【58页】毕业论文：无刷直流电动机控制系统设计.doc文档原创精品

但不能通过调节励磁调速，因为永磁体的励磁磁场不可调。

工作特性电枢电流与输出转矩的关系效率输出转矩的关系如图所示。

图工作特性在输出额定转矩时，电机效率高损耗低是无刷直流电动机的重要特点之。

无刷直流电动机的应用与研究动向现阶段，虽然各种交流电动机和直流电动机在传动应用中占主导地位，但无刷直流电动机正受到普遍的关注。

位置在各自相绕组的基准点上那么在的控制条件下，相绕组开始通电的时刻即该相反电势相位度而相还剩下度通电宽度，所以此段时间为和等于，此时下部可供导通的管子为和，而为避免桥臂直通，不能导通的导通时间未到，故只能是导通而在度度，此时只有相通电，和相处于非导电期，故导通的开关管为和和等于，其中是为相导电作准备而在度度时，由于每相只有电导角导电时间，故此时关断，仍然导通相开始进入导电期，此时可知，关断，不能开通防止桥臂直通，则此时只能开通，所以信号此时间段为。

其他时间段的开关管导通情况与此类似。

理论上，只要保证三个位置传感器在空间上互差度，开关管的换流时刻总是可以推算出来的。

上互差度，开关管的换流时刻总是可以推算出来的。

然而，为了简化控制电路，每个霍尔传感器的起始安装其他时间段的开关管导通情况与此类似。

然导通相开始进入导电期，此时可知，关断，不能开通防止桥臂直通，则此时只能开通，所以信号此时间段为。

部分内容简介为度的电平信号，分别用来表示，如图所示，以信号为例，相位置宽度为电导角在度，必须导通，故状态为，而相还剩下度通电宽度，所以此段时间为和等于，此时下部可供导通的管子为和，而为避免桥臂直通，不能导通的导通时间未到，故只能是导通而在度度，此时只有相通电，和相处于非导电期，故导通的开关管为和和等于，其中是为相导电作准备而在度度时，由于每相只有电导角导电时间，故此时关断，仍然导通相开始进入导电期，此时可知，关断，不能开通防止桥臂直通，则此时只能开通，所以信号此时间段为。

其他时间段的开关管导通情况与此类似。

理论上，只要保证三个位置传感器在空间上互差度，开关管的换流时刻总是可以推算出来的。

然而，为了简化控制电路，每个霍尔传感器的起始安装位置在各自相绕组的基准点上那么在的控制条件下，相绕组开始通电的时刻即该相反电势相位度位置恰好与相位置传感器输出信号的电平跳变时刻重合，此时应将开关管驱动导通。

同理，其他开关管的导通时刻也可以按同样方法确定。

本设计选用的是三相无刷永磁直流电动机，其额定电压，电枢额定电流，电枢峰值电流，额定转速，额定功率。

图无刷电动机位置检测及开关管驱动信号表无刷电动机直流通电控制方式开关切换表旋转方向位置传感器逆变桥开关管驱动信号正转反转无刷直流电动机的运行特性机械特性无刷直流电动机的机械特性为开关器件的管压降电枢电流电机的电动势常数每级磁通量可见无刷直流电动机的机械特性与般直流电动机的机械特性表达式相同，机械特性较硬。

在不同的供电电压驱动下，可以得到如图所示机械特性曲线簇。

图机械特性曲线簇当转矩较大转速较低时，流过开关管和电枢绕组的电流很大，这时，管压降随着电流增大而增加较快，使在电枢绕组上的电压有所减小，因而图所示的机械特性曲线会偏离直线，向下弯曲。

调节特性无刷直流电动机的调节特性如图所示。

图调节特性调节特性的始动电压和斜率分别为从机械特性和调节特性可以看出，无刷直流电动机与般直流电动机样，具有良好的调速控制性能，可以通过调节电源电压实现无级调速。

但不能通过调节励磁调速，因为永磁体的励磁磁场不可调。

工作特性电枢电流与输出转矩的关系效率输出转矩的关系如图所示。

图工作特性在输出额定转矩时，电机效率高损耗低是无刷直流电动机的重要特点之。

无刷直流电动机的应用与研究动向现阶段，虽然各种交流电动机和直流电动机在传动应用中占主导地位，但无刷直流电动机正受到普遍的关注。

自世纪年代以来，随着人们生活水平的提高和现代化生产办公自动化的发展，家用电器工业机器人等设备都越来越趋向于高效率化小型化及高智能化，作为执行元件的重要组成部分，电机必须具有精度高速度快效率高等特点，无刷直流电机的应用也因此而迅速增长。

