1、“.....防止因施工生产过程中各种度要求分层配套供应。混凝土结构所采用热扎钢筋应符合国家现行的规定，进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆盘钢筋均应有标志，进场时应按炉罐批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志外观检查，并按现行国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常现象。Ⅱ级钢筋在现场加工采用人力运输砼，浇筑由远至近依次浇筑，个区浇筑完毕后，再浇筑另个区，浇筑时必须注意以下几个要点在浇筑砼前，必须将基坑内的积水抽干，在浇筑砼过程中，派专人负责抽水，保证基坑内无积水，以确保条基砼的施工质量。柱基垫层及柱基砼浇筑时的下料由施工员负责现场指挥，以确保条基砼浇筑的连续性和整体性。柱基垫层及柱基砼振捣由经过培训的技术工人分段负责，保证砼振捣的密实性。柱基垫层及柱基振捣的密实性......”。

2、“.....立即用层塑料薄膜和双层草垫覆盖养护。确保条基砼浇筑的连续性和整体性。坑内无积水，以确保条基砼的施工质量。柱基垫层及柱基砼浇筑时的下料由施工员负责现场指挥，以部分内容简介层砼次性浇筑完成。为保证砼浇筑的整体性及其质量要求，主要以溜槽下料。采用人力运输砼，浇筑由远至近依次浇筑，个区浇筑完毕后，再浇筑另个区，浇筑时必须注意以下几个要点在浇筑砼前，必须将基坑内的积水抽干，在浇筑砼过程中，派专人负责抽水，保证基坑内无积水，以确保条基砼的施工质量。柱基垫层及柱基砼浇筑时的下料由施工员负责现场指挥，以确保条基砼浇筑的连续性和整体性。柱基垫层及柱基砼振捣由经过培训的技术工人分段负责，保证砼振捣的密实性。柱基垫层及柱基砼经浇完收面后，立即用层塑料薄膜和双层草垫覆盖养护......”。

3、“.....关键部位施工技术措施梁柱节点仔细阅读施工图纸，明确梁柱相互位置关系。支梁模时，首先校核相邻梁柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，发现无误后方可进行下道工序。浇筑砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工生产过程中各种材料机具人员的影响导致梁柱模板移位。派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。梁柱节点钢筋密集，砼中石子粒径不得太大，以免砂石分家，而影响砼强度。梁柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题应及时处理。梁柱模板支撑牢固，扣件应拧紧，柱距，防止因支撑体系不牢固，而导致模板移位变形。钢筋工程本工程主体结构所需钢筋在现场钢筋加工房制作，按施工进度要求分层配套供应......”。

4、“.....进入施工现场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆盘钢筋均应有标志，进场时应按炉罐批号及直径分批检验。检验内容包括查对标志外观检查，并按现行国家有关规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断焊接性能不良或力学性能显著不正常现象。Ⅱ级钢筋在现场加工房制作，按每楼层配套制作，以保证施工进度的要求。钢筋放样前，认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱板节点处图放样，在施工前对每型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，对异形结构的钢筋尤为重视，以免发生。钢筋的表面应干净无损伤油渍漆污和铁锈等应在使用前清除干净，经去污后的钢筋，其尺寸横断面积和拉伸性能等符合图纸要求。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。调直后的钢筋表面损伤不得超过，不得使用火焰加热。钢筋必须按图纸所示的形状弯折......”。

5、“.....钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置钢筋绑扎按先下后上的顺序。绑扎板筋先底层后上层，双层钢筋之间采用钢筋马凳支撑，其间距为。绑扎骨架，外型尺寸的元件偏差，应符合下表的规定骨架的宽和高骨架的长箍筋间距受力钢筋间距排距钢筋的绑扎接头应符合下列规定搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋的直径的倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，Ⅱ级钢筋不做弯钩。直径不大于的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铅丝扎牢，搭接长度严格按设计要求。钢筋应按图纸所示的位置准确安装，并用批准的支撑将钢筋牢固，使其在浇注中不致移位。严禁钢筋放入或插入浇筑后尚未凝固的混凝土中。安装好钢筋后......”。

6、“.....模板工程模板的选择本工程中有异形结构，其支模方法均按般结构支模。构造柱柱采用钢模施工。梁楼板楼板大面积的模板选用厚防水胶合板，异形和边角用木模。模板支承柱该工程柱采用钢管柱箍及对拉螺杆控制断面尺寸。所有柱子的支撑采用钢管和梁板支架连成整体。梁板梁及板的承重架采用早拆碗扣式脚手架。梁板架的搭设必须合符规范要求，立杆横距，纵距，横杆步距。模板质量要求及措施模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。梁断面，应加对拉杆控制断面尺寸梁板跨度时，梁板应按全距长度的起拱。在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在。模板安装必须符合规范中第条现浇结构模板安装之允许偏差的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置底模上表面表高截面内部尺基础柱梁层高垂直全高模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处。模板侧模的拆除......”。

7、“.....方可拆除底模拆除时，其砼强度必须满足规范值要求。砼工程该工程结构砼均采用现场搅拌砼。水平运输采用人力双轮车到位垂直运输采用龙门架提升到位。采用振捣器振实砼应符合下列规定每振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。采用插入式振捣器时，捣实普通砼的层水泥砂浆厚薄应尽量均匀，预制楼板找平层或现浇混凝土楼板表面应平整致。对于底层商场面积较大的水泥砂浆楼地面，应合理设置伸缩缝，其间距和形式应符合设计要求。水泥砂浆中掺有各种外加剂时，应严格控制掺用量，加强施工交底，认真检查，督促施工完成后加强养护工作。在多层框架结构中，只要将填充墙顺序改为由上而下进行，以免避从下而上砌筑时，上层梁有下垂变的变形而累积到下层的框架梁上去，使下层的框架梁要承担上层框架填充墙的荷载，使下层框架梁超钢荷越来越大而开裂，从而波及到梁相应的现浇地面结构。地面空鼓水泥砂浆面层铺设前......”。

8、“.....如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。面层铺设施工前天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，要饱和基层表面坪整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。门口门洞处过高的基层要进行凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄致，防止因面层厚薄不匀造成凝结硬化时收缩不均匀而产生裂缝空鼓。认真涂刷水泥砂浆结合层，应根据基层干湿度控制水灰比，般水灰比控制在之间为宜。浆调好后应均匀涂刷基层，不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干涸的，则应铲去后重新涂刷。地面起砂严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于，并搅拌均匀。掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间，面层正常的抹压工作般分三次进行，第次应在面层铺设后进行，先用木抹子搓打使面层均匀紧密，并抹压平整，第二次应在水泥初凝后进行初凝般为拌水事小时......”。

9、“.....主要是清除表面气泡孔隙，将表面压实压平整，第三次应严格掌握在水泥终凝之前拌水后小时，般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜，主要是消除第二抹压后留下抹纹和进步闭塞毛细孔，使表面压密实光滑。由于各种不同品种的水泥，不同施工季节拌合物的稠度不同，其面层压光时间也随之有差异，根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间，以取得最佳的压光效果。面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，般在昼夜后进行洒水养护，或用草袋等覆盖后浇水养护。如洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂，养护时间在常温下般不少于七昼夜，如采用矿渣水泥，养护时间不少于十昼夜。水泥砂浆地面要安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。地面面层强度必须达到以上时，才准许在其上面行走或进行其他作业，但必须严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗等......”。