据测算，固体废弃物综合利用率每提高个百分点，每年就可减少约万吨废弃物的排放。利用电石渣生产水泥项目，其电石渣利用率可达以上。发展循环经济是应对入世挑战，促进经济增长方式转变，增强企业竞争力的重要途径和客观要求。加入世贸组织后，企业面临更加激烈的市场竞争，企业要生存和发展，必须转变增长方式，走内涵发展道路。循环经济是将清洁生产和废弃物的综合利用融为体的种生态型经济，是应节能减排工作的号召，全国还有近半的落后水泥需要淘汰。改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。早在年，国务院就颁布了关于综合技术改造防治工业污染的决定，到了上世纪年代，随着人类对可持续性发展理论认识的深入，循环经济得到了空前的重视和发展。国务院于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。循环经济是将清洁生产和废弃物国务院于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。了关于综合技术改造防治工业污染的决定，到了上世纪年代，随着人类对可持续性发展理论认识的深入，循环改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。早在年，国务院就颁布部分内容简介位居世界第。尤其是近年来受到水泥需求高速增长的拉动，年我国水泥产量已达到亿吨，其中新型干法水泥亿吨，比重已达到，落后水泥企业还比较多，突出表现在能耗高，能耗综合利用率低，投资成本高，环境污染严重的特点，为积极响应节能减排工作的号召，全国还有近半的落后水泥需要淘汰。改革开放以来，我国直注意在工业生产中预防环境污染。早在年，国务院就颁布了关于综合技术改造防治工业污染的决定，到了上世纪年代，随着人类对可持续性发展理论认识的深入，循环经济得到了空前的重视和发展。国务院于年月日正式颁布实施了清洁生产法，要求工业生产中污染物必须是低排放，甚至是零排放。循环经济是将清洁生产和废弃物的综合利用融为体的种生态型经济，是种以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化再利用资源化为原则，以低消耗低排放高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对大量生产大量消费大量废弃的传统经济增长模式的根本变革。发展循环经济是缓解资源约束矛盾的根本出路，为了减轻经济增长对资源供给的压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需求和生态环境的影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。同时发展循环经济也是提高经济效益的重要措施，大力发展循环经济，提高资源的利用效率，增强国际竞争力，已经成为我们面临的项重要而紧迫的任务。发展循环经济是实施资源战略，促进资源永续利用，保障国家经济安全的重大战略措施。我国的资源状况，方面人均资源量相对不足，另方面资源开采和利用方式粗放综合利用水平低浪费严重，加快发展循环经济在节约资源方面是大有可为的。发展循环经济是防治污染保护环境的重要途径。首先，发展循环经济要求实施清洁生产，这可以从源头上减少污染物的产生，是保护环境的治本措施。另外，各种废弃物的回收再利用也大大地减少了固体污染物的排放。据测算，固体废弃物综合利用率每提高个百分点，每年就可减少约万吨废弃物的排放。利用电石渣生产水泥项目，其电石渣利用率可达以上。发展循环经济是应对入世挑战，促进经济增长方式转变，增强企业竞争力的重要途径和客观要求。加入世贸组织后，企业面临更加激烈的市场竞争，企业要生存和发展，必须转变增长方式，走内涵发展道路。发展循环经济，可以降低产品成本，提高经济效益，使企业的竞争力得到增强。该项目的实施拓展了化工公司现有产业链，通过烧碱和项目为龙头，实现电石渣的综合利用，使资源优势得到充分发挥，实现了资源产品到废渣再利用的完整循环。本项目的建设，对电石渣综合利用达到了最大化，是消除电石渣污染的最有效途径。节约了资源，保护了环境，促使化工公司实现了跨越式发展的同时解除了后顾之忧，具备参与国内外市场的竞争的能力，成为具有核心竞争力的大型企业集团。同时，本项目的实施，将对漯河舞阳地区产业结构调整起到巨大的推动作用，对加快漯河舞阳地区经济发展建设和谐社会目标具有极其重要的意义。本项目的实施，实现了资源综合循环利用，达到了环保治理过程中的最高阶段循环经济的境界，电石渣取代石灰石作为主要原料生产水泥，从根本上解决了电石渣排放污染环境的问题，同时电石渣取代石灰石不仅节约了石灰石资源，也减少了二氧化碳的排放量。以综合利用工业废渣保护环境为立项宗旨，符合国家产业政策。