尤其在节能已成为时代主题的今天，无刷直流电机高效率的特点更显示了其巨大的应用价值。

无刷直流电机转子采用永久磁铁，其产生的气隙磁通保持为常值，因而特别适用于恒转矩运行对于恒功率运行，无刷直流电机虽然不能直接改变磁通实现弱磁控制，但通过控制方法的改进也可以获得弱磁控制的效果。

由于稀土永磁材料的矫顽力高剩磁大，可产生很大的气隙磁通，这样可以大大缩小转子半径，减小转子的转动惯量，因而在要求有良好的静态特性和高动态响应的伺服驱动系统中，如数控机床机器人等应用中，无刷直流电机比交流伺服电机和直流伺服电机显示了更多的优越性。

目前无刷直流电机的应用范围已遍及国民经济的各个领域，并日趋广泛，特别是在家用电器电动汽车航空航天等领域已得到大量应用。

目前，无刷直流电机的研究主要集中在以下方面无机械式转子位置传感器控制。

转子位置传感器是整个驱动系统中最为脆弱的部件，不仅增加了系统的成本和复杂性，而且降低系统的可靠性和抗干扰能力，同时还需要占据定的空间位置。

在很多应用场合，例如空调器和计算机外设都要求无刷直流电动机以无转子位置传感器方式运行。

无转子位置传感器运行实际上就是要求在不采用机械传感器的条件下，利用电机的电压和电流信息获得转子磁极的位置目前比较成熟的无转子位置传感器运行方式有反电动势法包括直接反电动势法间接反电动势法以及派生出来的反电动势积分法等。

定子三次谐波检测法。

续流二极管电流通路检测法。

但现有方法都存在各自的局限性，仍在不断完善之中。

转矩脉动控制。

存在转矩脉动是无刷直流电动机的固有缺点，特别是随着转速升高，换相导致转矩脉动加剧，并使平均转矩显著下降。

减小转矩脉动是提高无刷直流电动机性能的重要方面。

智能控制。

随着信息技术和控制理论的发展，在运动控制领域中，个新的发展方向就是先进控制理论，尤其是智能控制理论的应用。

目前，专家系统模糊逻辑控制和神经网络控制是三个最主要的理论和方法。

其中，模糊控制是把些具有模糊性的成熟经验和规则有机地融入到传动控制策略当中，现已成功地应用到许多方面。

随着无刷直流电动机应用范围的扩，无刷直流电动机控制系统设计方案第章概述无刷直流电动机的发展概况无刷直流永磁电动机与有刷直流永磁电动机的比较无刷直流电动机的结构及基本工作原理无刷直流电动机的运行特性机械特性调节特性工作特性无刷直流电动机的应用与研究动向第章无刷直流电动机控制系统设计方案无刷直流电动机系统的组成无刷直流电动机控制系统设计方案设计方案比较无刷直流电动机控制系统组成框图第章无刷直流电动机硬件设计逆变主电路设计功率开关主电路图逆变开关元件选择和计算逆变开关管驱动电路设计功能介绍自举电路原理单片机的选择单片机特点单片机管脚排列及功能定义单片机的功能特性信号在单片机中的处理时钟电路复位电路人机接口电路转把和刹车显示电路门阵列可编程器件图及引脚功能传感器选择周边保护电路电流采样及过电流保护双运放大电路欠电压保护电源电路第章无刷直流电动机软件设计直流无刷电机控制器程序的设计概况系统各部分功能在软件中的实现软件流程图结束语致谢参考文献附录附录第章概述无刷直流电动机的发展概况无刷直流电动机是在有刷直流电动机的基础上发展起来的，这渊源关系从其名称中就可以看出来。

有刷直流电动机从世纪年代出现以来，以其优良的转矩控制特性，在相当长的段时间内直在运动控制领域占据主导地位。

但是，有机械接触电刷换向器直是电流电机的个致命弱点，它降低了系统的可靠性，限制了其在很多场合中的使用。

为了取代有刷直流电动机的机械换向装置，人们进行了长期的探索。

早在年，就提出了用整流管代替有刷直流电动机的机械电刷，从而诞生了无刷直流电机的基本思想