1、“.....德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段。随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌。在控制方法上，从手动控制发展到自动控制在控制功能上，从简单控制发展到智能化控制在操作上，从策重发展到信息化处理在控制原理上，械电子加工与设备电气改造中。知识，因此很容易被般工程技术人员所理解和掌握。安装简单维修方便不需要专门的机房可以在各种工业环境直接运行，使用时只需将现场的各种设备与相应的端相连接，即可投入运行各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障，由于模块化结构，旦模块发生故障用户通过更换模块的方法系统迅速恢复运行......”。

2、“.....电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的在国民经济各行业中的许多部门的到广泛应用。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机类电动机为动力的传动装置与系统的对象以实现生产过程自动化的技术装置。发生故障用户通过更换模块的方法系统迅速恢复运行。第二章在铣床中的应用铣床的概述铣床是以各部分内容简介编程大多采用类似于继电器控制线路的梯形图形式，对使用者来说不需要具备计算机的专门知识，因此很容易被般工程技术人员所理解和掌握。安装简单维修方便不需要专门的机房可以在各种工业环境直接运行，使用时只需将现场的各种设备与相应的端相连接，即可投入运行各种模块上均有运行和故障指示装置，便于用户了解运行情况和查找故障，由于模块化结构，旦模块发生故障用户通过更换模块的方法系统迅速恢复运行......”。

3、“.....电气系统是其中的主干部分，在国民经济各行业中的许多部门的到广泛应用。随着电子技术的发展，可编程序控制器日益广泛的应用于机械电子加工与设备电气改造中。铣床作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中直起着不可替代的作用。自动铣床具有工作平稳可靠，操作维护方便，运转费用低的特点，已成为现代生产中的主要设备。自动铣床控制系统的设计是个很传统的课题，现在随着各种先进精确的诸多控制仪器的出现，铣床控制的设计方案也越来越先进，越来越趋于完美，各种参考文献也数不胜数。在我国年代大多数铣床中，大多数的开关量控制系统都是采用继电器控制，也有相当部分辅机系统是采用继电控制。因此，继电器本身固有的缺陷，给铣床的安全和经济运行带来了不利影响，用对铣床的继电器式控制系统进行改造已是大势所趋......”。

4、“.....经过九五自动车床和加工中心包括自动铣床的产业化生产基地的形成，所生产的中档普及型自动铣床的功能性能和可靠性方面已具有较强的市场竞争力。但在中高档自动铣床方面与国外些先进产品相比仍存在较大差距。这是由于欧美日等先进工业国家于年代先后完成了自动机床产业进程，其中些著名机床公司致力于科技创新和新产品的研发引导着数控机床技术发展，如美国英格索尔公司和德国惠勒喜乐公司对用于汽车工业和航空工业高速数控铣床的发展日本牧野公司对高效精密加工中心所作的贡献，德国瓦德里希公司在重型龙门五面加工铣床方面的开发以及日本马扎克公司研发的车铣中心对高效复合加工的推进等等。相比之下，我国大部分数近代机床产品在技术处于跟踪阶段。随着科学技术的不断发展，生产工艺的不断发展改进，特别是计算机技术的应用，新型控制策略的出现，不断改变着电气控制技术的面貌......”。

5、“.....从简单控制发展到智能化控制在操作上，从策重发展到信息化处理在控制原理上，从单的有触头硬接线继电器逻辑控制系统发展到以微处理器或微型计算机为中心的网络化自动控制系统。铣床综合了计算机技术微电子技术检测技术自动控制技术智能技术通信技术网络技术等先进的科学技术成果。工业农业科学和国防现代化建设要求机械产业不断地提供各种先进的设备。如电力机床内燃机车工程机械等设备。利用刀具对金属毛坯进行切削，从而加工出机械零件的工作机械称为金属切削机床，简称机床。机床是现代机械制造业中最重要的加工设备，在般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量约占机械制造总工作量的。机床的性能直接影响机械产品的性能质量和经济性。因此，它是国民经济中具有战略意义的基础工业，机床的拥有量及其先进程度将直接影响到国民经济各部门生产发展和技术进步的能力。铣床是由普通机床发展而来......”。

6、“.....是种高效率高精度能保证加工质量解决工艺难题，而且又具有定柔性的生产设备。万能铣床的广泛应用，给机械制造业的生产方式产品机构和产业机构带来了深刻的变化，其技术水平高低和拥有量多少，是衡量个国家和企业现代化水平的重要标志。机床特点能完成很多普通机床难以加工或者根本不能加工的复杂型面的加工。采用铣床可以提高零件的加工精度，稳定产品的质量。采用可以比普通机床提高倍生产率，对复杂零件的加工，生产率可以提高十几倍甚至几十倍。此机床具有柔性，只需更换程序，就可以适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。大大的减轻了工人的劳动强度。在铣床中的应用万能铣床是种高效率的加工机械，在机械加工和机械修理中的到广泛的应用，万能铣床的操作是通过手柄同时操作电气与机械，以达到机电紧密配合完成预定的操作，是机械与电气结构联合动作的典型控制......”。

7、“.....但是在电气控制系统中，故障的查找与排除是非常困难的，特别是在继电器接触式控制系统，由于电气控制线路触点多线路复杂故障率高检修周期长，给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。本文所述方案是对原来的继电器接触式模拟控制系统进行改造而成，经实际运行证明该控制系统无论是硬件还是软件，控制稳定可靠，具有极高的可靠性与灵活性，更容易维修，更能适应经常变动的工艺条件，取的了较好的经济效益。铣床的迅速发展是由于它的积极作用正日益为人们所认识，其，它能部分的代替人工操作，它能大大的改善工人的劳动条件，显著提高的提高生产劳动效率，加快实现工业的机械化和自动化的步伐，简称或是种使用助记符的编程语言。指令表程序由大量的指令组成。指令表的每条指令通常由指令代码与操作数俩部分组成，为了实现跳转的需要，指令前面还可能增加跳转标记。逻辑功能图编程逻辑功能图，简称......”。

8、“.....简称是种新颖的按照工艺流程图进行编程的图形编程语言。万用铣床系统程序设计铣床梯形图设计万能铣床控制梯形铣床指令表万能铣床控制指令语句表第五章控制系统的抗干扰分析干扰源及般分类影响控制系统的干扰源，大都产生在电流或电压剧烈变化的部位，其原因是电流改变产生磁场，对设备产生电磁辐射磁场改变产生电流，电磁高速产生电磁波。通常电磁干扰按干扰模式不同，分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差，主要由电网串入地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态同方向电压叠加所形成。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压，直接影响测控信号，造成元器件损坏这就是些系统模件损坏率较高的主要原因，这种共模干扰可为直流，亦可为交流。差模干扰是指作用于信号两极间的干扰电压......”。

9、“.....这种干扰叠加在信号上，直接影响测量与控制精度。系统中干扰的主要来源及途径强电干扰系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，它将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压。尤其是电网内部的变化，刀开关操作浪涌大型电力设备起停交直流传动装置引起的谐波电网短路暂态冲击等，都通过输电线路传到电源原边。柜内干扰控制柜内的高压电器，大的电感性负载，混乱的布线都容易对造成定程度的干扰。来自信号线引入的干扰与控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信息之外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径是通过变送器供电电源或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽视二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤......”。