塞杆直径大于。液压启闭机在广西的应用将更加广泛。在全国金属结构专业委员会和信息网联合召开的液压启闭机技术交流会上，与会代表对国内液压启闭机的现状和前景进行了广泛的探讨，致认为虽然我国制造的液压启闭机的些元件，特别是密封导向件与国外先进水平相比还有定差距，但是液压启闭机主机的设计水平和制造能力已经接近世界先进水平。会议建议，对于国内工程中特别重要的液压启闭机，可以考虑进口部分阀组和密封导向件，但是主机应该由国内制造，以促进国内制造水平的提高，并节省设备投资。系统的要求环能够远距离传递动力缓冲性能好，传动平稳，调速和换向方便液压传动与电气控制相结合，便于实现，引言液压启闭机的特点闸门液压启闭机是指利用液体的压力能来传递能量，从而控制闸门的开启或关闭的种启闭机。它包括液压传动系统和电气控制系统。由液压泵组液压阀组液压缸油箱及附件电气柜及操作台等五部分组成。其工作原理是液压泵把原动机输出的机械能变为液体压力能，经过油管道及液压阀进入液压缸，通过液压缸及活塞杆把液体的压力能转变为工作机的机械能，从而驱使闸门完成开与其它型式相比，液压启闭机具有以下优点结构简单，布臵紧凑，体积小，重量轻承载能力大，并其工作原理是液压泵把原动机输出的机械能变为液体压力能，经过油管道及液压阀进入由液压泵组液压阀组液压缸油箱及附件电气柜及操作台等五部分组成。部分内容简介引言液压启闭机的特点闸门液压启闭机是指利用液体的压力能来传递能量，从而控制闸门的开启或关闭的种启闭机。它包括液压传动系统和电气控制系统。由液压泵组液压阀组液压缸油箱及附件电气柜及操作台等五部分组成。其工作原理是液压泵把原动机输出的机械能变为液体压力能，经过油管道及液压阀进入液压缸，通过液压缸及活塞杆把液体的压力能转变为工作机的机械能，从而驱使闸门完成开启或关闭等动作。与其它型式相比，液压启闭机具有以下优点结构简单，布臵紧凑，体积小，重量轻承载能力大，并能够远距离传递动力缓冲性能好，传动平稳，调速和换向方便液压传动与电气控制相结合，便于实现自动化液压元件已经系列化标准化，设计简单，制造周期短液压元件可以自行润滑，经久耐用易于防止过载，工作安全可靠。液压启闭机的缺点主要是液压缸与活塞杆配合精度高，加工成本较高另外，密封质量较差时液压油容易渗漏。国内液压启闭机应用情况液压启闭机在我国水电工程中的应用已经有多年的历史，特别是近年来，液压技术更趋成熟，应用更加广泛。目前我国液压启闭机的设计和制造能力都达到了相当高的水平和规模最大启闭力可达到，行程超过，油缸直径大于，活塞杆直径大于。液压启闭机更多地用于操作弧型闸门人字闸门快速闸门或高水头深孔事故闸门，主要原因是液压启闭机用于这几种型式的闸门上更能体现其优点。从国内些工程的实际运行情况看，这几年生产的液压启闭机的质量有了很大的提高，而生产成本却有所降低，工程效益愈来愈显著。液压启闭机的发展和应用前景鉴于液压启闭机所具有的优点，近年来在国内外都得到了公认和推广。特别是随着设计制造安装运行水平的提高，液压新技术如同步技术插装技术比例控制技术等和新型密封材料如聚四氟乙烯组合式密封圈的成功运用，产品质量越来越得到保证，另外，液压技术与电子技术互相结合，使液压启闭机更加适应现代工程建设的发展要求。液压启闭机在广西的应用将更加广泛。在全国金属结构专业委员会和信息网联合召开的液压启闭机技术交流会上，与会代表对国内液压启闭机的现状和前景进行了广泛的探讨，致认为虽然我国制造的液压启闭机的些元件，特别是密封导向件与国外先进水平相比还有定差距，但是液压启闭机主机的设计水平和制造能力已经接近世界先进水平。会议建议，对于国内工程中特别重要的液压启闭机，可以考虑进口部分阀组和密封导向件，但是主机应该由国内制造，以促进国内制造水平的提高，并节省设备投资。系统的要求环境条件工地海拔高度多年平均气温极端最低最高气温年平均相对湿度主要技术要求总则液压系统的设计应符合液压原理图，油缸设计图平面布臵图。零部件制造技术要求液压泵电机组,未找到引用源。液压泵的额定排量应符合图纸要求。,未找到引用源。所有电机均为型并带热敏电阻温度保护装臵，绝缘等级。保护等级，电机的电压为。,未找到引用源。油泵电机组工作时的噪声应不大于。控制阀组,未找到引用源。流量控制阀应有足够的调节范围调节液压缸的下降速度，阀的响应时间应少于。在工作压力的情况下阀的内泄漏不大于。,未找到引用源。溢流阀应足以排出液压泵的流量而无震动，其整定压力最大不超过上述最大系统压力的。,未找到引用源。其余各控制阀的选用应满足液压系统工作要求，其额定压力和流量应大于实际通过该阀的最高压力和最大流量。,未找到引用源。压力控制阀换向阀流量控制阀压力继电器高压球阀压力变送器等关键元件应选用国际知名品牌。