛坯图如下。选择加工设备与工艺装备普通选择机床工序是粗车粗镗和半精车。选用卧式车床就能满足要求。本零件尺寸不大,精度要求不高,选用最常用的型卧式车床即可。工艺装备普通选择机床工序是粗车粗镗和半精车。选用卧式车床就能满足要求。根据所确定的毛坯尺寸画出毛坯图如下。寸所在的范围,查表得各个尺寸的公差,再根据公式与公式即可计算出毛坯的基本尺寸。部分内容简介制造技术基础课程设计指导教程的规定除非另有规定,否则要求的机械加工余量适用于整个毛坯铸件,即对所有需要机械加工的表面只规定值。查表取毛坯铸件的公差等级为级,机械加工余量等级级。查表取毛坯铸件的机械加工余量为,根据毛坯铸件各个尺寸所在的范围,查表得各个尺寸的公差,再根据公式与公式即可计算出毛坯的基本尺寸。根据所确定的毛坯尺寸画出毛坯图如下。选择加工设备与工艺装备普通选择机床工序是粗车粗镗和半精车。选用卧式车床就能满足要求。本零件尺寸不大,精度要求不高,选用最常用的型卧式车床即可。工序是精细车精镗。由于要求的精度较高,表面粗糙度较小选用精密的车床才能满足要求。故选用型车床。工序是钻孔。可采用专用夹具在立式钻床上加工,可选用型摇臂钻床。④工序是研磨内孔,精度较高,选用型立轴矩台磨床。选择夹具本零件除外圆及两端面加工用三爪自定心卡盘外,其他的工序都用专用夹具。选择刀具在车床上加工的工序,般都用硬质合金车刀和镗刀,加工灰铸铁零件采用型硬质合金,粗加工用,半精加工用,精加工和精细加工用,切槽宜用高速钢,磨削用砂轮。钻孔用麻花钻,攻螺纹用丝锥。确定工序尺寸加工表面工序双边余量工序尺寸及公差表面粗糙度粗半精精粗半精精粗半精精外圆确定切削用量及基本工时工序粗车小端端面,粗车外圆及台阶端面及各倒角。切削用量本工序为粗车车端面外圆及镗孔。以知加工材料为,铸件。机床为型卧式车床,工件装夹在三爪自定心卡盘。确定外圆的切削用量所选刀具为硬质合金可转位车刀,根据切削用量简明手册表,由于机床的中心高为,故选用刀杆尺寸,刀片厚度为根据切削用量简明手册表,选择车刀几何形状为卷槽带倒棱型前刀面,前角,后角主偏角,副偏角刃倾角刀尖圆弧半径。确定切削深度由于粗车单边余量仅为,可次走刀完成,故确定进给量根据表,在粗车灰铸铁刀杆尺寸为工件直径为时,按机床的进给量选择。确定的进给量尚需满足机床进给强度的要求,故需进行校验。根据表,机床进给机构允许的进给力。根据表,当灰铸铁,预计时,进给力的修正系数为,,,故实际进给力为,由于切削时的进给力小于机床进给允许的进给力,所选的可用。④选择车刀磨钝标准及耐用度根据表,车刀后刀面最大磨损量取为,可转位车刀耐用度。确定切削速度切削速度可根据公式计算,也可直接由表中查出。现采用查表法确定切削速度。根据表,当用硬质合金车刀加工灰铸铁时时,切削速度。切削速度的修正系数为,故按机床的转速选择则实际切削速度。最后确定切削用量为,确定车端面及台阶面的主轴转速与车外圆相同。基本时间确定粗车外圆的基本时间根据表车外圆基本时间为式中,,则确定粗车端面的基本时间,式中,则工序粗镗孔。确定粗镗和孔的切削用量所选刀具为硬质合金直径为的圆形镗刀。确定切削深度确定进给量根据表,当粗镗灰铸铁时镗刀直径为,镗刀伸出长度为时按机床的进给量,选择。确定切削速度按表的计算公式式中则对内孔对内孔基本时间确定粗镗孔的基本时间选镗刀的主偏角,则,对孔,对孔,对孔,工序粗车大端面粗车外圆面粗车左端台阶面粗镗内孔底面及沟槽,粗车环槽粗车外圆面及各倒角。车端面车台阶车环槽车外圆镗孔倒角切削用量及基本时间的确定加工条件工件材料铸造。加工要求粗车端面保证尺寸车台阶保证和车环槽保证尺寸粗车外圆保证尺寸粗车外圆保证和。机床与刀具与工序相同切削用量的选择与计算方法与工序基本相同,表格表示如下工步主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工时粗车大端面粗车外圆车台阶车环槽和工序钻小孔。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头,粗钻时,背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗车外圆专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗车台阶面专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗镗内孔专用夹具硬质合金镗刀内径百分表表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗镗内孔专用夹具硬质合金镗刀内径百分表表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助粗车大端面专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车外圆保证专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车台阶车环槽专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助车专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液钻床车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助钻小孔钻床夹具直柄麻花钻重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间钻削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液钻床车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助钻螺纹孔及攻丝钻床夹具丝锥重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序名称材料牌号机加工车间车削毛坯种类毛坯外型尺寸每坯件数每台件数铸造设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液车床专用夹具工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量背吃刀量进给次数工时定额机动辅助半精车外圆专用夹具硬质合金车刀游标卡尺表面粗糙度仪重庆工学院应用技术学院班级姓名陈扬编制日期机械加工工序卡片产品型号零件图号共页产品名称零件名称填料箱盖第页工序图车间工序号工序
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