【MT47】毕业论文：沈北原油常压塔的设计.doc文档

重阀压降虽大，但它具有较好的操作稳定性，分离效率高，不易漏液，所以也应用在本设计中。

常压塔各操作条件的确定操作压力原油常压精馏塔的最终压力是由塔顶产品罐温度下塔顶产品的泡点压力限制确定的。

确定塔顶产品罐或回流罐的操作压力加上塔顶馏出物流经管线管件和冷凝冷却设备的压降即得道塔顶的操作压力。

根据经验值，个空冷器的压降为，管壳式后冷器其壳层压降为。

此，沈北原油的次加工方案采用燃料润滑油加工方案。

馏分，并把部分减压馏分进行延迟焦化。

经过这些加工后，使得轻质油收率提高到原油的，其中约半为二次加工产品，同时生产出低硫的电极焦。

原油评价数据表明沈北原油是生产优质润滑油和各种蜡的良好原料，原油中各种粘度润滑油的总潜含量为左右。

尽管需要较大的蜡基装置，但润滑油粘度指数高，芳香烃和胶质含量较小，所以通常不必深度精制。

减压渣油需要通过丙烷脱沥青及制取高粘度润滑油，经脱蜡，溶剂精制的润滑油，最后经过加氢精制或白土精制处理，得到润滑油的基础油，同时得到产品石蜡。

因芳香烃和胶质含量较小，所以通常不必深度精制。

良好原料，原油中各种粘度润滑油的总潜含量为左右。

尽管需要较大的蜡基装置，但润滑油粘度指数高，部分内容简介化，催化裂化后的气提产物再进行叠合或烷基化，生产高辛烷值汽油馏分，并把部分减压馏分进行延迟焦化。

经过这些加工后，使得轻质油收率提高到原油的，其中约半为二次加工产品，同时生产出低硫的电极焦。

原油评价数据表明沈北原油是生产优质润滑油和各种蜡的良好原料，原油中各种粘度润滑油的总潜含量为左右。

尽管需要较大的蜡基装置，但润滑油粘度指数高，芳香烃和胶质含量较小，所以通常不必深度精制。

减压渣油需要通过丙烷脱沥青及制取高粘度润滑油，经脱蜡，溶剂精制的润滑油，最后经过加氢精制或白土精制处理，得到润滑油的基础油，同时得到产品石蜡。

因此，沈北原油的次加工方案采用燃料润滑油加工方案。

本设计的装置适用量为性质数值性质数值密度，元素分析，远动粘度，凝点，含蜡量吸附法，沥青质，微量金属硅胶胶质，酸值馏出，辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计万吨的加工方案，具体如下从初馏点的常压馏分作为铂重整原料。

因为初馏塔塔顶汽油产品质量不高，从环保的角度考虑，它达不到目前车用汽油的标准，因此将初馏塔塔顶馏分作为重整原料，进行下步精制，以改善油品质量。

馏分作号航煤，其密度为，符合号航煤的标准。

馏分可用来生产号轻柴油，也可以用作乙烯的良好原料。

馏分用作重柴油。

而沸点大于的馏分，则从减压侧线抽出。

由于该馏分含烷烃量高稠环芳烃量低，硫氧氮重金属和残炭都很低，所以可用作裂化原料。

常压塔的设计浮阀塔具有生产能力大操作弹性好塔板效率高气体压降及液面落差较小造价低等特点，兼具泡罩塔和筛板塔的优点，而且它是国内应用最广的塔型，普通应用于石油化工行业，其性能也得到了充分的研究，故本设计常压塔用浮阀塔。

型重浮阀，每阀约重。

重阀压降虽大，但它具有较好的操作稳定性，分离效率高，不易漏液，所以也应用在本设计中。

常压塔各操作条件的确定操作压力原油常压精馏塔的最终压力是由塔顶产品罐温度下塔顶产品的泡点压力限制确定的。

确定塔顶产品罐或回流罐的操作压力加上塔顶馏出物流经管线管件和冷凝冷却设备的压降即得道塔顶的操作压力。

根据经验值，个空冷器的压降为，管壳式后冷器其壳层压降为。

国内多数常压塔塔顶压力大约在之间。

塔顶压力确定之后，其他各部分压力与油气流经塔板所造成的压降有关。

通常浮阀塔板的压降为，由此在计算各部分压力。

辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计操作温度确定各部分压力后，就可以求定各点的操作温度。

