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从插座端面起向外选用松软材料保温。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条水平安装的测温元件,若插入深度大于,应有防止保护套管弯曲的措施。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条煤粉管道上安装的测温元件,应装有可拆卸的保护罩,以防元件磨损。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条在直径为以下的管道上安装测温元件时,如无小型温度计,应采用装扩大管的方为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条取源阀门及其以前的管路应参加主为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条对中高压取压装置,应采用取压短管。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条除锅炉烟风外,其他介质的取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门。


取源阀门应尽量靠近测点和便于操作,并固定牢固,还应采取能补偿主设备热态位移的措施。


取源阀门前不宜采用卡套式接头。


取源阀门前不宜采用卡套式接头。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条除锅炉烟风外,其他介质的取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门。


部分内容简介向前者应在后者的上游。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条取源部件及敏感元件应安装在便于维护与检修的地方,若安装在高空处,则应装设维修平台。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条对中高压取压装置,应采用取压短管。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条除锅炉烟风外,其他介质的取压和取样管路上应根据被测介质参数装设取源阀门。


取源阀门应尽量靠近测点和便于操作,并固定牢固,还应采取能补偿主设备热态位移的措施。


取源阀门前不宜采用卡套式接头。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条取源阀门及其以前的管路应参加主设备的严密性试验。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条取源部件或敏感元件安装后,应有标明设计编号名称及用途的标志牌。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条严禁在蒸汽管道的监察管段上开孔和安装取源部件。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第二节温度为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测温元件应装在测量值能代表被测介质温度的地方,不得装在管道和设备的死角处。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测温元件应装在不受剧烈震动和冲击的地方。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条热电偶或热电阻装在隐蔽处时,其接线端应引至便于检修处。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条热电偶或热电阻保护套管及插座的材质应符合被测介质及其参数的要求。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测温元件的插座及保护套管应在水压试验前安装。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条采用螺纹固定的测温元件,安装前应检查插座丝扣和清除内部氧化层,并在丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料。


测温元件与插座之间应装垫片,并保证接触面严密连接。


若插座全部在保温层内,则应从插座端面起向外选用松软材料保温。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条水平安装的测温元件,若插入深度大于,应有防止保护套管弯曲的措施。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条煤粉管道上安装的测温元件,应装有可拆卸的保护罩,以防元件磨损。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条在直径为以下的管道上安装测温元件时,如无小型温度计,应采用装扩大管的方法。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条在公称压力等于或小于的管道上安装测温元件时,可在弯头处沿管道中心线迎着介质流向插入。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条玻璃温度计和双金属温度计应装在便于监视和不易受机械碰伤的地方。


为使传热良好,玻璃温度计保护管内填充物的高度以盖住温包为限。


双金属温度计的感温元件必须全部浸入被测介质中。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。


毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径应不小于。


周围温度变化剧烈时,应采取隔热措施。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条插入式热电偶和热电阻的套管,其插入被测介质的有效深度应符合下列要求为适应电网的发展要求,特制定本技术标准高温高压主蒸汽管道的公称通径等于或小于时,插入深度宜为公称通径大于时,插入深度宜为。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准二般流体介质管道的外径等于或小于时,插入深度宜为管道外径的外径大于时,插入深度宜为。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准三烟风及风粉混合物介质管道,插入深度宜为管道外径的。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准四回油管道上测温元件的测量端,必须全部浸入被测介质中。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条安装热套式热电偶时,应使其三角锥面完全紧固地支撑于管孔内壁并与管道垂直。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测量锅炉过热器再热器管壁温度的热电偶,其测量端宜装在离顶棚管上面内的垂直管段上。


当锅炉结构不允许时,可适当上移,但装于同过热器或再热器上的各测点的标高应致。


焊接工作应在水压试验前进行。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测量金属温度的热电偶,其测量端应紧贴被测表面且接触良好,并起加以保温。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条汽轮机内缸的测温元件应安装牢固,紧固件应锁住,引出处不得渗漏。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条测量粉仓煤粉温度的测温元件,宜从粉仓顶部垂直插入并采取加固措施,其插入深度宜分上中下三种,可测量不同断面的煤粉温度。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条安装在高温高压汽水管道上的测温元件,应与管道中心线垂直。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第三节压力为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条压力测点位置的选择应符合下列规定为适应电网的发展要求,特制定本技术标准测量管道压力的测点,应设置在流速稳定的直管段上为适应电网的发展要求,特制定本技术标准二测量低于的压力时,应尽量减少液柱引起的附加误差为适应电网的发展要求,特制定本技术标准三锅炉各次风管或二次风管的压力测点至燃烧器之间的管道阻力应相等为适应电网的发展要求,特制定本技术标准四汽轮机润滑油压测点应选择在油管路末段压力较低处。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准第条水平或倾斜管道上压力测点的安装方位应符合下列规定为适应电网的发展要求,特制定本技术标准测量气体压力时,测点在管道的上半部为适应电网的发展要求,特制定本技术标准二测量液体压力时,测电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准附录二垫片材质的选用垫片材质工作介质介质参数最大压力为适应电网的发展要求,特制定本技术标准最高温度为适应电网的发展要求,特制定本技术标准绝缘纸水油橡皮水空气石棉橡胶板水汽金为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准属号钢水汽不限合金钢水汽不限合金钢汽不限紫铜为适应电网的发展要求,特制定本技术标准退火后水汽红钢纸水油为适应电网的发展要求,特制定本技术标准附录三节流件上下游直管段的最小长度孔板和喷嘴上游局部阻力形式和直管段的最小长度节流件下游直管段的最小长度左面所有的局部阻力件形式直径比为适应电网的发展要求,特制定本技术标准个弯头或只有个支管流动的三通为适应电网的发展要求,特制定本技术标准在同平面内有多个弯头为适应电网的发展要求,特制定本技术标准空间弯头在不同平面内有多个弯头为适应电网的发展要求,特制定本技术标准异径管大变小,长度小变大,长度为适应电网的发展要求,特制定本技术标准全开截止阀为适应电网的发展要求,特制定本技术标准全开闸阀注本表所列数字为管道内径的倍数。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准本表括号外的数字为附加极限相对误差为零的数值括号内的数字为附加极限相对误差为的数值。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准附录四仪表管材及管径的选择被测介质名称被测介质参数取源门前取源门后备注材质取压短管为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准外径壁厚导管为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准外径壁厚材质导管为适应电网的发展要求,特制定本技术标准为适应电网的发展要求,特制定本技术标准外径壁厚汽水为适应电网的发展要求,特制定本技术标准或与主管道同材质钢为适应电网的发展要求,特制定本技术标准或与主管道同材质钢为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢钢为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢钢为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢或为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢钢或为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢或为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢钢或为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢见注为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢钢用于锅炉汽包水位为适应电网的发展要求,特制定本技术标准钢重油灰水钢或油气体烟气气粉混合物钢汽水烟气的成分分析,水冷发电机冷却水注表中的导管规格亦可用。


当取源门选用焊接式阀门时,取源门前的取压短管为。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准表中为工作压力,为工作温度。


为适应电网的发展要求,特制定本技术标准附录五热电偶的测温允许误差冷端处于热电偶类别分度号允许误差为适应电网的发展要求,特制定本技术标准等级允

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