在米之间。井田东西长公里，南北宽公里。东部与正阳矿相邻。合设计要求，本设计矿井拟选用梭式折返式井底车场。井底车场主要硐室主井系统硐室主井设有底卸式矿车卸载站硐室井底煤仓装载硐室清理散煤硐室。副井系统硐室副井与井底车场连接处设有中央水泵房，中央变电所，水仓及清理水仓硐室。中央水泵房与中央变电所联合布置，使供电距离缩短，水仓用人工清理。其它硐室其它硐室有调度室医疗室电机车车库及修理间以及充电硐室防火门硐室防水门硐室井下火药库消防材料库人车站等。其位置应根据线路布置和各自要求确定。开采顺序合理的开采顺序应保证开采水平采区采煤工作面的生产正常接替，以保证矿井持续稳产高产合理集中生产，充分发挥机械设备的能力，提高矿井的劳动生产率，简化巷道布置符合煤层采动影响关系，最大限度地开采煤炭资源降低掘进率，减少井巷工程量和基建投资本设计矿井开采顺达到了采掘工作应有计划有步骤地按定顺序进行，做到采掘并举，掘进先行，符合有关政策与规程规范规定。沿煤层走向的开采顺序根据该设计矿井的煤层分布及采区划分的具体情况，采用井田双翼开采，这样有利于矿井的均衡生产和合理配采，确定生产的连续性有利于矿井通风运输等主要生产系统的管理，依据本设计矿井的采区划分的具体情况，采用走向长壁开采，这样以减少初期工程量和基建投资，并且投产快。详见采区接续表。表采区接续表采区编号可采储量生产能力服务年限中采区西采区东采区接二水平沿煤层倾斜方向的开采顺序在同煤层内，沿倾斜煤层的开采顺序，可分为上行式和下行式开采。除近水平煤层外，对于缓倾斜倾斜和急倾斜煤层，根据其采动影响关系，般只采用下行式开采顺序。本井田煤层倾角，属于缓倾斜煤层，考虑到本设计井田内共有个可采煤层，即煤层。其中煤层位于最上部，煤层位于最下部，五层煤采用集中开采，根据其采动影响关系，采用下行开采顺序。采区接续计划根据井田的地质条件，以断层和为界，将该井田划分为个采区，详见采区分布示意图表。合理的采区接续应有如下要求开采水平采区的生产正常接续，从而保证矿井持续稳产高产符合煤层采动影响关系，最大限度采出煤炭资源合理集中生产，充分发挥机械设备的能力，减少巷道维护费便于灾害防治，有利于巷道维护。第章采区巷道布置与采区生产系统采区概况设计采区的位置边界范围采区煤柱本设计采区为中采区，位于井田中部。西部以正为采区边界，东部以正为采区边界。浅部以标高为界，深部以标高为界。走向长，南北倾斜长。采区煤柱包括采区范围内的边界煤柱断层煤柱隔水煤柱等。采区内没有大的断层构造，煤层顶板为细砂岩，底板为粉砂岩，煤层发育良好，平均倾角为，平均厚度为，视密度均为，低灰分，煤种以褐煤为主。采区内煤层全部可采，可采储量为，本采区设计生产能力为万吨年，服务年限为。采区巷道布置区段划分本采区采用走向长壁采煤法，划分则以工作面长度为标志，本设计采区走向长度，斜长，沿倾向将本采区划分为个区段，区段斜长为。工作面长度的确定该采区设计产量为，两个工作面达产。工作面年推进度公式如下式中工作面年推进度工作面工作天数采煤机每天进刀数采煤机每天进刀截深正常循环率确定工作面长度的公式如下式中工作面年生产能力工作面年推进度煤层厚度工作面长度煤的容重回采率，取本设计采区采用下行式才开顺序，四班六小时工作制，三班采煤，班准备。日进刀，截深米，年工作日天，采区达产个工作面。采区上山布置采区上山布置，受煤层厚度采区服务年限及产量瓦斯涌出量煤层顶底板岩性等因素的影响，应综合考虑上述因素，使上山布置方案在技术上可行，在经济上合理。