部分内容简介简化了采购工作流程，采购部门的作用主要是沟通供应与制造部门之间的联系，协调供应与制造的关系，为实现精细采购提供基础保障。采购物资直接进入制造部门，减少采购部门的工作压力和非增加价值的活动过程，实现精细化运作。管理方式的转变传统的采购模式中，供应商对采购部门的要求不能得到实时的响应，采购部门对供应商缺乏有效控制，对产品的质量控制也只能进行事后把关，不能进行实时控制，这使企业无法实现同步化运作。在顾客化需求的今天，产品的质量是由顾客的要求决定的，而不是简单地通过事后把关所能解决的。在这样的情况下，应及时把供应商的产品质量问题及时反馈给供应商，以便其及时改进。对个性化的产品质量要提供有关技术培训，使供应商能够按照要求提供合格的产品和服务。精益管理的个重要思想，就是在生产控制中采用基于订单流的及时化生产模式，使企业的业务流程朝着精细化生产的方向努力，即实现生产过程零化管理零缺陷零库存零交货期零故障零废料零事故零人力资源浪费。采购服务平台对制造商的采购活动从以下几个方面进行改进。采用并行工程。并行工程是精益管理的个重要思想，通过并行工程使各供应商在响应需求方面取得致性的行动，加快新产品开发速度。制造企业借助采购服务平台参与供应商的产品设计和质量控制过程，共同制定有关产品质量标准等，使需求信息能够很好地在供应商的业务活动中体现出来。搞好供应商的培训，确定共同目标。通过提供信息反馈和教育培训支持，促进供应商质量改善和质量保证。及时采购是供需双方共同的业务活动，单靠采购部门的努力是不够的，需要供应商的配合。只有供应商也对及时采购的策略和运作方法有了认识和理解，才能获得供应商的支持和配合，因此需要对供应商进行教育培训，通过培训，大家取得致的目标，相互之间就能够很好地协调，做好采购的及时化工作。协调供应商的计划。在资源有限的情况下必然会造成多方需求争夺供应商资源的局面。在这种情况下，制造企业通过采购服务平台主动参与供应商的协调计划。在资源共享的前提下，保证供应商不至于因为资源分配不公或出现供应商抬杠的矛盾，保证正常供应关系，维护企业的利益。和供应商建立种长期的互惠互利的合作关系。建立种新的有不同层次的供应商网络，并通过逐步减少供应商的数量，致力于与供应商建立合作伙伴关系。在供应商的数量方面，般而言，供应商越少越有利于双方的合作。企业应该根据自己的情况选择适当数量的供应商，建立供应商网络，并逐步减少供应商的数量，致力于同少数供应商建立战略伙伴关系。这种合作关系可以保证供需双方都能够有合作的诚意和参与双方共同解决问题的积极性。提高供应商的协作。采购服务平台的运作并不是采购方的单方面努力就能取得成效的，需要供应商的配合与支持，供应商与制造商的紧密合作是及时采购成功的钥匙。为此，供应商也应该更加积极的参与到采购服务平台当中。帮助用户开展战略保证高质量的售后服务对制造企业的问题作出快速反应及时报告所发现的可能影响用户服务的问题基于用户的需求，不断改进产品和服务质量做好制造商的采购外援。持续改进，扩大成果。及时采购的最终目标是实现企业的生产及时化，为此，要实现从预测的交货方式向即时的交货方式转变。及时采购是个不断完善和改进的过程，需要在实施过程中不断总结经验教训，从降低运输成本提高交货的准确性和产品的质量降低供应商库存等各个方面进行改进，不断提高及时采购的运作绩效。外贸家纺企业生产服务平台的创建生产服务平台是对协作生产工厂的服务平台，生产在这个平台上由推动式生产变为拉动式生产，由客户需求拉动。同时，借助这个平台可以为工厂提供规范化管理，培养管理人才，输送熟练技术工人，提高协作工厂的生产效率。因为把所有订单信息与生产信息都集中在平台之上，就能够对所有生产资源进行整合，避免工厂设备的闲置，发挥特殊工厂的特定设备专长，有效的提高了平台之上工厂的产能。生产服务平台的转变变推动式生产为拉动式生产推动式生产是根据市场需求，按产品构成清单对所需的零部件规格和数量进行计算，得出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产前置时间，确定每个零部件的投入产出计划，并按计划发出生产和订货的指令。在推动式生产中，物流和信息流基本上是分离的，每生产车间按计划生产零部件，并将加工完的零部件送到下道工序或下游生产车间，而无视下道工序和下游生产车间当时是否需要。整个过程相当于从前工序向后工序推动，故这种方式被称为推动式生产。拉动式生产是从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再由产品组装拉动零部件加工。每道工序每个车间都按照当时的需要向前道工序上游车间提出需求，发出工作指令前道工序上游车间按这些指令进行生产。物流和信息流是结合在起的。整个过程相当于从后工序向前工序拉动，故这种方式被称为拉动式生产。拉动式生产目标是生产成本低产品质量高产品品种多和产品交货快。其具体体现就是只在需要的时候，按需要的量，供应所需的产品。生产由顾客拉动由于在生产过程当中会出现许多不可预料的情况，使得推动式生产很难做到按计划完成，其原因有以下两方面许多因素的干扰经常不能做到每道工序都按时完成，例如，设备发生故障品质不良物料不足停线等等。在此种生产方式中，只要有个工序不能按时完成加工，就会影响最后工序的按时完成，就会影响按时交货。在个加工企业里，工序出现问题是经常现象，不出现任何问题是不可能的。因此，推动式生产几乎是很难按时完成加工和装配。要保证按时完成，就需要定的零部件库存，这些库存就造成了大量浪费。和道工序出问题样，很难事前明确所有物料的精确交货期。个物料的交货期由于计算步骤，会出现和工序出现问题同样的结果。般产品通常都是由许多物料组成，由于随机原因干扰，只要有少数物料出了生产问题，就要根据实际进度与生产计划的差异情况采取纠正措施。纠正措施可以是加快生产进度加班临时增加人员，以保证生产计划的按时完成也可以是调整生产计划，使之符合实际情况。但调整生产计划必须化大力气。采用拉动式生产系统可以实现按需生产。如果每道工序都按下道工序的要求，在适当的时间按需要的品种与数量生产，就不会发生不需要的零部件生产出来的情况。企业旦具备了有了顾客需要，就能设计安排生产和制造出顾客真正需要的产品的能力，就意味着企业可以抛开销售预测，直接按顾客的实际要求生产。这就是说，企业可以让顾客按需求拉动产品生产，而不是把顾客常常不想要的产品硬推给顾客。当顾客知道他们可以及时得到自己所要的东西时，顾客的需求就变得稳定得多了，这就达到了生产由顾客需求拉动。生产服务平台的核心职能生产服务平台包含设计研发中心工艺技术中心贸易促进中心培训与咨询中心生产资源调配中心样品制作车间等比较完善的服务架构。平台充分整合服务企业的生产资源，在新产品的设计开发生产技术工艺的改进国际贸易促进订单资源的整合客户验厂验货等方面，为服务厂家提供咨询指导培训，发挥他们的技术特长和生产潜能。平台包含几个主要核心职能。新产品的设计开发及设计人员培训。根据客户的需求和市场发展趋势，结合所服务生产企业的生产经验和技术特长，进行新产品的花稿工艺设计，新面料的开发指导咨询和培训，让服务工厂能够设计开发出具有市场发展潜力的产品。