计算时需要进行猜测。

为减少计算工作量，涉及参照同类生产装置的操作数据来假定各点的温度。

汽提蒸馏用量侧线产品汽提的目的是驱除其中低沸点组分，提高产品闪点和改善分馏精确度。

常压塔底汽提主要是为了降低重油中以前馏分含量以提高直馏轻质油的收率。

汽提蒸汽常用，过热蒸汽，原因是为了防止冷凝水的带入。

汽提蒸汽用量与提馏出来的轻组分含量有关，本设计所定用量是依据石油炼制工程表所列经验数据确定的。

回流方式回流的目的首先是取走塔内多余的热量，使塔内达到平衡，同时使板上汽液相充分接触，达到传热传质的目的。

而且，打入液相回流也可以达到平衡蒸汽负荷的目的。

本设计塔顶采用冷回流。

般来说，中段回流数目越多，汽液负荷越均衡，可回收也越多，但相应投资也提高，扩大处理量的弹性越小，产品质量都受到影响。

对于有三至四个侧线的常压塔，般采用两个中段循环回流。

辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计初馏塔设计部分设计数据及换算表初顶实沸蒸馏数据初顶实沸蒸馏实沸蒸馏温度由石油炼制中图查恩氏蒸馏点，温度恩氏沸点蒸馏点温度为，所以恩氏蒸馏点温度根据实沸点蒸馏各段温差由石油炼制图，查的恩氏各段温差列表如下表实沸点与恩氏温差的换算实沸点蒸馏温差恩氏蒸馏温差恩氏蒸馏各点温度分别为根据产品切割方案，初馏塔塔顶产品切割为，由附图曲线可查得其收率为或体积平均沸点恩氏蒸馏斜率辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计临界温度由临界温度计算式式中临界温度体积平均沸点相对密度临近压力由和临界压力计算式焦点温度由石油炼制设计数据图表集图得平衡蒸发温度表初顶恩氏温度与平衡汽化温度的换算恩氏蒸馏恩氏蒸馏温度恩氏蒸馏温差平衡汽化温差平衡汽化温差焦点压力由石油炼制设计数据图表集图得辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计由石油炼制设计数据图表集表得恩氏蒸馏斜率，平衡汽化温度工艺计算入塔原油气相液相汽提蒸汽，塔顶冷回流液相出塔初顶汽油气由入出得辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计表第层板上汽液相负荷作热平衡物料流率密度操作压力焓值热量压力温度汽相液相进料汽提水蒸气内回流合计汽油航煤轻柴重柴重油辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计水蒸气内回流二中回流合计入出得汽油航煤轻柴水蒸气内回流前面已经算出辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计表第块板上汽液相负荷作热平衡入出得汽油航煤水蒸气内回流物料流率密度操作压力焓值热量压力温度汽相液相进料汽提水蒸气内回流合计汽油航煤轻柴重柴重油水蒸气内回流二中回流合计辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计表第层板上汽液相负荷作热平衡物料流率密度操作压力焓值热量压力温度汽相液相进料汽提水蒸气内回流合计汽油航煤轻柴重柴重油水蒸气内回流二中回流合计由入出得辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计汽油航煤水蒸气内回流，即出，入出，入所以第层板上汽液相负荷，对隔离系统作汽液相热平衡表第层板上汽液相负荷作热平衡物料流率密度操作条件焓值热量压力温度汽相液相进料汽提蒸汽内回流合计汽油航煤轻柴重柴重油水蒸气中回流二中回流辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计内回流合计由出入得汽油航煤水蒸气回流第层板上汽液相负荷对隔离系统作热平衡表第层板上汽液相负荷作热平衡物料流率密度操作条件焓值热量压力温度汽相液相进料汽提蒸汽内回流合计汽油航煤轻柴重柴重油水蒸气中回流辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计二中回流内回流合计入出得第层板上汽液相负荷由前面计算而知第三层板上汽液相负荷对以下系统作热平衡表第块板上汽液相负荷作热平衡物料流率密度操作条件焓值热量压力温度汽相液相进料汽提蒸汽内回流合计汽油航煤轻柴辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计重柴重油水蒸气中回流二中回流内回流合计由入出得汽油水蒸气内回流第二层汽液平衡，对隔离系统作热平衡表第层板上汽液相作热平衡物料流率密度操作条件焓值热量压力温度汽相液相进料汽提蒸汽内回流合计汽油航煤轻柴辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计重柴重油水蒸气中回流二中回流内回流合计由入出得表计算结果塔板层汽相负荷液相负荷辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计参考文献凌逸群，常减压蒸馏装置生产运行的主要问题与对策，石油化工与炼制陈士军，黄费喜，常减压蒸馏装置扩能改造新途径，石油化工与炼制许军山，周忠国，梁益才，达建文，常压蒸馏强化剂的工业应用，石油化工与炼制侯芙生，发展重油加工提高轻质产品收率，石油化工与炼制盛建业，强化原油蒸馏的初步探索，石油炼制刘素艳，用符合活化剂强化重油蒸馏的初步探索，石油炼制陆善强，添加剂强化蒸馏及其在胜利原油蒸馏中的应用，石油学报辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计致谢本文是在王强老师的关怀和精心指导下完成的，几个月来，王强老师对我严格要求，积极鼓励在学习和生活上都给予了很大的帮助，使得论文能够顺利的完成，在此表示最衷心的感谢和祝福，以及帮助过我的同学们，祝你们天天开心。

感谢我的亲人的无私帮助，没有他们的支持和鼓励，我就不可能取得今天的成绩。

今后我将继续努力回报他们的期望。

最后，再次感谢所有关心和支持我的人，感谢他们的关心和爱护，使我三年的大学生活画上了完美的句号。

前言石油是极其复杂的混合物常压蒸馏塔设计说明书原油评价与加工方案的确定沈北原油的般性质分析加工方案的确定常压塔的设计操作压力操作温度汽提蒸馏用量回流方式初馏塔设计部分设计数据及换算工艺计算常压塔设计部分基本数据处理产品收料及物料平衡汽提水蒸气用量塔板形式和塔板数塔顶及侧线温度假设与各回流热分配侧线及塔顶温度核算全塔汽液相负荷参考文献致谢辽宁石油化工大学职业技术学院毕业设计前言石油是极其复杂的混合物石油炼厂中的第个生产装置都是蒸馏装置，人们通过蒸馏装置将石油分割成我们所需要的各种馏分。

所谓原油的次加工是指就原油蒸馏而言，借助于蒸馏，我们可以将原油分割成各种半成品馏分油，也可以将原油分割成些二次重整加工的原料。

在些二次加工的装置中