1、“.....规范建筑结构可靠度设计统标准建筑抗震设防分类标准建筑抗震设计规范构筑物抗震设计规范建筑结构荷载规范局部修订建筑地基基础设计规范建筑地基处理技术规范混凝土结构设计规范砌体结构设计规范钢结构设计规范动力机器基础设计规范烟囱设计规范给水排水工程构筑物结构设计规范地下工程防水技术规范钢筋混凝土筒仓设计规范建筑设计防火规范建筑内部装修设计防防编制依据工环境影响分析大气环境影响分析水环境影响分析固体废物及噪声影响分析绿化设计第五章劳动保护与安全卫生编制依据法规采用标准工程的主要危害因素分析自然危害因素分析生产危害因素分析职业安全卫生防护方案自然危害因素的防范措施综述对生产危害因素的防治措施综述其它安全措施备用措施及应急手段绿化措施及辅助用室安全卫生投资用室安全卫生投资估算安全卫生机构安全卫生措施的效果预测及评价劳动安全设施费用第六章消自然危害因素的防范措施综述对生产危害因素的防治措施综述......”。

2、“.....采用标准工程的主要危害因素分析自然危害因素分析生产危害因素分析职业安全卫生防护方案部分内容简介治措施噪声防治措施施工期间环保措施环境影响分析大气环境影响分析水环境影响分析固体废物及噪声影响分析绿化设计第五章劳动保护与安全卫生编制依据法规采用标准工程的主要危害因素分析自然危害因素分析生产危害因素分析职业安全卫生防护方案自然危害因素的防范措施综述对生产危害因素的防治措施综述其它安全措施备用措施及应急手段绿化措施及辅助用室安全卫生投资估算安全卫生机构安全卫生措施的效果预测及评价劳动安全设施费用第六章消防编制依据工程的火灾危险性分析主要火灾爆炸危险物品主要生产场所及装置的火灾性分析工程防火和消防措施总图运输工艺其它防火及消防措施效果预测与评价第七章抗震设防编制依据及原则编制依据编制原则抗震设防抗震设计建筑体型设计抗震结构体系附表附件附图第章煤化工项目总论项目背景项目名称山东集团有限公......”。

3、“.....保证焦化安全稳定运行。尽可能生产附加值高的产品，以获得更大的经济效益。做到布局合理，工程衔接紧凑合理节省占地，减少投资。坚持资源综合利用节能降耗。环境保护劳动安全及工业卫生消防要按国家法规和标准进行设计，坚持三同时的原则......”。

4、“.....热电站公用工程环保劳动保护及安全卫生消防除尘废水处理经济评价。可行性研究结论市场预测生产规模及产品方案市场预测焦炭焦炭消费大户为钢铁企业占焦炭产量的以上，业内人士预测十五期间我国焦炭产量的涨幅为，年达到亿吨......”。

5、“.....脱硫位于洗苯前即称为前脱硫，减轻了粗苯设备的腐蚀。④主要技术操作指标预冷塔后煤气温度脱硫塔后煤气温度预冷塔阻力脱硫塔再生溶液停留时间分钟脱硫塔后煤气中含量脱硫主要设备脱硫塔脱硫塔为填料塔，采用轻瓷填料，塔径，塔高。碳钢卷焊，内壁作防腐处理，台。再生槽再生槽，直径，台，碳钢卷焊，内壁作防腐处理。脱硫阶段主要环保措施放空液漏液收集于地下放空槽，返回脱硫系统不外排。脱硫废液送炼焦配煤，排除了脱硫废液对环境的污染。原料产品规格及数量ⅰ原料煤气煤气组成及数量同冷鼓电捕工段送出的煤气组成及数量。剩余氨水数量冷鼓电捕工段送出的剩余氨水组成。用量ⅱ产品煤气数量温度压力表含杂质量焦油氨硫化氢苯萘微量硫磺产量蒸氨工艺流程由脱硫工段来的煤气首先经煤气预热器预热后进入台并联的喷淋式饱和器。饱和器台操作，台备用。煤气在饱和器的上段分两股进入环形室，与循环母液逆流接触......”。

