要求电动机软起动，应采用软起动器起动或变频器控制的加速起动。降低重者会导致电动机绕组烧坏。因此在电动机过载时必须及时切断电源，以保证电动机能在寿命期内安全运行。常用的过载保护措施有热继电器保护自动开关过载脱扣保护。除此以外，还有以下些过载保护的新措施，如电子式继电器过载保护埋入电动机绕组的温度继电器有双金属片式和热敏电阻式过载保护，软起动器过载保护。零电压和欠电压保护在电动机正常运行时，如果出现非正常停电后再恢复供电，动系统，必须使调速性质与负载特性相适应。标准。本系列采用级绝缘，外壳防护等级为封闭式或防护式。系列电动机额定电压，额定频率。具体选型如下型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩转动惯量躁声净重转速电流效率功率因数额定电流额定转矩额定转矩同步转速传动方式的选择应使调速性质与负载特性相适调速性质是指电动机的转矩功率与其转速的关系。载即功率不随转速变化而变化还是恒转矩负载，即转矩不随转速变化而变化。设计任何个电力拖载特性相适调速性质是指电动机的转矩功率与其转速的关系。下型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩转动惯量躁声净重转速电流效率功率因数额定电流额定转矩额定转矩同步转速传动方式的选择应使调速性质与负部分内容简介符合标准和标准。本系列采用级绝缘，外壳防护等级为封闭式或防护式。系列电动机额定电压，额定频率。具体选型如下型号额定功率满载时堵转电流堵转转矩最大转矩转动惯量躁声净重转速电流效率功率因数额定电流额定转矩额定转矩同步转速传动方式的选择应使调速性质与负载特性相适调速性质是指电动机的转矩功率与其转速的关系。负载特性是指机械设备的负载属于恒功率负载即功率不随转速变化而变化还是恒转矩负载，即转矩不随转速变化而变化。设计任何个电力拖动系统，必须使调速性质与负载特性相适应。也就是说，恒功率负载必须采用恒功率调速性质的传动方式，而转矩负载则必须采用恒转矩调速性质的传动方式。电动机起动方式的确定对于起动性能要求不高的机械设备，电动机的起动可根据其容量决定，当电动机总容量不超过供电变压器容量的时，般采用直接起动。当容量大于该值时，可采用星三角形降压起动或在定子中串电阻降压起动也可采用自耦变压器降压起动。如果机械设备要求电动机软起动，应采用软起动器起动或变频器控制的加速起动。电气系统的保护电气保护是电气控制系统不可缺少的环节，在电路中正确设臵保护环节，是确保电动机其他用电设备电器元件和电网安全运行的重要措施。短路保护电路在发生短路时，由于短路线路的阻抗很小而产生很大的短路电流，在短路线路上的电器元件触头，会因此时流过的电流大大超过其额定容量而被烧毁回发生熔焊，导线的绝缘层也会因此被烧毁，甚至会导致火灾。所以发生短路时必须瞬间切断电源，以保证电气线路的安全。常用的短路保护措施有熔断器保护自动开关的脱扣保护。过载保护在电力拖动系统中，当负载转矩超过电动机额定转矩时，电动机绕组的温升会急剧升高并超过其额定值，轻者会使绕组的绝缘层老化变脆，寿命降低重者会导致电动机绕组烧坏。因此在电动机过载时必须及时切断电源，以保证电动机能在寿命期内安全运行。常用的过载保护措施有热继电器保护自动开关过载脱扣保护。除此以外，还有以下些过载保护的新措施，如电子式继电器过载保护埋入电动机绕组的温度继电器有双金属片式和热敏电阻式过载保护，软起动器过载保护。零电压和欠电压保护在电动机正常运行时，如果出现非正常停电后再恢复供电，电动机又自行起动，很可能会造成生产机械动作错乱，运动部件互相碰撞的设备事故，甚至酿身事故。对电网来说，许多电动机及其他用电设备在恢复供电后同时自行起动，也会引起电网过大的瞬间压降。为了防止电动机失电时停止且电压恢复时自行起动，须采取零电压保护措施。在电动机运行过程中，如果电源电压过低，会导致电动机转速过低甚至停转，结果造成所拖动的设备不能正常运行，甚至可能酿成事故。因此，需要在电源电压降到允许值以下时，降电源切断，实施欠电压保护。电动机的零压保护和欠压保护无需特别的保护电器元件，只要降控制电动机的接触器控制电路连接成自锁电路即可。④电气元件的选择按钮按钮是用于人工操作瞬间接通和断开小电流以下控制电路的开关。它有不同的结构型式和颜色。般情况下，起动按钮选用绿色，停止按钮选用红色，紧急停止按钮选用红色蘑菇头型式需要显示按钮操作状态时选用带指示灯的按钮大多数按钮的触头为常开和常闭，如果需要个按钮控制两个或两个以上的回路，则选用多对触头的按钮。机械设备上常用的按钮有等几种型号。它们的额定电压为交流直流额定电流为。行程开关行程开关用于控制运动机构的行程。它有触点式和无触点式两种类型。有触点行程开关又分为直动式杠杆式微动式组合式，常用的型号有等。