而不要求过高的绝缘性能，保护绝缘最常见的是线圈最外层的保护布带横槽等。支撑绝缘。主要用来使绕组和带电部件在电机内能可靠地定位和固定，引线夹板，端子板端部绑扎机等皆属支撑绝缘，支撑绝缘要有较好的强度，并在长时间工作中不应变形。每种绝缘结构都是由上述绝缘的单元结构不同形成的组合。绝缘结构的耐热等级电机内的各种绝缘结构，在电机要能在恶劣的环境和严苟的运行条件下可靠工作，绝缘电机内的绝缘层往往是由几种绝缘材料组成，并经过各种工艺处理。如包绕烘压浸漆表面处理等，这种由多种绝缘材料经过加工和特殊处理形成的复合绝缘层，通常称为绝缘结构。绝缘结构比单的绝缘材料具有更好的电气性能防潮性能机械强度倒热性和整体性。电机内因有数种绕组，往往有几种不同的绝缘结构，他们全体构成了电机的绝缘系统。电机的运行性能和使用寿命电机的运行性能和使用寿命，与绝缘材料和绝缘材料的性能密切相关，很大程度上取决于他们的电热力学理化性能。电机内因有数种绕组，往往有几种不同的绝缘结构，他绝缘结构比单的绝缘材料具有更好的电气性能防潮性能机械强度倒热性和整体性。部分内容简介间也用绝缘作为隔离层，通常是极薄的层漆膜。电机内的绝缘层往往是由几种绝缘材料组成，并经过各种工艺处理。如包绕烘压浸漆表面处理等，这种由多种绝缘材料经过加工和特殊处理形成的复合绝缘层，通常称为绝缘结构。绝缘结构比单的绝缘材料具有更好的电气性能防潮性能机械强度倒热性和整体性。电机内因有数种绕组，往往有几种不同的绝缘结构，他们全体构成了电机的绝缘系统。电机的运行性能和使用寿命，与绝缘材料和绝缘材料的性能密切相关，很大程度上取决于他们的电热力学理化性能。电机要能在恶劣的环境和严苟的运行条件下可靠工作，绝缘结构应具备电气强度高耐热性高导热性好防潮防尘性好机械强度高和便于维修等特点，此外对于在湿热带海上等环境工作的电动机，其绝缘结构应经过特殊处理。绝缘结构的组成单元电机内有几种不同的绝缘结构，每种绝缘结构的制作都必须根据绝缘制作工艺操作文件绝缘规范来进行。绝缘结构是由很多种绝缘材料组成的，他们的作用和性能也各不相同。绝缘的单元结构主要由下列几种匝间绝缘。用来隔离同绕组内不同电位的导体，片间绝缘与股线绝缘也属匝间绝缘性质，其承受电压较低。对地绝缘。是主绝缘，承受对地电压，其作用是隔离地与导体之间的电位，要求有较高的电气强度，绝缘层的厚度根据电机的电压等级来确定。层间绝缘。用来作为上下层导线，或上下层绕组之间的绝缘，要求有较好弹性和韧性。保护绝缘。用来保护主绝缘，使主绝缘减少制造过程和运行过程受到的机械损伤。保护绝缘要求具有种好的机械性能，而不要求过高的绝缘性能，保护绝缘最常见的是线圈最外层的保护布带横槽等。支撑绝缘。主要用来使绕组和带电部件在电机内能可靠地定位和固定，引线夹板，端子板端部绑扎机等皆属支撑绝缘，支撑绝缘要有较好的强度，并在长时间工作中不应变形。每种绝缘结构都是由上述绝缘的单元结构不同形成的组合。绝缘结构的耐热等级电机内的各种绝缘结构，在长期强电场高温下运行，其电气和机械性能都将逐渐下降。这是由于绝缘层内有机物中挥发性成分的逸出氧化裂解热裂解水解等化学物理变化，致使绝缘层变硬变脆和出现裂纹，而导致力学电气理化性能变差，这是通常的绝缘老化现象，是种劣化的过程。