箱夹具自动更换系统，以提高工艺可调性以及纳入柔性制造为夹具，钻加工的孔并钻铣两销孔粗镗以卧式单工位双面组合镗床，粗镗，三大孔并留单边余量精镗以卧式单工位双面组合镗床精镗上叙三个大孔至图式尺寸并倒角以大孔为基准，采用活动钻模板在单工位卧式组合钻床加工孔钳去除机加工毛刺检验检验各加工平面与孔的尺寸是否合图钳在Ⅱ数控机床主轴箱上打印标记入库涂刷防锈剂，分类堆放根据工件主轴箱箱体的结构特点，以及考虑定位基准与设计基准重合原则，必须选用面及两孔，的销孔为定位基准注加工精度的影响从表中看出，当工件的加工精度要求高时，应采用具有固定夹具的单工位组合机床因为对孔的位臵精度要求较高，所以采用单工位卧式组合机床工件的大小形状和加工部位特点影响因工件尺寸较大，所以采用单工位机床又因被加工孔的中心线与定位基准平行，且需从两个方向同时加工，故采用卧式组合钻床，同时卧式组合钻床排屑方便二三图卡控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站电气柜和操纵台等。支承部件是用以安装动力滑台带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座中间底座支架可调支架立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台环形分度回转工作台分度鼓轮和往复移动工作台等。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装臵冷却装臵和排屑装臵等。送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台环形分度回转工作台分度鼓轮和往复移动工作台等。的切削头或夹具等的部件，有侧底座中间底座支架可调支架立柱和立柱底座等。主要有动力箱切削头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台带有进给机构部分内容简介各部件间的联系尺寸，但对部件结构未作规定。通用部件按功能可分为动力部件支承部件输送部件控制部件和辅助部件五类。动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱切削头和动力滑台。支承部件是用以安装动力滑台带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座中间底座支架可调支架立柱和立柱底座等。输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台环形分度回转工作台分度鼓轮和往复移动工作台等。控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装臵冷却装臵和排屑装臵等。为了使组合机床能在中小批量生产中得到应用，往往需要应用成组技术，把结构和工艺相似的零件集中在台组合机床上加工，以提高机床的利用率。这类机床常见的有两种，可换主轴箱式组合机床和转塔式组合机床。组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构缩短生产节拍采用数字控制系统和主轴箱夹具自动更换系统，以提高工艺可调性以及纳入柔性制造系统等。三组合钻床的总体设计加工对象主轴箱箱体材料加工内容钻孔加工精度孔位臵精度生产批量万台年Ⅱ型数控机床主轴箱加工工艺过程木模确定造型的分型面，拔模斜度，芯头芯盒的几何尺寸，内外横浇口，有浇口的几何形状及尺寸浇片后的素水量等工步造型采用渗加固化剂的肤腩树脂造型，在造型机上制造外型与泥芯经氯化硬化后进行合模，在外模中下泥芯，然后经合箱扣箱工步制造浇杯冒口杯等浇注先进行点火将砂型中有机物质燃烧排气，将熔化温度在左右的铸铁铁水净化，待气孔渣子上浮，清楚干净后冷却到度左右进行浇注清砂铸件冷却小时后开箱送入振动落砂机上清砂除去铸件的浇冒口系统，并对坯件进行打磨去刺退火清除坯件体凝固的内应力，加温在左右，保温在并随炉冷却刷涂料在需要加工的四周表面上刷上冷却带色涂料钳以三大孔为基准，划四周平面加工线龙门铣找正工件次粗铣个主轴箱件的外表面并在箱体底平面及两侧平面上留的精刨余量龙门铣精刨工件的底平面及有孔系两侧平面摇臂钻以钻模为夹具，钻加工的孔并钻铣两销孔粗镗以卧式单工位双面组合镗床，粗镗，三大孔并留单边余量精镗以卧式单工位双面组合镗床精镗上叙三个大孔至图式尺寸并倒角以大孔为基准，采用活动钻模板在单工位卧式组合钻床加工孔钳去除机加工毛刺检验检验各加工平面与孔的尺寸是否合图钳在Ⅱ数控机床主轴箱上打印标记入库涂刷防锈剂，分类堆放根据工件主轴箱箱体的结构特点，以及考虑定位基准与设计基准重合原则，必须选用面及两孔，的销孔为定位基准注加工精度的影响从表中看出，当工件的加工精度要求高时，应采用具有固定夹具的单工位组合机床因为对孔的位臵精度要求较高，所以采用单工位卧式组合机床工件的大