1、“.....从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数齿形系数，由图查得，由表查得，由图但得设计计算及说明结果由图取弯曲疲劳极限，计算弯曲疲劳应力取安全系数，由得计算大小齿轮的，并比较且，故应将代入式计算。计算法向模数安装的带，初拉力为对于运转后的带，初拉力为计算带传动的压轴力根据式机械设计设计计算及说明结果初定中心距由式计算带所需的基准长度由表先带的基准长度计算实际中心距中心距满足变化范围验算小带轮包角包角满足条件计算带的根数单根带所能传达的功率根据和表用插值法求得单根带的传递功率的增量已知型带......”。

2、“.....表得带长修正系数设计计算及说明结果设计计算及说明结果故取根计算单根带的初拉力和最小值对于新用插值法求得单根带的传递功率的增量已知型带，小带轮转速转动比中心距满足变化范围验算小带轮包角包角满足条件计算带的根数单根带所能传达的功率根据和表部分内容简介，带轮符合推荐范围计算大带轮的基准直径根据式，初定确定带的中心距和基准长度根据式机械设计设计计算及说明结果初定中心距由式计算带所需的基准长度由表先带的基准长度计算实际中心距中心距满足变化范围验算小带轮包角包角满足条件计算带的根数单根带所能传达的功率根据和表用插值法求得单根带的传递功率的增量已知型带，小带轮转速转动比查表得计算带的根数查表得包角修正系数，表得带长修正系数设计计算及说明结果故取根计算单根带的初拉力和最小值对于新安装的带......”。

3、“.....初拉力为计算带传动的压轴力带轮的设计结构带轮的材料为带轮的结构形式为腹板式结构图略齿轮传动设计选择斜齿轮圆柱齿轮先设计高速级齿轮传动选择材料热处理方式根据工作条件与已知条件知减速器采用闭式软齿面计算说明，级精度，查表得小齿轮调质处理大齿轮钢调质处理按齿面接触强度计算取小齿轮，则，，取并初步选定带取根设计计算及说明结果确定公式中的各计算数值因为齿轮分布非对称，载荷比较平稳综合选择由图选取区域系数由图查得，，则计算小齿轮的转矩。确定需用接触应力由表查得材料的弹性影响系数由图查得小齿轮的接触疲劳强度极限因软齿面闭式传动常因点蚀而失效，故先按齿面接触强度设计公式确定传动的尺寸，然后验算轮齿的弯曲强度......”。

4、“.....由式得计算模数按齿根弯曲强度设计由式计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数齿形系数，由图查得，由表查得，由图但得设计计算及说明结果由图取弯曲疲劳极限，计算弯曲疲劳应力取安全系数，由得计算大小齿轮的，并比较且，故应将代入式计算。计算法向模数对比计算结果，为同时满足接触疲劳强度，则需按分度圆直径来计算应有的数，于是有取则，故取则......”。

5、“.....结构设计。略配合后面轴的设计而定低速轴的齿轮计算选择材料热处理方式与前对齿轮相同，级精度，查表得小齿轮调质处理大齿轮钢调质处理取小齿轮由图可知，危险截面在右边轴材料选用查手册符合强度条件,第三根轴求轴上载荷已知设该齿轮齿向是右旋，受力如图，由材料力学知识可求得设计计算及说明结果水平支反力垂直支反力，合成弯矩，由图可知，危险截面在右边算得轴材料选用查手册符合强度条件,六滚动轴承的选择及计算Ⅰ轴轴承型号为的圆锥滚子轴承计算轴承的径向载荷计算轴承的轴向载荷查指导书圆锥滚子轴承的基本额定动载荷，基本额定静载荷两轴承派生轴向力为......”。

6、“.....左端轴承压紧，右端轴承放松，设计计算及说明结果计算轴承的当量载荷，取载荷系数因为，因为所以取校核轴承寿命按年个工作日，每天班制寿命年故所选轴承适用。Ⅱ轴轴承计算轴承的径向载荷计算轴承的轴向载荷查指导书圆锥滚子轴承的基本额定动载荷，基本额定静载荷两轴承派生轴向力为，因为轴右移，左端轴承放松，右端轴承压紧计算轴承的当量载荷，取载荷系数设计计算及说明结果因为，因为所以取校核轴承寿命按年个工作日，每天班制寿命年故所选轴承适用。Ⅲ轴轴承计算轴承的径向载荷计算轴承的轴向载荷查指导书圆锥滚子轴承的基本额定动载荷，基本额定静载荷两轴承派生轴向力为......”。

7、“.....左端轴承放松，右端轴承压紧计算轴承的当量载荷，取载荷系数因为，设计计算及说明结果因为所以取校核轴承寿命按年个工作日，每天班制寿命年故所选轴承适用。七键联接的选择及校核计算Ⅰ轴上与带轮相联处键的校核键，单键键联接的组成零件均为钢，满足设计要求Ⅱ轴上大齿轮处键键，单键键联接的组成零件均为钢，满足设计要求Ⅲ轴上钢铸铁设计计算及说明结果联轴器处采用键，单键满足设计要求联接齿轮处采用型键单键满足设计要求八高速轴的疲劳强度校核第根轴结构如下判断危险截面在轴段内只受到扭矩的作用......”。

8、“.....所以内均无需疲劳强度校核。从应力集中疲劳强度的影响来看，段左截面和段右截面为齿轮轴啮合区域，引起的应力集中最为严重，截面左端面上的应力最大。但是由于齿轮和轴是同种材料所受的应力条件是样的，所以只需校核段左右截面即可。截面右侧抗弯截面系数抗扭截面系数设计计算及说明结果左截面上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转应力轴的材料为，调质处理。由表查得截面上理论应力系数及按附表查取。因经查之为又由附图可查取轴的材料敏性系数故有效应力集中系数按式附表为皱眉经过表面硬化处理，即，则按式及得到综合系数为有附图的尺寸系数由附图的扭转尺寸系数为轴按磨削加工......”。

9、“.....取则界面安全系数设计计算及说明结果故可知道其右端面安全同理可知段左端面校核为抗弯截面系数抗扭截面系数截面上的扭矩为截面上的弯曲应力截面上的扭转应力由表查得又由附图可查取轴的材料敏性系数有附表用插值法查得其中轴按磨削加工，由附图得表面质量系数为又由及得到的特性系数取......”。