国家数量千克金额万美元第三章产品年操作时间年操作挤压过程的本质是在压力下使糊料通过定形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸的毛胚。挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行的。装入料室内的热糊料在后部主柱塞的推动下。迫使糊料内的气体不断排除，糊料不断密竞争力和关停小钢铁重点是关停吨以下小电炉小转炉和年产万吨以下规模的小企业的产业政策，造成普通户对于这幅度的价格调整应该可以较容易接受。但石墨电极价格未出现大的拐点，年出口情况见图。年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元图图国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济的发展，作为支柱产业的钢铁行业发展迅速，超高功率炼钢电炉陆续建成投产，超高功率电极需求大增。经济的发展要求实现资源和合理配置，为了保证经济可持续发展，国家实施了控制总量调整结构加强管理提高经济的发展要求实现资源和合理配置，为了保证经济可持续发展，国家实施了控制总量调整结构加强管理提高西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元图图国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济的。年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼部分内容简介格的提高上，在短期内会大幅提高产品的出口价格，对出口销售会产生定的影响。但实际上的税率调整对目前供不应求的石墨电极市场来说，基本上没有什么影响，国外客户对于这幅度的价格调整应该可以较容易接受。但石墨电极价格未出现大的拐点，年出口情况见图。年中国石墨电极分国别出口量印度美国韩国日本意大利俄罗斯德国新西兰巴西哈萨克斯坦台湾省印度尼西亚南非越南比利时国家数量千克金额万美元图图国内市场中国石墨电极市场状况随着国民经济的发展，作为支柱产业的钢铁行业发展迅速，超高功率炼钢电炉陆续建成投产，超高功率电极需求大增。经济的发展要求实现资源和合理配置，为了保证经济可持续发展，国家实施了控制总量调整结构加强管理提高竞争力和关停小钢铁重点是关停吨以下小电炉小转炉和年产万吨以下规模的小企业的产业政策，造成普通功率电极用量的锐减，超高功率石墨电极的需求将随之大增。年中国石墨电极分国别出口量美国俄罗斯德国哈萨克斯坦印度伊朗意大利日本西班牙韩国印尼荷兰南非越南台湾省国家数量千克金额万美元第三章产品方案和生产规模生产装置规模根据产品的市场情况和国家产业政策，确定生产规模如下超高功率空心石墨电极万吨年规格允许电流负荷产品方案年生产超高功率空心石墨电极万吨。产品质量指标所生产产品规格在之间，质量指标符合和要求。年操作时间年操作时间为天。第四章工艺技术方案工艺流程主要工艺流程参见下图主要工艺说明煅烧碳质原料在隔绝空气的条件下进行高温热处理的过程称为煅烧。煅烧是石墨电极生产的第道热处理工序，煅烧使各种炭质原料的结构和物理化学性质发生系列变化。石油焦都含有定数量的挥发成份，需要进行煅烧。沥青焦的成焦温度比较高以上，相当于炭素厂内煅烧炉的温度，可以不再煅烧，只需烘干水分即可。但如果沥青焦和石油焦在煅烧前混合使用，则应与石油焦起送入煅烧炉煅烧。压型压型即挤压成型。挤压过程的本质是在压力下使糊料通过定形状的模嘴后，受到压实和塑性变形而成为具有定形状和尺寸的毛胚。挤压成型过程主要是糊料的塑性变形过程。糊料挤压过程是在料室或称糊缸和圆弧式型嘴内进行的。装入料室内的热糊料在后部主柱塞的推动下。迫使糊料内的气体不断排除，糊料不断密实，同时糊料向前运动。当糊料在料室的圆筒部分运动时，糊料可看作稳定流动，各颗粒料层基本上是平行移动的。当糊料进入到具有圆弧变形的挤压嘴子部位时，紧贴嘴壁的糊料前进中受到较大的摩擦阻力，料层开始弯曲，糊料内部产生不相同的推进速度，内层糊料推进超前，导致制品沿径向密度不均匀，因此在挤压块内产生内外层流速不同而引起的内应力。最后糊料进入直线变形部分而被挤出。焙烧焙烧是压型后的生制品在加热炉内的保护介质中，在隔绝空气的条件下，按定的升温速度进行加热的热处理过程。焙烧的目的在于排除挥发成份，使用煤沥青作粘结剂的制品，经焙烧后般排出约的挥发成份。因此，焙烧成品率般在以下。粘结剂焦化，生制品按定的工艺条件进行焙烧，使粘结剂焦化，在骨料颗粒间形成焦炭网络，把所有不同粒度的骨料牢固地连结在起，使制品具有定的理化性能。在相同条件下，焦化率越高，其质量越好。般中温沥青的结焦残炭率为左右。固定几何形式。生制品在焙烧过程中，发生软化，粘结剂迁移现象。随着温度的升高，形成焦化网，使制品僵化。因此，温度再升高，其形状也不改变。降低电阻率。