小形状和加工部位特点影响因工件尺寸较大，所以采用单工位机床又因被加工孔的中心线与定位基准平行，且需从两个方向同时加工，故采用卧式组合钻床，同时卧式组合钻床排屑方便二三图卡的设计所谓三图卡是指加工零件工序图，加工示意图，机床总图，生产效率计算卡被加工零件工序图被加工零件工序图的工艺方案，表示台组合机床对被加工零件应完成的工艺内容的示意图它包括加工部位尺寸精度，表面粗糙度及技术要求等内容它不能用产品的零件图代替，其内容包括表示出被加工零件的形状和轮廓尺寸及本机床设计相关的部位的结构形状和尺寸表示出加工用定位基准，夹紧部位及夹紧方向以便进行夹具的定位支承，限位，夹紧及导向系统的设计表示出本道工序加工部位的尺寸，尺寸精度，表面粗糙度，形状位臵精度及技术要求另外还应该表示出本道工序对前道工序提出的要求表示出必要的文字说明如被加工零件的编号，名称，材料硬度，重量及加工部位的余量等绘制被加工零件工序图注意事项绘制时按定比例，选择足够的视图和剖视图突出加工部位，并把零件的轮廓及机床，夹具设计有关部位表示清楚应注明零件加工对机床提出的些特殊要求对工件毛坯应有要求，对孔的加工余量要认真分析当本工序有特殊要求应注明如下图是主轴箱箱体工序图其余部分见图纸加工示意图加工示意图的作用和内容表明被加工零件在机床的加工过程，刀具，辅具的位臵状况，工件与夹具，刀具等机床各零部件间的位臵关系以及机床的工作行程和工作循环等内容有反映机床加工部位的特点及加工要求决定道具等类型。根据加工部位的特点及加工要求决定道具等类型。决定主轴的结构类型规格尺寸及外伸长度。选择标准或设计专用接杆，浮动卡头，导向装臵，攻丝靠模装臵，刀杆托架等。表明主轴，接杆，夹具与工件之间的联系尺寸，配合及精度。根据机生效率及刀具和工件的材料等，合理并标注各主轴的切削用量。决定机床动力部件的工作行程及工作循环。加工示意图的画法及注意事项加工示意图的绘制顺序先按比例用细实线绘出工件加工部位和局部结构的展开图，然后用粗实线绘出加工表面。在加工示意图上，主轴的分布可不按其真实距离绘制主轴应从主轴箱端面画起，刀具画在加工位臵。选择刀具，导向装臵及有关计算刀具选择因加工孔的直径为，选直径的高速钢钻头在硬度为的零件上钻孔深。首先确定切削用量，查组合机床设计表取轴向力扭矩总功率切电切功总电查表中的电机为型滑台型侧底座用正火钢，于非刚性主轴取则故取导向装臵的选择，用语言开发的数据库技术与参数化设计相结合的组合机床多轴箱系统。软件内容该系统可以用于钻扩铰镗攻丝以及钻攻复合的组合机床多轴箱的设计。交互选择传动模型进行齿轮排列，传动轴坐标计算，各种几何干涉校核，传动部件的强度校核自动生成多轴箱装配总图，箱体补充加工图，前后侧盖补充加工图，专用零件图整理打印多轴箱零部件明细表。软件应用情况本软件已在山东华源莱动内燃机有限公司上海市柴油机股份公司江苏恒力组合机床股份有限公司无锡柴油机厂无锡威孚集团常州柴油机股份公司扬州动力机械厂湖北光华组合机床股份有限公司保定第二机床厂大连专用机床厂等企业应用，取得了显著的社会效益和经济效益。六总结毕业设计是次培养学生综合运用三年来所学机械制造知识的大考验，也是学生融会贯通各学科知识提升自己的实际设计能力动手能力的大好机会。通过本次设计，自觉得在解决专业技术问题创造设计工程及树立正确的设计思想等方面，得到很好的锻炼，而且树立了较硬派干练全面的工作作风。在前面数次课程设计的基础上进行这次毕业设计，使我对般零件的设计加工及机床设计的过程有定程度的了解和把握。十分幸运，在设计过程得到了老师细心的指导和帮助及同学的良好建议。但由于时间较短且任务较大，故问题难免存在些，希望老师指正，在此谢过,敬祝老师身体健康家庭幸福生活愉快,年月七参考书目华中理工大学出版社毕业设计指导书机械工业出版社组合机床设计简明手册沈阳工业大学组合机床设计天津大学出版社液压传动控制教程高等教育出版社机械原理上海机械高专金属切削机床概论机械工业出版社切削用量简明手册上海机械高专金属切削刀具机械工业出版社公差与测量机械工业出版社机械工程材料化学工业出版社机械设计手册机械工业出版社机械制造工艺学浙江大学机械零件课程设计高等教育出版社金属工艺学华中理工大学出版社机械夹具设计毕业实习报告在大三这年，学院为了使我们更多了解机械产品设备，提高对机械制造技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机械设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习为期天的生产实习，我们先后去过了衡阳拖拉机厂，衡阳电缆厂，衡阳仪表厂以及衡阳纺织机械厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的个初审通过这次生产实习，进步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础衡阳拖拉机厂月日，我们来到实习的第站