改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。项目投资必要性和意义﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司是生产合成氨尿素的行业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了新增三气锅炉余热发电及全厂放空气回收尿素解吸废液水解汽提及尿素排放液的综合利用工程新增吨年尿素粉尘减排回收装置水处理系统改造工程，全厂稀氨水工艺冷凝液京召开，明确了十五期间合成氨节能工程在降耗环保等方面要达到的具体目标。中国合成氨生产企业中小型居多，生产规模小，能耗与成本高，部分企业能耗高出世界先进水平近倍。中国现已是世界上最大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。我国的合成氨工业能耗高节能潜力大，采取有效的技术措施能够获得较好收益。目前平均吨氨能耗在千克标准煤左右，而世界先进水平这指标只有约千克。能耗在千克标准煤左右，而世界先进水平这指标只有约千克。年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北我国的合成氨工业能耗高节能潜力大，采取有效的技术措施能够获得较好收益。中国现已是世界上最大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。部分内容简介吨标准煤。行业发展的需要合成氨工业是项基础化学工业，在化学工业中占有很重要的地位。中国合成氨生产企业中小型居多，生产规模小，能耗与成本高，部分企业能耗高出世界先进水平近倍。中国现已是世界上最大的化肥生产和消费大国，年合成氨产量已超过万吨。我国的合成氨工业能耗高节能潜力大，采取有效的技术措施能够获得较好收益。目前平均吨氨能耗在千克标准煤左右，而世界先进水平这指标只有约千克。年全国合成氨节能改造项目技术交流会在北京召开，明确了十五期间合成氨节能工程在降耗环保等方面要达到的具体目标。会议根据十五期间合成氨能量优化节能工程实施方案规划，到年，合成氨行业节能目标是单位能耗由目前的千克标煤吨下降到千克标煤吨能源利用效率由目前的提高到实现节能万万吨标煤，减少排放二氧化碳万万吨。企业发展的需要年下半年通过对合成氨尿素生产装置的工艺过程分析发现，﹡﹡公司发展面临着个极不合理的现象合成氨生产过程中方面在采用燃煤锅炉向装置供热，方面在采用大量冷却水冷却物料，将余热废热带到环境中，不仅浪费了能源，也增加了给公司的生产成本，不利于市场竞争和经济效益的增长。企业的社会责任节能减排保护环境是全社会的共同责任，也是企业生存发展的需要，更是企业重要的社会责任。作为全国节能千家重点企业，为贯彻落实国民经济和社会发展第十个五年规划纲要，实现单位能耗降低左右的约束性目标肩负重要责任，﹡﹡公司已与﹡﹡省人民政府签署了十五节能目标。必须大力实施节能技术改造，加大投入，用先进适用技术改造或新建节能装置，降低能源消耗，确保十五期间实现万元工业总产值能耗降低的目标目前节能减排是中国经济生活中的个重点，胡锦涛同志在十七大报告中提出，要坚持节约资源和保护环境的基本国策，建设资源节约型环境友好型社会。﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司的领导层深深意识到了节能减排的经济效应和社会责任，始终把这项工作作为重点来抓。公司将通过加大技术改造加强生产管理加大环保投入加强节能宣传教育等措施推进节能减排目标的落实，在实现经济效益的同时，实现人与环境的和谐发展，将公司建设成安全型节约型环保型的绿色化工企业。项目投资必要性和意义﹡﹡﹡﹡﹡﹡有限公司是生产合成氨尿素的行业，基础原料为煤，电力消耗也较高，属高能耗企业，因此在节能减排方面面临着定的压力，但是也存在着较大的节能潜力和空间。公司直对节能与环保工作比较重视，先后投资了余万元建设了新增三气锅炉余热发电及全厂放空气回收尿素解吸废液水解汽提及尿素排放液的综合利用工程新增吨年尿素粉尘减排回收装置水处理系统改造工程，全厂稀氨水工艺冷凝液排污油水回收改造造气炉渣综合利用暨新增内循环流化床锅炉及锅炉改造电器节能综合改造节能改造新增废水末端处理站等节能环保系统。为了达到能源节约循环综合利用，本着源头治理综合回收利用，公司决定对生产系统进行系列节能技术改造，并采用成熟的高新处理技术建设合成氨尿素节能技术改造项目，以达到节能降耗减少污染物排放的目的。该项目的实施必将产生较好的经济效益和显著的社会效益环境效益。此次改造主要通过下列方式进行回收造气合成尿素等工段的余热来产蒸汽采用溴化锂制冷技术，回收低品位热能制冷，减轻冰机负荷通过回收系统的高压向低压转换过程中的能量来节约电力消耗④通过采用新型塔内件新技术来降低生产过程中的能源消耗采用电器节能新技术，降低生产电耗。