6、“.....生成硫酸铵。脱氨后的煤气在饱和器的后室合并成股，经小母液循环泵连续喷洒洗涤后，沿切线方向进入饱和器内旋风式除酸器，分出煤气中所夹带的酸雾后，送至终冷洗苯工段。饱和器下段上部的母液经大母液循环泵连续抽出送至饱和器上段环形喷洒室循环喷洒，喷洒后的循环母液经中心降液管流至饱和器的下段。在饱和器的下段，晶核通过饱和介质向上运动，使晶体长大，并引起晶粒分级。当饱和器下段硫铵母液中晶比达到时，用结晶泵将其底部的浆液抽送至室内结晶槽。饱和器满流口溢出的母液自流至满流槽，再用小母液循环泵连续抽送至饱和器的后室循环喷洒，以进步脱出煤气中的氨。饱和器定期加酸加水冲洗时，多余母液经满流槽满流到母液贮槽加酸加水冲洗完毕后，再用小母液循环泵逐渐抽出，回补到饱和器系统。当饱和器母液系统水不平衡水分过剩时，可通过煤气预热器提高煤气温度，对母液操作温度进行调整，以保证系统水平衡及结晶适宜操作温度......”。

7、“.....将结晶槽底部的硫铵浆液经视镜控制排放到硫铵离心机，经离心机离心分离后，硫铵结晶从硫铵母液中分离出来。从离心机分出的硫铵结晶先经溜槽排放到螺旋输送机，再由螺旋输送机输送到振动流化床干燥器，经干燥冷却后进入硫铵贮斗。从硫铵贮斗出来的硫铵结晶经半自动称量包装后送入成品库。离心机滤出的母液与结晶槽满流出来的母液同自流回饱和器的下段。由振动流化床干燥器出来的干燥尾气在排入大气前设有两极除尘。首先经两组干式旋风除尘器除去尾气中夹带的大部分粉尘，再由尾气引风机抽送至尾气洗净塔，用尾气洗净塔泵对尾气进行连续循环喷洒，以进步除去尾气中夹带的残留粉尘，最后经捕雾器除去尾气中夹带的液滴后排入大气。尾气洗净塔设有旁通管。当振动流化床干燥器开工调试时或经级干式旋风除尘即可达到除尘指标时，可直接经旁通管将尾气排入大气，而无须经过尾气洗净塔......”。

8、“.....尾气洗净塔排出的循环母液经满流管流至室外母液槽同时经流量仪表控制，向尾气洗净塔连续定量补入少量工业新水。补入的最大水量以不超过饱和器系统达到水平衡所需的最大水量为原则。硫铵工段所需的浓硫酸定期由油库工段送至硫铵工段硫酸高置槽，再经流量控制仪表及视镜加到饱和器系统的满流槽。由冷凝鼓风工段送至剩余氨水蒸馏装置的原料氨水废水换热器，经与塔底出来的蒸氨废水换热后进入蒸氨塔。蒸氨塔底通入直接蒸汽。蒸氨塔顶出来的氨汽经分缩器浓缩后，去脱硫工段预冷塔增加煤气中的氨硫比。塔底出来的蒸氨废水由废水泵抽出，经原料氨水废水换热器同原料氨水换热并经废水冷却器冷却后，送酚氰污水处理装置。油库送来的氢氧化钠溶液，用计量泵抽出送终冷洗本工段的终冷塔上段洗涤煤气......”。

9、“.....降低蒸氨废水中的全氨含量。蒸氨塔底产生的沥青定期排至沥青坑，冷却后人工取出送煤厂掺入配煤排出的蒸氨废水经沥青坑流入地下槽，再由泵送至初冷前吸煤气管道。工艺特点采用喷淋式饱和器，集酸洗除酸结晶为体，设备体积小，脱氨效率高喷淋式饱和器为空喷结构，煤气系统阻力小，鼓风机能耗低硫铵母液系统设备均采用超低碳不锈钢制作，使用寿命长，可保证装置长期连续稳定操作，维护费用低硫铵干燥采用振动流化床，干燥效果好，易于操作维护硫铵干燥外排尾气采用干式及湿式两级除尘，净化后外排尾气可达到无尘排放，环保效果好选用高效螺旋板换热器，回收废水余热，节约蒸氨直接蒸汽用量加碱分解固定氨，可大大降低废水中全氨含量，有利生化废水处理环保达标......”。