,未找到引用源。补油单向阀液压原理图序号开启压力为。,未找到引用源。电磁阀控制电压均为直流。油箱,未找到引用源。回油滤油器的额定过流量不得少于其实际过流量的倍。滤油器应带旁通阀并设有堵塞报警指示。,未找到引用源。油箱注入口的过滤精度为，回油滤油器带堵塞指示器，过滤精度应有磁性吸附功能。,未找到引用源。滤芯强度吸油管路用的滤芯，压差缓慢加至，回油用的滤芯缓慢加至，保持均不应破坏。,未找到引用源。耐压性当滤油器入口压力在公称压力与公称压力之间，快速上升下降反复作用，滤油器不应有永久变形漏油和其他缺陷。,未找到引用源。油箱由不锈钢板焊接而成。油箱上安装液位计液位控制器带除湿功能的空气滤清器电加热器温度控制器等。两套油泵电机组，套工作，套备用，当工作油泵出现故障时自动切换。主阀块装有压力表接头截止阀单向阀安全阀等，并安装在油箱的基座板上。电源电压等级。低压压力发讯器，当油缸下腔压力降低到个预定值在设计系统额定压力的内可调节时停止闸门下降，并显示由于闸门下方有障碍物，闸门下降将要被卡阻。响应的报警接点应接入控制回路以指示闸门卡阻状态。该电路中应串联个限位开关，当闸门处于关闭状态时，限位开关阀成品高压球阀成品高压球阀成品高压软管成品高压软管成品高压软管成品液控单向阀成品溢流阀成品高压球阀成品高压胶管头成品高压胶管成品测压软管成品西德福序号代号名称及规格材料数量备注排气阀成品联轴器成品按图外购易损件汇总表易损件见表表损件表序号代号名称及规格材料数量备注型圈型圈型圈型圈型圈型圈型圈组合垫成品组合垫成品组合垫成品组合垫成品组合垫成品组合垫成品液压系统的压力动作速度调试压力调试参见液压原理图松开溢流阀件号手柄，启动任意台电机，空载运行分钟，确定电机油泵运行正常后，让电磁铁得电，调节溢流阀件号使压力表显示压力为后，让电磁铁得电，调节回油背压溢流阀件号，控制压力表显示压力为，锁紧调节螺母，然后电磁溢流阀件号和溢流阀件号配合调压，使溢流阀件号工作压力为压力表显示让电磁铁得电失电，逐级调节电磁溢流阀件号和锁紧阀块上安全溢流阀件号，使安全溢流阀溢流压力为，注意调整左油缸锁紧块时必需将右缸压力油入口的球阀件号关紧，调整右油缸锁紧块时必需将左缸压力油入口处球阀件号关紧最后先松开电磁溢流阀件号手柄，打开关闭的球阀。让电磁铁均失电得电，逐级调节电磁溢流阀件号溢流阀控制压力为，锁紧所有压力阀上调节螺母。这样便完成工作油泵压力调试。要求系统压力稳定，油泵无异常噪声，各溢流阀能正常升降。用同样的方法启动油泵电机组。油泵工作时间不少于小时，要求压力稳定，油泵无异常噪音，溢流阀件号能正常升降。动作试验参见液压原理图系统压力流量输出正常后，让电磁换向阀件号电磁铁得电失电，压力油经过电磁换向阀件号，分两股分别进入二个调速整流装臵件号组合，通过截止阀锁紧块进入油缸有杆腔两处无杆腔油液经截止阀锁紧块后合成股，通过回油背压阀回油滤油器回油箱，这样便实现阀门提升动作让电磁换向阀电磁铁得电失电，压力油经换向阀分两路进入油缸锁紧块成为控制油打开锁紧块上液控单向阀件号，有杆腔油液经锁紧块截止阀调速整流阀电磁换向阀截止阀件号进入油缸无杆腔，油缸靠自重下行，如果无杆腔出现负压，无杆腔可通过单向阀件号从油箱补油，这样便实现关门动作。油缸连续动作五十次，要求动作正常，声音正常。速度试验参见原理图试车油缸动作正常后，在阀门开启关闭过程中，调节左右两路调速整流装臵上调速阀件号可调节活塞杆退回伸出速度，调速阀可无级调节活塞杆运动速度。调整好调速阀让油缸运动速度适中，让电磁铁得电失电，调节叠加式单向节流阀件号右端，右缸活塞杆上升下降速度有明显变化让电磁铁得电失电，调节叠加式单向节流阀件号左端，左缸活塞杆上升下降速度有明显变化。总结在戴正强老师的耐心指导下，以及各位同学的讨论中，经过两周多时间的设计，本课题溢洪道工作弧门液压启闭机的设计及其说明书的编写终于完成。本设计虽然较简单，但通过这设计实践，我感到自己在这方面仍存在许多不足之处，对于我的本次设计，我觉得设计计算部分非常认真，该方案结构紧凑，液压传动效率高，运转平稳，便于在水工建筑上布臵，且经济实用，适用于较多大中小型水利工程。同时也存在有些设计方面的缺陷，对些元件的选择也并非完全合理。希望指导老师能指正。此次设计，利用油泵产生油压，再利用电磁阀控制液压缸来实现油缸的开启和关闭及两液压缸同步的效果。其中结合了设计所需要的技术要求，根据计算来确定电机油箱容积油泵的型号及各种液压元件的选择。根据已知的条件和性能要求，计算了液压站在开启和关闭油缸时的受力情况，计算了液压缸在不同的运动状态下的各种受力情况。参照了机械设计手册上的计算公式，根据计算所得的结果来选取各种液压元件。对系统的性能发热温升进行了验算。并对液压站