上山条数的确定在般情况下，布置两条上山条运输上山，条轨道上山，就可以满足采区运输通风和行人的需要，考虑到设计矿井为低瓦斯矿井，属于生产能力大的中厚煤层，联合布置采区。通过技术经济分析布置三条上山较合理，分别为轨道上山，运输上山和回风上山，各条上山间距大致留设为。上山性质的选择采区上山的位置，有布置在煤层中或底板岩石中的问题以及相对于煤层群的上部中部或下部的问题。具体根据地质情况来决定。见表所示煤层上山和岩石上山技术比较表。根据本设计采区煤层及顶底板岩性等实际情况，结合上述煤层上山和岩石上山的情况，本设计采区就上山布置方式提出如下三种方案方案三条上山布置在煤层中，均位于煤层中，三条上山间距均方案二三条上山布置在煤层底板中，三条上山距煤层，上山间距均方案三两条岩石上山，条煤层上山，煤层上山可用做通风与行人。表开拓巷道技术比较特点煤层上山岩石上山优点掘进容易费用低速度快联络巷道工程量少维护状况良好，维护费用低，煤柱留设少缺点煤层上山受工作面采动影响较大，生产期间上山的维护困难，需要金属可伸缩支架，煤柱留设多。掘进困难，联络巷道工程量大适应条件开采薄或中厚煤层的单煤层采区，采区服务年限短。煤层顶底板岩石比较稳定，煤质在中硬以上，上山不难维护。为部分煤层服务的，维护期限不长的专用通风或运煤上山。对单厚煤层采区和联合准备采区，在未采用可伸缩金属支架的情况下，为改善维护条件，将上山布置在煤层底板岩石中。采区车场布置采区上下山与区段平巷或阶段大巷连接处的组巷道和硐室称为采区车场。采区车场的主要作用是在采区内运输方式改变或过渡的地方完成转载工作。采区车场按地点分为上部车场，中部车场和下部车场。下面对于这三种采区上山布置方案进行经济比较表上山布置方案经济比较表方案项目方案方案方案轨道运输回风轨道运输回风轨道运输回风长度掘进单价掘进费用万元支护形式喷混喷混喷混喷混喷混喷混喷混喷混喷混维护单价服务年限维护费用万元合计比较后得，三条煤层上山为最优。采区上部车场本采区上部车场采用平车场，且为逆向平车场。绞车房布置在与回风大巷同水平的岩石中，由矿车或材料车经轨道上山提至平车场的平台，待最末个矿车拉过道岔后停车摘钩，在反向经道岔送至采区石门。采区中部车场采区中部车场采用石门式甩车场由轨道上山提升上来的矿车，通过甩车道甩入中部轨道石门再进入区段轨道平巷，及下层煤的区段运输平巷。采区下部车场采区下部车场采用大巷装车式。采区煤仓形式，容量及支护采区选用的是倾斜式煤仓，主要优缺点是仓体受力性能好，较少发生填塞现象，但受条件限制。煤仓容量按采煤机连续作业割刀的容量计算式中采区煤仓容量防空仓漏风留煤量，般取工作面长度采高进刀深度煤的视密度工作面的回采率同时生产工作面系数，综采时取普采时取。所以本采区煤仓容量为。煤仓结构及支护方式煤仓的结构包括煤仓上部接口仓身下口漏斗及溜门基础溜口和闸门装置，为了保护煤仓和改善煤仓上口的受力情况需要用混凝土收口注成圆台体，煤仓上口应高出仓道底板，防止水进入煤仓，般采用锚喷支护，煤仓下口要用混凝土砌注圆台体收口，四周铺设钢梁灌入混凝土并与大仓支护连为体。预防及处理煤仓防止人员和物料坠入的常用有效措施如下在煤仓上口设孔眼的铁箅子在煤仓下口收口侧壁设压风喷嘴，预留钎孔在煤仓内设压气破拱装置，空气炮等在垂直煤仓中可采用螺旋溜槽，减少煤仓入口处煤的自由落体高度。