建成后的回转窑水泥生产线是以资源综合利用为目的，属国家鼓励的产业政策，可享受国家相关优惠政策，其主要原材料为化工生产过程中产生的电石渣，生产的水泥成本低质量好，在市场上有较大的竞争优势，生产水平和技术装备达到当今国内先进水平，整条生产线充分体现出技术起点高产品质量优经济效益好装备国产化率高的特点，可以大幅度提高产品质量，降低能耗，节约投资，降低成本，具有明显的经济效益和社会效益，可为企业的发展壮大注入新的活力，使企业在改革发展中迈出坚实的步伐。本项目的设计单位水泥工程设计研究院是具有多年的辉煌历史，是国家建材系统的甲级水泥设计研究院。该院多年来致力于水泥技术和装备的研发，多项技术成果被列入国家重大科技成果推广计划，为水泥行业的科技进步做出了重要贡献。该院是中国水泥工业新近崛起的专注水泥工程的家设计研究院，是国内首家完成整体股份制改制的水泥工程设计研究院，经过多年的发展，水泥工程设计研究院已发展成为集科研开发工程设计工程总承包工程技术咨询技术服务和装备制造于体的中型设计研究院。水泥工程设计研究院技术实力较强，专业齐全，功能配套装备先进拥有先进的计算机网络系统工程数据库标准库技术开发中心科技产业基地和支经验丰富注重实效作风严谨的科研设计队伍设计人员主要由国内知名高校知名建材设计科研院所国内著名水泥企业的技术骨干组成。水泥工程设计研究院以技术创新优化设计确保质量全程服务为宗旨，以业主利益至上，使业主获得最佳投资效益为经营理念，水平高投资低工期短达产快地设计建成投产了大批新型干法水泥生产线，赢得了业界的广泛关注和信赖。该院还十分注重水泥行业的循环经济发展，直致力于研究各种工业废渣在水泥生产中的综合利用，研究和开发了电石渣生产水泥的综合技术与装备，实现了多种水泥生产工艺消化电石渣的显著成绩。利用最新研发的预分解系统等技术装备，用电石渣替代石灰石在高湿原料干磨干烧新型干法水泥生产线的成功应用，使该项技术有了突破性的进展，实现真正意义上的电石渣制水二收尘方式电收尘器布袋收尘器处理烟气量烟气温度入口含尘浓度电场风速过滤风速压力损失收尘面积运行费用低高综合投资较低低由比较表可以看出，在处理风量及排放浓度相同的情况下，袋收尘器与电收尘器各有定优势，考虑到本工程位于舞阳县城开发区内，距县城较近，附近农田密布，对项目环保要求较高，因此本次设计选用袋收尘器。工艺简述如下电石渣的压滤储存及烘干生产用的湿电石渣来自化工厂，新建的工程所产生的电石渣液含水通过料浆泵输送到浓缩池中，浓缩过的电石渣液通过浓浆泵输送到电石渣压滤车间，台箱式自动压滤机，型号，将浓缩过的电石渣液压滤成料饼含水，通过输送设备送到电石渣的抓斗储库内。选用两台立式烘干机烘干电石渣，每台烘干机设计窑头热风和热风炉作为热源。堆场内的电石渣通过铲车喂入料斗，经输送机送入烘干机内烘干，烘干后的电石渣部分回到喂料口与水分较大电石渣进行搅拌，另部分进入库内储存，与其原材料搭配入原料磨粉磨，配料库的储量为。烘干机采用电石渣专用袋收尘器进行收尘。砂岩和铁渣储存砂岩和铁渣由汽车运进厂，存放在堆棚内。砂岩进厂粒度，平均水分，由铲车送入皮带机下料斗，再经皮带机进入配料库。砂岩和铁渣储量分别为和，采用专用袋收尘器进行收尘。生料制备及均化生料采用库底配料，型立式磨烘干兼粉磨，系统配备生料质量控制系统及荧光分析仪，实行四元素三率值控制，并利用窑尾废气作为烘干介质，该磨机系统产量为，要求基本和回转窑同步运转。出磨生料进入连续式均化库储存，生料储量为。④煤粉制备原煤进厂粒度，送入原煤预均化堆棚均化储存，由皮带机送至原煤仓。煤粉制备系统采用球磨机，并采用窑头篦冷机废气作为烘干热源。煤粉经高浓度防爆型气箱脉冲煤粉除尘器收集入煤粉仓，煤粉仓下料经两台计量秤计量后，气力输送至窑头及窑尾。烧成系统生料喂料系统采用冲板流量计计量，计量后由高效胶带斗式提升机送入五级旋风预分解系统，经过预热分解后入回转窑，入窑物料温度约，表观分解率为，出窑熟料约，出冷却机熟料温度为环境温度，经篦式冷却机冷却破碎后由链斗输送机送入储存库，储量为。熟料由库底散装汽车运输出厂。窑尾废气由高温排风机分为两路输送，路作为立磨烘干热源，路通过增湿塔初步降温增湿后，经台袋收尘器除尘后排放。具体见工艺流程图。辅助生产设施化验室化验室具体负责进厂原材料的品质检验，生产过程中质量环节的控制和出厂成品的质量检验为生产控制调配成品质量评定提供依据。化验室内部的设施，检验设备仪器的选型应满足原材料的质量检验要求，生产过程的工艺控制和成品质量检验的三大任务的需要。化验室承担原材料生料的化学成分常规分析和钾钠测定，煤的工业分析和灰分全分析生产过程中质量指标的控制调整及生料的物理性能检验。化验室要求清洁安静无振动，并配备采暖空调设施，使室内温度保持在之间。化学分析室设有通风柜，操作时使化学有害气体迅速排出。通风烟道排水管道要求耐酸防腐。化验室设置的各种试验操作台地面洗皿池等应根据不同的要求采用不同的材料和做法，各种试验机械操作台设置高度和位置要考虑操作人员能够方便的进行操作。