最终达到合成氨系统不需要外补蒸汽，实现向尿素精甲醇外送蒸汽的目的，年节约标煤吨。关键技术拟采用﹡﹡﹡﹡﹡﹡自主开发的专有技术，对造气显热回收系统变换精炼合成尿素造气热水网络系统，尿素汽耗氨耗进行节能技术改造。选择热水单效型的溴化锂制冷机组，回收生产中低位热能制冷，减轻冰机负荷。这样，不仅做到生产系统内的热量平衡，充分利用能源，又节约了电力消耗，还可以减少对环境的污染，采用南京国昌公司吕仲明教授开发的三轴径氨合成塔内件和新型驼峰尿塔塔盘，提高转化率，并降低蒸汽消耗。回收脱碳碳丙液精炼铜液在由高压向低压转换再生过程中的能量。采用兰州水泵厂开发的型带节电涡轮机脱碳泵，对原有的普通型脱碳泵进行节能改造采用石家庄市华溢液压工程有限公司张学询教授开发的专利产品型差压铜泵专利号，进行高压铜液的能量回收。经济效益和社会效益本工程采取的半水煤气显热回收改造蒸汽差压能量回收煤棒系统节能改造锅炉冷渣器改造高压洗涤液能量回收节能型塔内件改造氢回收改造无动力氨回收改造高效蒸发式冷凝器改造溴化锂制冷机组尿素汽耗氨耗节能改造电机变频及无功补偿技术等改造措施进行合成氨尿素综合节能技术改造的项目建设。改造后节约造气用原煤吨年，新增蒸汽产量及节约蒸汽吨年，节电万年，节约氨耗吨年，回收锅炉出渣热量折标煤吨年，折算节标煤共计吨年，节能效益明显。本工程为节能环保工程，通过新增半水煤气显热回收副产蒸汽及新增煤棒烘干线尿素合成塔采用新型球帽塔盘对尿素装置进行节能改造共减少锅炉产蒸汽吨年，折标煤吨新增冷渣器回收锅炉炉渣的热量相当于节约标煤吨年煤棒系统改造新增煤棒烘干线新增溴化锂制冷机组节煤共吨年，以上合高在现有条件下，是要降低入塔的总水量。进入合成塔的水，主要有分二分解吸气相带水，再者就是二冷的加水。对于系统的气相带水，在定的工艺和设备条件下，是很难改变的，而二冷的加水是我们可以控制的。本项目主要改造内容有分加热器换热面积由原来的增加到现在的，增大换热面积后，可减少蒸汽使用量和降低蒸汽压力。增加解吸换热器。尿素生产原来没有解吸换热器，增加的换热器使进解吸塔的液体温度由常温预热到，减少解吸加热用的蒸汽。更换疏水器。尿素各加热器的疏水器由原来的老式疏水器改为美国产阿姆斯壮疏水器，杜绝了蒸汽的浪费。④改造分塔。分塔由原来的直径米塔改造为直径米，并将内部由塔盘式改为填料，增大气液接触面积，降低蒸汽消耗。更换解吸塔。解吸塔由原来的改为，解吸量由原来的小时增加到现在的小时，不仅全部解吸自身系统产生的氨水，而且回收前工段多余的氨水。增加二循冷预冷器。原来尿素生产因为二循冷只有，经常出现操作不稳定，排放现象时有发生，造成氨耗高。增加预冷器，等于增大了二循冷，稳定了二段吸收负荷，杜绝了排放。增加吸冷却器，吸冷却器原来只有的两个，段吸收负荷难以稳定，吸塔经常出现超温和排放操作，增加吸冷却器后，增大了段吸收的能力，而且物料反应充分。使系统稳定，降低了氨耗。增加氨冷凝器。尿素原来氨冷凝器只有左右。现在增大到左右，使气氨得到充分冷凝，尾气放空量减少，氨的利用率得到极大提高。工艺流程本项目更新改造设备，流程无变化。改造效果分析对尿素分加热器二循冷闪蒸加热器二段蒸发换热器等进行系列改造，提高蒸汽利用率，可使吨尿素蒸汽消耗由原来的吨下降至吨，氨耗下降。年节约蒸汽吨年节约氨吨。主要设备表尿素汽耗氨耗节能改造注意新增设备表序号名称规格型号单位数量备注分加热器台二段蒸发器台解吸换热器台吸冷却器台分塔台解吸塔台二循冷凝器台段蒸发冷凝器台二蒸分离器台电机变频控制改造概述近年来随着机电体化水平的不断提高，交流变频调速已成为种发展较为成熟的技术。作为机电系统节能的主要组成部分，交流变频调速是国家十五期间推广的十大重点节能技术之。交流变频调速具有以下特点可使普通异步电动机无级调速启动电流小，减少电源设备容量启动平滑，消除机械的冲击力，保护机械设备对电机具有保护功能，降低电机的维修费用。改造方案拟进行变频改造的设备见下表。表拟进行变频改造的设备览表序号名称规格型号出力台数备注氨泵电机两开备甲泵电机全开尿循循环水泵电机全开尿循循环水泵电机全开三气引风机全开改造效果改造前拟进行变频改造的运行中电机总功率为，按综合节电率计算，节电为主要设备表电机变频及无功补偿技术主要新增设备序号名称规格型号单位数量备注氨泵变频器台甲泵变频器台水泵变频器台三气引风机变频器台装置改造前后比较改造后合成氨尿素装置改造前后原料及动力消耗情况见表。表节能改造前后比较表项目合成氨醇尿素备注改造前原煤消耗吨吨电耗吨水耗吨吨蒸汽消耗吨吨除自产蒸汽外所需外部蒸汽量改造后原煤消耗吨吨电耗吨水耗吨吨蒸汽消耗吨吨除自产蒸汽外所需外部蒸汽量新增量原煤消耗吨吨电耗吨水耗吨吨蒸汽消耗吨吨自控技术方案自控设计范围本设计范围包括枣阳化工工业有限公司合成氨尿素综合节能改造项目装置技术改造的及其