绝缘材料老化的过程中，起主要作用的是长期高温，即所谓的热老化。因此，提高绝缘材料和绝缘结构的耐热性，是改善电机性能，延长使用寿命和提高运行可靠性的重要措施。不同的绝缘材料有不同的耐热性能，电机内的绝缘结构都应有相同的耐热等级。出温度因素外，臭氧日光照射电场机械振动和冲击都是加速老化的因素，老化实际上是绝缘结构材料劣化的综合表现。低压异步电机的绝缘结构低压异步电机的绝缘结构包括带线绝缘匝间绝缘槽绝缘层间绝缘相间绝缘，固定支撑和绑扎绝缘引线绝缘及绝缘处理。根据耐热性绝缘材料份级，耐热性依次增高，绝缘结构分级亦依次增高。据统计，低压异步电机的烧毁约由绝缘损坏造成，电机在重绕修理中般都是按照原设计的绝缘结构进行装置，如能根据电机的实际使用条件及环境配置绝缘结构，会大大延长电机的使用寿命，节约修理费用。选择绝缘材料与绝缘结构应考虑的因素环境因素电机的使用环境主要是指自然环境电源环境机械环境。电机重绕修理时，应在认真调查落实分析研究其使用环境特点后，再结合原来的绝缘结构去设计配置新的绝缘结构。比如在潮湿地沟或水泵房使用的电机，选择绝缘结构时应充分考虑绝缘材料的防湿耐水性使用在高温煤尘较大场合的电机，应升级使用部分绝缘结构，增大导电部分的对地距离，增大槽绝缘的爬电距离，以防煤尘进入电机造成短路故障。绝缘结构工艺绝缘结构的工艺影响电机整机绝缘状况及散热性。使用复合绝缘材料比使用多层组合绝缘结构工艺简单，散热性好，结构紧凑，便于嵌线。绝缘结构的几何尺寸定要符合设计要求的精度。所用绝缘材料应无破损，无皱折，干燥清洁。同类型绝缘结构，几何尺寸应统标准。嵌线中若局部绝缘被损坏，可以经行局部加强处理。绝缘材料的成本在保证电机使用寿命安全性可靠性的前提下，优先选用价格低绝缘水平高，或价格较低绝缘水平能满足绝缘结构要求的绝缘材料。具体绝缘要求匝间绝缘匝间绝缘是指电机绕组中导线与导线间的绝缘。选用不同的电磁线，绝缘等级不同。正常运行的电机匝间电压很低，电机处在换路瞬间操作电压峰值能达到额定电压的两倍，因此对于频繁启动或经常性过载运行的电机可采用绝缘等级较高的电磁线，如玻璃丝包聚酯漆包线有机硅漆浸渍玻璃丝包线或聚酞胺漆包线。对地绝缘绕组的对地绝缘结构有两种形式复合材料绝缘结构，多层组合绝缘结构。前者比后者的剪裁工艺简单，粘接性好，占用空间少。复合绝缘由几层粘合在起，但各层的作用不同。如复合绝缘材料，为聚酷薄膜。嵌线时靠近槽壁的聚酷纤维无纱布主用起机械保护作用防止损伤主绝缘靠近导线的纤维无纱布主要防止嵌线过程中损伤主绝缘介于两者之间的聚酚薄膜主绝缘是承受电气击穿强度的。槽绝缘受到的机械力随电机运行电流和电压等级的提高相应增加。为满足机械力和爬电距离的要求，应增加绝缘材料。有两种形式，种是槽绝缘不伸出槽口，种是伸出槽口。伸出槽口要剪掉槽口处多余的绝缘材料，造成浪费，嵌线时槽绝缘出口处要承受较大经炭化并断裂，且端部槽口板的外伸部分已经松动下垂第槽上层线棒据槽口处与下层线棒间用于紧固线棒支撑垫的石英扎带已经明显烧毛，发黑且有断裂的趋势发电机励测第槽上层线棒据槽口处石英紧固带已经烧毛发黑，第槽上层线棒据槽口处及线棒拐弯处和第槽槽口线棒拐弯处石英紧固包扎带也有明显的烧毛发黑现象。