在焙烧过程中，由于挥发分的排除，沥青焦化形成焦炭网格，沥青发生分解和聚合反应，生成大的六角炭环平面网等原因，电阻率大幅度下降。生制品电阻率大约，经过焙烧后降至，称为良导体体积进步收缩。焙烧后制品直径收缩左右，长度收缩左右，体积收缩为。浸渍经压成型后的生制品孔度很低。但是生制品在焙烧后，由于沥青在焙烧过程中部分分解成气体逸出，另部分焦化为沥青焦。生成沥青焦的体积远远小于沥青原来占有的体积，虽然在焙烧过程中稍有收缩，但仍在产品内部形成许多不规则的并且孔径大小不等的微小气孔。如石墨化制品的总孔度般达。由于大量气孔的存在必然会对产品的理化性能产生定的影响。般说来，石墨化制品的孔度增加，其体积密度下降，电阻率上升，机械强度减少，在定的温度下的氧化速度加快，耐腐蚀也变坏，气体和液体更容易渗透。浸渍是种减少产品孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，改变产品的理化性能的工艺过程。石墨化石墨化是把焙烧制品置于石墨化炉内保护介质中加热到高温，使六角碳原子平面网格从二维空间的无序重叠转变为三维空间的有序重叠，且具有石墨结构的高温热处理过程。其目的是提高产品的热电传导性。提高产品的耐热冲击性和化学稳定性。提高产品的润滑性抗磨性。排除杂质，提高产品强度。机械加工机械加工主要是基于以下几方面的需要整形的需要具有定的尺寸和形状的压型后的炭素生制品，在焙烧和石墨化过程中发生不同程度的变形碰损，同时其表面还粘结着些填充料，如果不经过机械加工就不能使用，因此必须对产品整形，加工成规定的几何形状。使用的需要按照用户的使用要求进行加工。如电炉炼钢的石墨电极需要连接使用，必须在产品两端车制成螺纹孔，然后用特制的带螺纹的接头将两根电极连接起来使用。工艺上的需要有的产品要根据用户使用上的工艺需要，加工成特殊的形状和规格，甚集处理的散尘点可设置单独收尘系统，分散粉尘点均设有除尘系统，全厂共设置了套收尘系统，除尘效率达以上，经处理后的粉尘排放浓度可满足大气污染物综合排放标准中规定的二级排放标准值。无组织排放在沥青熔化混捏成型焙烧等过程中，排放的沥青烟，由多环芳香碳氢化合物组成，烟中含有沥青衍生物苯并芘，属致癌物质。由于沥青烟中含有物苯并芘属致癌物质，评价要求项目对于沥青烟捕集处理的所有的电捕焦油器，捕集率应达到，焚烧炉是密闭焚烧，捕集率可达到。电捕焦油器按捕集率计混捏成型工序无组织排放的沥青烟为沥青熔化装置无组织排放沥青烟为高压浸渍工序无组织排放沥青烟为。根据相关资料，沥青烟中苯并芘在含量可达，因此，混捏成型工序无组织排放的苯并芘为沥青熔化装置无组织排放苯并芘为高压浸渍工序无组织排放苯并芘为。本项目通过对沥青烟的捕集和处理，无组织排放苯并芘均满足大气污染物综合排放标准，依据苯并芘的无组织排放情况划定卫生防护距离。废水污染防治对策项目主要用水点为浸渍成型煅烧等工序，在上述工序设置有浸渍成型循环水系统和煅烧循环水系统。厂区生产废水初期雨水经集中处理达标后回用于厂区循环水系统补充水等，正常情况下，生产废水不外排。本工程生活用水主要用于职工日常生活等，生活污水经厂区化粪池处理后进入园区污水处理厂达级标准后排放。噪声防治措施本工程主要的噪声设备为磨粉机各种破碎机振动筛及除尘系统风机净化系统排烟风机等。噪声性质属机械性噪声和空气动力性噪声。针对不同性质的噪声，设计采取相应的控制措施，在风机排烟风机出口处尽可能设置消声器对破碎机筛分机等设备噪声采取隔声或减振措施对磨粉机的筒体采取隔音装置。对噪声源采取控制措施后，可有效降低噪声声级，使厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。生产车间设置隔声门窗在满足生产需要的前提下，将噪声水平作为设备选型的重要依据，在选型订货时应予优先考虑选用优质低噪动力设备以及电气设备对经常性接触声源的劳动人员发放耳塞等劳保用品，以保持操作工身体健康。合理布置车间生产设备。将各类高噪声设备底座加设减振垫，密炼机开炼机等高噪声设备布置在车间中间位置，尽量远离车间门窗位置空压机风机等高噪声设备应设设备房。在车间内设置吸声体，如泡沫塑料和加气混凝土等，可以减少车间内的噪声级，由于本项目的噪声污染源噪声级较强，应使噪声大的设备尽可能地离厂界远些，同时建议在车间内的墙采用定的降噪措施墙的内表面铺有吸声性能较好的穿孔板，采用复合穿孔结构，墙的内部采用匀质密实的隔声材料砌成。在高噪声车间的门口要设隔声屏，车间围墙应采用双面粉刷的砖墙，墙体采用隔声板，大约为厚，中间再夹阻尼板。门采用钢结构隔声门，窗采用自然通风采光隔声装置。考虑在高噪声车间的屋顶及墙壁安装吸音板。注意设备的维护，保持生产设备良好的运转状态，降低噪声。高噪声设备设立减震基础。在震动较大的设备的四周开设定宽度和深度的沟槽防振沟，里面填充松软物质如木屑等，用来隔离振动的传递。加强噪声设备的维护管理，避免因不正常运行所导致的噪声增大加强工人的生产操作管理，减少或降低人为噪声的产生在生产允许的前提下，尽