1、“.....喷丝板有只，每只板有丝孔个。各喷丝板喷出的丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后的丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束，然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品堆放到车间指定区域。无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷的轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用。艺制成贝斯底坯第二步进行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯用粗纤维组成无纺布再将溶液浸到无纺布中，然后在水中凝固形成带微孔的胶质，最后用甲苯溶解去掉纤维中起临时粘接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔软，表面触感变得像鹿绒感样......”。

2、“.....是真正意义上的仿生产品。工艺流程简述高级合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯底坯第二步进行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯工艺流程简述高级合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工。后在水中凝固形成带微孔的胶质，最后用甲苯溶解去掉纤维中起临时粘接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔软，表面触感变得像鹿绒感样部分内容简介是疏松的胶原纤维束结构，厚度较厚。本项目超细纤维合成革采用先进的含浸甲苯抽出的工艺，用尼龙和混纺出旦的单根粗纤维，而这单根纤维中是由无数超细的尼龙短纤约旦被包围粘接在根粗纤维当中。用粗纤维组成无纺布再将溶液浸到无纺布中，然后在水中凝固形成带微孔的胶质......”。

3、“.....这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔软，表面触感变得像鹿绒感样。这样超纤合成革同真皮从微观结构到表观特性等都非常相似，是真正意义上的仿生产品。工艺流程简述高级合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成，第步是将无纺布聚氨酯浆料采用湿法工艺制成贝斯底坯第二步进行干法转移贴面，即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯合成革贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。凝固槽水溶液中的浓度，通常控制在，常温凝固，凝固时间约分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜......”。

4、“.....湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中的溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合成革制品。将离型纸与革分离形成成品。必要时还要经过印刷揉纹等后处理精加工，使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。工艺流程如下湿法工艺干法工艺流程基布树脂辅料搅拌涂布凝固水洗烘干半成品离型纸树脂辅料搅拌丁酮甲苯涂布烘干涂布烘干粘合半成品革剥离离型纸成品革超细纤维合成革制丝过程将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占的比例混合，气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后，经计量泵送到喷丝板喷丝，喷丝板有只，每只板有丝孔个。各喷丝板喷出的丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后的丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束......”。

5、“.....作为半成品堆放到车间指定区域。无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷的轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用。含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好的无纺布进入密封的浆槽中进行含浸渗透，把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度的二甲基甲酰胺水溶液中，与水相互交换并形成微孔最后用度热水在水洗槽中清洗挤榨，将残留的从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。含的废水送到回收区精馏回收，然后将回收的纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是的甲苯，待处理的基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中的聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中的甲苯后由水封器出槽，接触空气后收卷......”。

6、“.....保证基革中的聚乙烯被清洗干净。抽出槽及追出槽中上部空间由氮气充满，防止空气进入槽内以消除爆炸条件在追出槽下部容积装满沸腾的热水，基革中残留的甲苯被沸水追出汽化，然后冷凝分离回收甲苯。基革出生产线卷取送到下道上油及后处理工序。从第抽出槽流出的废甲苯液，经过蒸发冷凝后回收纯甲苯，含有聚乙烯残渣液，经蒸发釜蒸干回收甲苯后再挤出造粒冷却变成聚乙烯粒卖给下游工厂作原料使用。粗甲苯贮罐底部分层的废水排出后，经蒸发冷凝回收甲苯，废水送到生化处理装臵处理。上油及后处理工序将含水的基革先热风烘干，再入乳化油剂槽含浸乳化油剂，压榨后再经热风烘干，乳化油剂会固化，赋与基革柔软拒水特性，再经振荡打软，机械搓揉机搓软，还要经磨毛机磨平，起绒。部分半成品先经高温染色后再经后处理工序。超纤干法贴面工序经过后处理的基革，送到干法生产线贴面。首先，配制好聚氨酯溶液的浆料，涂在离型纸上......”。

7、“.....将基布与离型纸上的聚氨酯浆料复合成体形成牢固的皮层，烘干固化成形，经冷却后剥离卷取，离型纸重复使用约次后卖给纸浆厂使用，成品革经检验分卷包装外售......”。

8、“.....属无毒产品。其生产过程中用到的树脂浆料，丁酮和甲苯等有机溶剂，均属于可燃易燃易爆和有毒介质无纺布离型纸产品合成革和导热油等均为可燃介质。因此火灾及爆炸和中毒是本工程的主要危险。生产过程中职业危害因素分析生产过程中主要物料的特性及火灾危险类别表品名相对密度火险分级毒物危害程度腐蚀性危险性类别饱和蒸气压闪点爆炸极限水空气甲苯甲低毒第类中闪点易燃液体丁酮甲低毒第类中闪点易燃液体乙低毒第类高闪点易燃液体易燃易爆性毒性甲苯毒性大鼠经口为，对皮肤粘膜有刺激作用。丁酮毒性大鼠经口为，对眼鼻喉粘膜有刺激作用。急性中毒主要有眼和上呼吸道刺激症状，头痛呕吐，腹痛，便秘等。肝损害般在中毒数日后出现，肝脏肿大，灼痛。慢性影响有皮肤粘膜刺激，神经衰弱综合症，血压偏低......”。

9、“.....急性中毒大鼠经口为。易扩散流淌性丁酮甲苯和等的蒸气比空气重，泄漏物质所挥发的蒸气容易滞留在地表水沟下水道及地坑等低洼处，遇明火而易引起火灾和爆炸事故。锅炉房内的蒸汽炉和导热油炉为压力容器，且导热油为高温可燃介质，若操作或管理不慎，会引起爆炸或导热油泄漏而引起火灾事故，从而造成机械损坏，人员灼伤等。储罐区储存量为，其中吨粗甲苯和精甲苯储罐各只吨储罐三只，其装卸与储存是防火防爆的重点。管道和动力设备管道和设备的法兰阀门的密封面均可能发生泄漏引起火灾。由于物料输送流速过快或者其他操作引发静电积聚放电而导致火灾爆炸。电器设备漏电会造员触电事故。明火明火主要为锅炉燃煤检修动火现场吸烟机动车辆排烟带火等。雷击防雷设施不齐全，储罐及建构筑物防雷接地措施不利等情况下有可能在雷雨天气引发火灾爆炸事故。噪声危害噪声主要来源于运行的机泵等......”。