由于这些隐患部位均位位于发电机机端部引线的深层，受转子处于堂内及表面脏污遮盖等因素影响，若不从发电机立体的点点点点方位有外部向表心部位观察几乎是无法看到的，所以在刚刚吊盖时未被及时发现。此外，检查中发现了定子膛内大量槽契压板两端部龟头处槽契绑扎松动的情况。第次试验及判断试验分析经研究分析，发电机端部绕组可能存在表面电位过高缺陷，前次试验中发电机靠汽测正上方的蓝色放电可能是绝缘薄弱点高电位向贴心放电，因此可先实施端部线棒表面电位位移试验，以定位绝缘薄弱点，然后在作下步判断和打算。试验情况在无专用设备的情况下，利用自制故障探测叉型静电电压表专用高压试验线绝缘手套和结缘靴组成的试验装置完成了此实验。试验中使用探测叉从各个隐患点的上下下，当测量叉插入汽测第槽龟头处下垂的槽契板与线棒间隙小空隙时产生了强烈放电伴有火花发生，测得其表面电位达，而对其他绕组部位的测量均无明显电压显示。打出端部部槽契检查，发现第槽上层线棒槽契端部龟头处有块左右的磨点，其厚的云母侵胶层被磨仅剩厚度，边上绝缘微现焦痕，但并未见明显放电途径。判断由试验结果表明，出第槽线上层线棒汽测靠槽口龟头处存在绝缘严重磨损点外，其它烧灼点尚处于开始发展阶段，故障缘尚好。考虑到绝缘的击穿总是从最薄弱处开始，为了更进步考核其它部位的绝缘情况，决定先对第槽上层线棒汽测龟头磨损点进行临时行处理，然后再对整组实施直流耐压试验。措施先对发电机定子进行了彻底清灰，然后用砂纸和剪刀清除了第槽上层线棒汽测龟头处表面的毛刺焦黑碳化物，并用酒精进行清洗，再用硅胶带进行包扎，然后进行再次升压，试验结果见表。表号机第次直流耐压实验记录相别绕组相对绝缘电阻每次实验电压下停留泄露电流值试前试后注试验时温度相对温度使用仪器兆欧表第次试验及判断试验情况试验中，当故障点电影时时听到声强烈的放电，同时试验回路过流保护动作切断了试验电源，观察人员报告在第槽被包扎部位仍有蓝色火光闪现。在拆开硅胶带后的检查中，我们看到第层硅胶带的内表上有明显的有龟头磨损点部位沿线棒测边往铁芯方向延伸的放电黑痕。实验中直流电阻测试记录如表。表号直流电阻实验记录绕组误差结论电阻合格注试验时温度相对温度使用仪器兆欧表判断综合表数据分析可知，此次击穿电流通过线棒与硅胶带的细小气隙由磨损点沿线棒半导体层往铁芯爬电所致，判定相绕组除第槽上层线棒汽测龟头处的缺陷严重外其它烧灼部位的半导体放晕层均破坏，并由此形成了感应电晕放电点，但尚未对线棒绝缘造成足够的腐蚀，绝缘尚好。处理处理计划换新第槽上层线棒，对第槽线棒烧蚀部位及部分绑扎槽契松动处进行防晕和紧固处理。线棒处理过程工艺及有关试验拆旧线棒先将于第槽上层线棒相连的水电接头鼻端处手包绝缘剥开，用火焊割开水电接头实空芯铜棒，拆除有关线棒槽契。新线棒处理从仓库取出备用线棒后，在发电平台上悬空搁置，用白布沫净表面，用压缩空气吹净空芯铜棒，再用兆欧表测量绝缘电阻达以上，交流耐压达，电容电流为，合格。对备用线圈机外水试验无漏洞。下线帮过程中工艺及试验在下完第槽上层线棒后，对此线棒通蒸汽温度达整形，打完槽楔，用兆欧表测