。装置年操作时数为小时，连续生产。装置操作弹性。二产品方案按照目前碳四原料组成，新建装置产品方案如下产品丁二烯吨年，全部送罐区作为商品销售。第二节总工艺剂由催化剂生产厂商回收，少量排放的废气排入新建火炬系统，确保装置对环境不会造成污染。六财务评价本项目投入总资金万元，其中建设投资万元，流动资金万元年均销售收入万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年税后利润万元，具有良好的投资效益。从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金利润率为，项目税后财务净现值为万元，静态投资回收期年含建设期年，投资利润率，具有良好的盈利能力。从敏感性分析表图盈亏平衡图可知，本项目具有较强的抗风险能力。目具有较强的抗风险能力。因此，本项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益，获取良好的投资回报。含建设期年，投资利润率，具有良好的盈利能力。从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金利润率为，项目税后财务净现值为万元，静态投资回收期年部分内容简介置采用氧化脱氢的技术，物料利用率较高，整个装置全密闭操作，废水排入新建污水处理设施，少量废渣废催化剂由催化剂生产厂商回收，少量排放的废气排入新建火炬系统，确保装置对环境不会造成污染。六财务评价本项目投入总资金万元，其中建设投资万元，流动资金万元年均销售收入万元，年总成本费用万元，年利润总额万元，年税后利润万元，具有良好的投资效益。从盈利指标看，项目税后财务内部收益率为，资本金利润率为，项目税后财务净现值为万元，静态投资回收期年含建设期年，投资利润率，具有良好的盈利能力。从敏感性分析表图盈亏平衡图可知，本项目具有较强的抗风险能力。因此，本项目实施后，能够为企业带来较好的经济收益，获取良好的投资回报。第二章市场预测第节产品供需预测产品概况丁二烯丁二烯是重要的聚合物单体，能与多种化合物共聚制造各种合成橡胶和合成树脂。其每年消耗量中，大约有以上用于合成丁苯橡胶顺丁橡胶丁腈橡胶氯丁橡胶及树脂等少量用于生产环丁砜，丁二醇见丁二醇己二腈己二胺丁二烯低聚物及农药克菌丹等。工业上主要是，丁二烯，。是易燃易爆的气体，加压冷却易液化。沸点，临界温度，临界压力。是丁苯橡胶的重要单体。二供需分析预测丁二烯由于近几年橡胶行业发展迅速，丁二烯作为不可缺少的原料已经不能满足生产需要，所以新建万吨年丁二烯装置生产丁二烯，不存在市场销售问题。第二节原料供需预测本装置的原料来自甲乙酮厂丁烯分离装置，来源十分可靠。第三章生产规模产品方案及总物料平衡第节生产规模及产品方案生产规模新建的丁二烯装置额定设计规模为吨年丁二烯。装置年操作时数为小时，连续生产。装置操作弹性。二产品方案按照目前碳四原料组成，新建装置产品方案如下产品丁二烯吨年，全部送罐区作为商品销售。第二节总工艺流程及物料平衡新建万吨年丁二烯装置由脱氢反应系统压缩机系统油吸收解吸系统和丁二烯抽提系统四个单元构成。脱氢及水冷系统丁烯空气水蒸气按定比例混合后去段反应器反应，然后再配入丁烯空气去二段反应器反应。经二段反应后的生成气经过前换热，废热锅炉回收热量，再经淬冷后去后换热器进步回收热量，然后去水冷洗酸塔洗去有机酸并进步降温后去生成气压缩机。后换热器副产循环热水可送锅炉利用或用空冷器降温后循环使用。二生成器压缩机系统该系统将生成气由绝经离心式压缩机提至绝。加压后的生成气去油吸收解吸系统处理。三油吸收解吸系统加压后的生成气在吸收塔中被塔顶加入的贫油吸收，尾气送往锅炉焚烧。塔底富油送往解吸塔解吸，解析塔侧线采出粗丁二烯经冷凝后送罐区，塔顶全回流塔底贫油部分循环使用，部分送往再生塔再生。四丁二烯抽提系统油吸收解吸后的粗丁二烯及新鲜乙腈经过萃取精馏经水洗脱水塔后，除去组丁二烯的碳四及炔烃，生产出合格的丁二烯产品。乙腈经过乙腈回收塔后循环使用。新建万吨年丁二烯装置总物料平衡见图。第三节产品规格及数量产品副产品规格及数量见表。表产品及副产品规格及数量序产品产量参考主要规格号名称用途产品纯度水份比重沸程作为商品出售丁二烯非挥发物或自用酸度以无醋酸为基准色度第四章工艺装置第节工艺技术路线的选择丁二烯生产工艺选择沿革丁二烯的生产与合成橡胶工业的发展密切相关。世纪年代，德国开始用乙炔生产丁二烯，进而生产了合成橡胶。第二次世界大战期间，对天然橡胶的大量需求，促使人们寻求合成橡胶的单体丁二烯的生产途径。当时，除德国采用乙炔法外，美国苏联等采用乙醇法生产丁二烯。稍后，美国又发展了从石油出发生产丁二烯。到战争结束，美国年产丁二烯，其中约来自石油化工。战后，石油化工的发展促进了丁二烯的生产。生产方法有碳四馏分分离和合成法包括丁烷脱氢丁烯脱氢丁烯氧化脱氢等两种。