花生脱壳机设计.doc文档55页高清免费浏览

该种方法影响因素有，荚果的水分含量圆盘的直经转速高低磨片之间工作间隙的大小磨片上槽纹的形状和荚果的均匀度等。

剪切法脱壳花生荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用，外壳被切裂并打开，实现外壳与果仁的分离。

其典型设备为由刀板转鼓和刀板座为主要工作部件的刀板剥壳机。

在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板，刀板座呈凹形，带有调节机构，可根据花生荚果的大小调节刀板花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。

，花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。

由于在该机构中，避开了剥壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是花生搓花生，系柔性剥壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率破碎率损伤率为。

另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。

花生脱壳机械的研究应用现状目前国内花生脱壳机从其脱壳原理结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢纹杆钢栅条凹板以挤压揉搓为主的橡胶滚筒橡胶浮动凹板两大类，但脱探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。

目前主的橡胶滚筒橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于，剥出的花生米只能用于榨油和食用花生脱壳机械的研究应用现状目前国内花生脱壳机从其脱壳原理结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢纹杆钢栅条凹板以挤压揉搓为部分内容简介，花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。

由于在该机构中，避开了剥壳部件的直接挤压，冲击的作用，而是花生搓花生，系柔性剥壳，故破碎率较低，该机鉴定时实测破伤率破碎率损伤率为。

另外脱净率及生产效率等指标亦较理想。

花生脱壳机械的研究应用现状目前国内花生脱壳机从其脱壳原理结构和材料上基本可分为以打击揉搓为主的钢纹杆钢栅条凹板以挤压揉搓为主的橡胶滚筒橡胶浮动凹板两大类，但脱壳质量均不高，破损率都大于，剥出的花生米只能用于榨油和食用，满足不了外贸出口和作种子的要求。

探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。

目前花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。

撞击法脱壳撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力，使外壳破碎而实现脱壳的目的。

其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组成的离心脱壳机。

甩料盘使花生荚果产生个较大的离心力撞击壁面，只要撞击力足够大，荚果外壳就会产生较大的变形，进而形成裂缝。

当荚果离开壁面时，由于外壳具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度，荚果所受到的弹性力较小，运动速度也不如外壳，阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开，从而实现籽粒的脱壳。

撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小，仁壳间隙较大且外壳较脆的荚果。

影响离心式脱壳机脱壳质量的因素有，籽粒的水分含量甩料盘的转速甩料盘的结构特点等。

碾搓法脱壳花生荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用，使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳。

其典型的设备为由个固定圆盘和个转动圆盘组成的圆盘剥壳机。

荚果经进料口进入定磨片和动磨片的间隙中，动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动，也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力同时，磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂，在摩擦力与剪切力的共同作用下使外壳产生裂纹直至破裂，并与壳仁脱离，达到脱壳的目的。

该种方法影响因素有，荚果的水分含量圆盘的直经转速高低磨片之间工作间隙的大小磨片上槽纹的形状和荚果的均匀度等。

剪切法脱壳花生荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用，外壳被切裂并打开，实现外壳与果仁的分离。

其典型设备为由刀板转鼓和刀板座为主要工作部件的刀板剥壳机。

在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板，刀板座呈凹形，带有调节机构，可根据花生荚果的大小调节刀板座与刀板转鼓之间的间隙。

当刀板转鼓旋转时，与刀板之间产生剪切作用，使物料外壳破裂和脱落。

主要适用于棉籽，特别是带绒棉籽的剥壳，剥壳效果较好。

由于其工作面较小，故易发生漏籽现象，重剥率较高。

该种方法影响因素有，原料水分含量转鼓转速的高低刀板之间的间隙大小等。

挤压法脱壳挤压法脱壳是靠对直径相同转动方向相反，转速相等的圆柱辊，调整到适当间隙，使花生荚果通过间隙时受到辊的挤压而破壳。

荚果能否顺利地进入两挤压辊的间隙，取决于挤压辊及与荚果接触的情况。

要使荚果在两挤压辊间被挤压破壳，荚果首先必须被夹住，然后被卷入两辊间隙。

两挤压辊间的间隙大小是影响籽粒破损率和脱壳率高低的重要因素。

搓撕法脱壳搓撕法脱壳是利用相对转动的橡胶辊筒对籽粒进行搓撕作用而进行脱壳的。

两只胶辊水平放置，分别以不同转速相对转动，辊面之间存在定的线速差，橡胶辊具有定的弹性其摩擦系数较大。

花生荚果进入胶辊工作区时，与两辊面相接触，如果此时荚果符合被辊子啮人的条件，即啮人角小于摩擦角，就能顺利进入两辊问此时荚果在被拉人辊间的同时，受到两个不同方向的摩擦力的撕搓作用另外，荚果又受到两辊面的法向挤压力的作用，当荚果到达辊子中心连线附近时法向挤压力最大，荚果受压产生弹性塑性变形，此时荚果的外壳也将在挤压作用下破裂，在上述相反方向撕搓力的作用下完成脱壳过程。

影响脱壳性能的因素有，线速差胶压辊的硬度轧入角轧辊半径轧辊间间隙等。

新型脱壳技术压力膨胀法原理是先使定压力的气体进入花生壳内，维持段时间，以使花生荚果内外达到气压平衡，然后瞬间卸压，内外压力平衡打破，壳体内气体在高压作用下产生巨大的爆破力而冲破壳体，从而达到脱壳的目的。

主要影响因素有，充气压力稳定压力维持时间籽粒的含水率等。

真空法将花生荚果放在真空爆壳机中，在真空条件下，将具有相当水分的荚果加热到定温度，在真空泵的抽吸下，荚果吸热使其外壳的水分不断蒸发而被移除，其韧性与强度降低，脆性大大增加真空作用又使壳外压力降低，壳内部相对处于较高压力状态。

壳内的压力达到定数值时，就会使外壳爆裂。

激光法用激光逐个切割坚果外壳。

试验显示，用这种方法几乎能够达到的整仁率，但因其费用昂贵效率低下等原因，很难得到推广。

花生脱壳机械的工艺研究在脱壳技术方面，除了在原理和设备上进行研究外，人们还在工艺上进行了研究以提高籽粒的脱壳率及脱壳质量。

分级处理物料的粒度范围大，必须先按大小分级，再进行脱壳，才能提高脱壳率，减少破损率。

水分含量花生荚果的含水率对脱壳效果有很大的影响，含水率大，则外壳的韧性增加含水率小，则果仁的粉末度大。

因此应使花生荚果尽量保持最适当的，，，，ε，附件图纸刮板装配图刮板零件图部件图大带轮零件图小带轮零件图料斗零件图半珊笼部件箱座引言课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。

利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品乳制口糖果和煎炸食品的原料或添加剂。

以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。

花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。

花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油起酥油色拉油调和油等，也可用作工业原料。

花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色香味俱佳的各种食品和保健品。

花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。

花生在制取油脂制取花生蛋白生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。

花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级破碎轧胚和蒸炒等。