无触点行程开关有接近开关干簧管开关霍尔开关等。接触器选用主要考虑主触头的额定电流额定电压电磁线圈的额定电压，还应考虑常开和常闭辅助触头的数量和接触器的操作频率。主触头的额定电压应等于或大于主电路的额定电压电磁线圈的额定电压必须与控制电路的额定电压相同主触头的额定电流可按以下公式计算确定式中所选接触器的额定电压接触器主触头电流被控电动机功率经验系数，般取电动机额定线电压。其选型如下热继电器用于对异步电动机进行过载保护的热继电器有双金属片时和电子式两种。电子式热继电器保护性能好，适用于重要电动机的保护。如果电气控制系统已经采用自动开关，不必再采用热继电器对负载恒定过载可能性很小的电动机，如冷却泵电机，可不设热继电器。选择热继电器时，要根据电动机的额定电流来确定其额定电流及热元件的电流等级。对星形连接电动机，可使用两相或三相结构的热继电器，对三角形连接的电动机可采用断相保护的热继电器。热元件的额定整定电流值通常按电动机的额定电流的倍选用。型号额定电流额定操作频率次小时可控制电动机最大容量主触点辅助触点选用型号如下型号额定电流热元件等级热元件额定电流电流调节范围指令取指令，适用于梯形图中与左母线相连的第个常开触点，表示个逻辑行的开始。指令取反指令，适用于梯形图中与左母线相连的第个常闭触点。指令线圈驱动指令又叫输出指令，适用于将运算结果驱动输出继电器辅助继电器定时器和计数器的线圈，但不能用于输入继电器。指令用于计数器和定时器时，必须有常数值紧跟，分别表示定时器时间或计数次数，它也作为个步序。指令与指令，适用于和触点串联的常开触点。指令与反指令，适用于和触点串联的常闭触点。指令或指令，适用于单触点并联的常开触点。指令或反指令，适用于单触点并联的常闭触点。指令计数器和移位寄存器的复位指令，适用于将计数器的当前值回复到设定值或清除移位寄存器中所有位的信息，即清零。计数器有计数输入和复位输入两个输入端。当计数输入端触点每次从断开至接通时，计数器的值减，当通断次数达计数值后，计数器的当前值减为，此时计数器的线圈接通，其常开触点闭合。如果要计数器从当前值回到最初设定值，则要接通复位输入端的触点，起复位作用，使计数器线圈断开，其常开触点断开。指令总是优先执行的，因此当的输入保持时，对计数器或移位寄存器的输入不再接受。所有的计数器和部分寄存器具有掉电保护功能，所以当不必再保持计数器原有状态时，在工作开始之前，要使用特殊辅助继电器，在主机投入运行的瞬时，产生的初始化脉冲，使计数器或位移寄存器复位。指令移位指令，适用于将移位寄存器中的内容做移位操作。可由个或个辅助继电器组成移位寄存器。移位寄存器三个输入端功能为数据输入端当连接端的触点接通时，表示把送到移位寄存器的最低位，反之则把送到此位。移位信号输入端当连接端的触点每由断变通次来个脉冲时，移位寄存器的内容从编号小的低位，向编号大的高位顺序移动次，最高位原来的数据丢失。复位信号输入端当连接的触点接通时，对应的辅助继电器全部断开，即移位积存器全部清零。如果端连接的触点直处于接通状态，则数据输入和移位输入的信号全无效。系列指令系统如下指令功能指令功能公共总线或支路的起始常开触点脉冲产生指令公共总线或支路的起始常闭触点移位寄存器的移位指令串联的常开触点空操作指令串联的常闭触点程序结束指令单个并联的常开触点操作保持指令单个并联的常闭触点操作保持复位指令电路块的串联连接主控转移指令电路块的并联连接主控复位指令线圈驱动指令条件跳步指令计数器移位寄存器复位指令跳步结束指令继电器的选择型继电器是引进日本公司技术。设备生产的产品原型号为。可用于交流或，额定电压至的控制电路中。该产品采用直动式磁系统，桥式双断点触头，共有对触头常开常闭。型继电器的技术数据额定绝缘电压约定发热电流使用类别触头额定工作电压触头额定控制容量电寿命万次机械寿命万次操作频率次动作时间重量地址分配地址分配如下输入设备输入点编号输出设备输出点编号起动按钮接触器停止按钮接触器急停按钮热继电器动断触点热继电器动断触点软件系统设计根据控制要求用基本逻辑指令编程编制的梯形图如图二。图中，分别为延时起动的计时器分别为延时停止的计时器。语句表程序运行过程起动时，按下起动按钮，接通，接通并自锁，起动，投入运行开始计时常开触点闭合，产生脉冲，使接通并自锁，起动，投入运行开始计时。计时到，常开触点闭合，接通，投入运行，完成全部起动过程。停止时，按下按钮，接通，接通并自锁。断开，停止开始计时，开始计时到，常闭触点断开，使断开，停止，停止运行同时常开触点闭合，使计时。计时到，常闭触点断开，使断开，停止，停止运行，完成全部停止过程。运行中紧急停止时，按下急停按钮，常闭触点断开，使断开，也断开，同时停止运行。运行中当过载时，常闭触点断开，使断开，也断开，同时停止运行。运行中当过载时，常闭触点断开使断开，也断开，同时停止运行常闭触点断