目前除美国外，世界各国丁二烯几乎全部直接来自烃类裂解制乙烯时的副产碳四馏分又可写为馏分。美国丁二烯的来源，大约半来自丁烷丁烯脱氢，半直接来自裂解馏分。由馏分分离以石脑油或柴油为裂解原料生产乙烯时，副产的馏分般为原料量的质量，其中丁二烯含量高达质量，所以，从裂解馏分中分离丁二烯是经济的生产方法。工业上均采用萃取精馏的方法，即由馏分中加入乙腈甲基甲酰胺等溶剂增大丁二烯与其他烃的相对挥发度，通过精馏分离见碳四馏分分离得到丁二烯。丁烷脱氢由天然气或馏分中分离所得的丁烷，可脱氢制取丁二烯。丁烷脱氢是强吸热过程，需要输入大量的热量才能获得有经济价值的转化率，但同时裂解和产物二次反应也显得突出。因此，过程的关键是选择种高活性的催化剂，并要求尽可能降低温度。有两种工艺方法已在工业上得到应用菲利浦法即二步法，第步反应使用铬铝氧化铬载在氧化铝上催化剂，温度，将丁烷脱氢为丁烯，转化率，选择性第二步反应使用类似催化剂，温度，将丁烯脱氢为丁二烯，转化率，选择性。此法生产步骤多，操作麻烦，工业应用不广。胡德利法该法在碳四物料的气体比重比空气大，易积聚在低洼处，而且爆炸极限范围较宽，因此装置易产生火灾爆炸事故。三消防安全措施根据火灾危险性叙述和石油化工企业设计防火规范及建筑灭火器配置设计规范的规定，本工程采取以下消防措施总图布置严格执行有关标准规范，确保防火间距装置区周围设环状消防车道，以保证消防车辆畅通无阻地进行灭火作业。二装置框架采用露天布置，以利于有害气体的扩散，使人体不受有害气体的伤害。装置平台按规范在不同方位上设置个通往地面的梯子，以使现场人员在事故状态下能够安全撤离。三对于因超温超压可能引起火灾危险的设备，设置自动报警信号及自动和手动紧急泄压措施。可燃气体输送管线及放空管末端均设置阻火器，压力容器塔和反应器上均设置安全阀。设备和管道绝热层采用不可燃保温材料。四装置区内设置可燃气体监测报警仪电气设备仪表及照明按防爆等级设置可燃液体的设备及管道均设置静电接地装置，高层构筑物设置避雷措施。五消防站依托齐鲁石化消防站的消防力量，其有关车辆器材及人员配备均能满足本工程的需要，不再新设消防站。六根据生产场所的性质设置火灾报警装置，该装置由火灾报警控制器和按钮探测器组成。火灾报警控制器设在仪表控制室内。仪表控制室低压变电所内设置感烟型探测器，装置区内设防爆手动报警按钮。当自动或手动报警元件动作时，安装在控制室内的火灾报警控制器会发出相应的声光信号。火灾报警系统配线采用耐火型控制电缆，控制室内设自动电话部。第三节消防投资本项目消防设施专项投资约占总投资的，本装置消防设施的投资估算见表。表消防设计投资表序号项目名称数量投资万元防火涂料消防水泵套消防炮消防水系统套消防栓及相应管线半固定式泡沫消防设施灭火器材个电气接地系统火灾报警设施阻燃电缆可燃气体检测报警系统套合计第十三章企业组织及定员新建万吨丁二烯装置为齐翔腾达化工有限公司的个生产装置。其生产装置及管理部门定员设置见表。表万吨年丁二烯装置定员表序号岗位名称每班人数班数总人数行政管理人员技术管理人员脱氢及水冷洗酸系统油吸收解吸系统丁二烯抽提系统辅助设施单元分析工合计新建丁二烯装置生产班制倒班实行四班三运转，操作人员受全过程技术培训为。第十四章项目实施规划第节建设周期的规划本工程可研批准后，建设周期总的时间规划为个月，各阶段实施期间将积极筹措资金，统筹安排，合理交叉作业，认真组织好设计采购施工和安装，力争年月日投产。第二节实施进度规划各阶段实施进度规划可行性研究个月初步设计及审批个月施工图设计个月设备订货个月土建施工个月设备管道安装个月单机联动试车个月投料试车考核验收个月第十五章投资估算与项目融资第节投资估算建设投资估算主要依据文件有关该项目的可研设计文件和资料。中国石油化工总公司石油化工项目可行性研究报告编制规定版。中国石油化工集团公司项目可行性研究技术经济参数与数据年版。中国石油化工集团公司中国石化建号关于发布石油化工工程建设设计概算编制办法版的通知。设备购置费市场价或询价。非标设备费中国石化设计概预算中心站工程经济信息发布的非标设备综合信息价格计价。材料价格石油化工安装工程主材费年版，不足部分按现行市场价格计取。建筑工程按照当地定额，采用经测算的概算大指标。安装工程中国石油化工集团公司石油化工安装工程概算指标年版，按中国石化建年号文件规定计取施工单位费用。可研报告编制费国家计委建设项目前期工作咨询收费暂行规定。设计费国家发展计划委员会建设部工程勘察设计收费标准修订本。建设单位管理费等项费用石油化工工程建设费用定额中国石化建建字号。不可预见费按计取。二投资估算估算工程内容拟建淄博齐翔腾达化工股份有限公司万吨年丁二烯装置包括氧化脱氢单元油吸收单元丁二烯抽提单元及其配套设施。投资估算的费用内容本项目估算的费用内容，包括上述工程的固定资产投资无形资产投资其它资产投资和预备费。投资构成项目上报投资为建设投