20万吨有机、无机生物复混肥项目可行性报告文档27页优秀范文

此系统需生产部分有机微生物肥料。

故要求在生产微生物肥料时干燥温度不超过，以保证微生物的活力。

筛分系统采用分级筛，易清理，中华人民共和发酵所需之添加剂。

产品规划重点发展产品基肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准有机无机复混肥料追肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准复混肥料复合肥料无机复混肥料追肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

产量万吨年。

产品规划重点发展产品基肥含量，有机质含量。

部分内容简介图。

原料猪粪鸡粪药厂废弃物腐植酸等总量吨天。

含水率有机质含量绝干约④腐殖酸含量总绝干约总约注有定数量的草粉及花生壳粉可以作为畜禽发酵所需之添加剂。

产品规划重点发展产品基肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准有机无机复混肥料追肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国国家标准复混肥料复合肥料有机生态肥含量，有机质含量。

产量万吨年。

中华人民共和国农业部标准有机肥料适量发展产品复合微生物肥含量，有机质含量，有效活菌数万个克。

中华人民共和国农业部标准复合微生物肥料技术指标堆肥发酵系统设计合适的发酵工艺，操作自动化程度高，低成本高效率完全充分发酵，完全发酵时间小于天。

提供或推荐高效发酵菌种。

制肥主要原料腐熟堆肥无机养分尿素酰胺态含磷铵含氯化钾含选择这三种主导化肥品种是为了保证有机复合肥的高含量，同时减少肥料运输费用，有利于加入充足的有机质，且产品理化性状稳定不产生水解和氨的挥发，确保产品的有效性及高含量。

生物菌粉能保证复合微生物的产量质量完全达标。

④中微量元素，硼锌铜钼等。

硼砂，含七水硫酸锌，含五水硫酸铜，含钼酸铵，含造粒系统配料系统生产线采用电脑自动配料，配料准确，方便管理。

造粒成品率单机次造粒造粒效率与产品质量受其他因素有机质含水率等影响小。

干燥冷却系统热源采用燃煤锅炉，锅炉烟气排放等符合国家和地方排放标准。

此系统需生产部分有机微生物肥料。

故要求在生产微生物肥料时干燥温度不超过，以保证微生物的活力。

筛分系统采用分级筛，易清理，分级均匀，保证成品外观及质量。

并将不合格成品总量重新返回造粒系统。

包膜系统具备液体粉状两种包膜系统。

成品包装系统具备自动称量包装能力，从而保证了复混肥的外在品质。

其他具体要求以上系列产品不仅达到预定的数量要求，同时其养分粒度水分等各项指标均应达到或者超过有关的国家或农业部标准。

工艺设计以尽量减少项目用地面积为宜，设备采用优质国产设备。

依据以上产品规划与关键技术指标设计全套工艺流程合理安排生产线和厂区布置图。

由于有机原料具有腐蚀性，已考虑关键设备及工段的防腐问题。

提供肥料厂环境公害问题恶臭粉尘等的治理方案。

工程设计说明原料流量计算按年产万吨计算堆肥原料量把每天吨，水分的畜禽粪便，调节成水分的发酵原料，要添加吨含水量以下的调节剂草粉或花生壳粉，年吨。

按外购吨计，尚缺吨年，计划用发酵后堆肥作调节剂。

按发酵后堆肥水分计，约需吨年。

以上合计堆肥车间入料端原料量吨年吨天，按比重计算，体积约立方米年立方米天。

化肥用量按个产品规划计算，肥料产品中化肥用量为吨年吨日。

化肥有效含量按平均计。

堆肥生产车间工艺流程图喷洒定量发酵菌液水消耗按水消耗按其它辅料猪粪木屑等腐熟堆肥去肥料生产线堆肥生产工艺说明现代堆肥生产般采用好氧堆肥工艺，包括原料预处理发酵熟化等工序。

选择不同发酵方式工具，将决定其它工序的形式。

以浅槽发酵为例每天堆肥为立方米。

以堆高米槽效宽度米计，每天需发酵槽长度米。

发酵时间设计为天，则需发酵槽总长约米。

发酵槽根据地形条件和发酵工艺设计。

现设计每条发酵槽长米，建条。

堆肥生产按下列工序进行将有机物收集，按比例运送入发酵槽本案以畜禽粪便为主原料，湿度大，要混合定量的草粉及花生壳粉作调理剂，调节至合适的含水率左右和比，再加入定配比的菌种。

根据情况，也可以将干辅料先垫在发酵槽底，再入发酵主料。

用可以在发酵池上自由行走的轨道式移料翻堆机进行翻动搅拌曝气移料工作，使堆肥主原料与调理剂等均匀混合。

原料通过发酵，杀死原料中的病菌虫卵，并蒸发大量水分。

每天定时翻堆原料次，原料往出料口约移动米，天后可以从入料端移至出料端通过翻堆机，发酵槽内料堆每天往后移动米，即发酵槽进料端每天空出米位置接纳新料，条槽共空出约立方米。

采用连续生产工艺，即每天要定时翻堆，定时投料出料，保证连续生产。

混合堆肥发酵熟化根据情况，定时开关堆槽底部的通气风机，进行曝气。

每天定时检测发酵料堆内的温度水分和堆体通透性情况。

发酵过程中由于微生物的作用，料堆内有机质的含量水分温度碳氮比碳磷比值会发生变化，所以要定期检测和进行调节，按要求进行翻堆通气加水加调理剂等工作。

物料经高温发酵后，基本实现无害化，已转化了大部分可溶性有机物，生化速度渐趋和缓，可以出槽另外垛堆，促进有机物稳定化，并节省发酵槽场地。

二次堆肥垛堆至米高，堆体宽度和长度按车间情况确定，时间在天左右。

定时在垛堆底部鼓风通气，必要时用长木棒定期在堆体上扎孔透气即可。

二次堆肥完成有机物完全降解工作，转变为稳定有腐殖质。

堆肥发酵腐熟情况，可以根据本厂的检测能力，从物理化学生化等几方面的指标评定。

二次堆肥约天后，有机肥般已完全腐熟，可以加工成有机肥。

发酵完成后，进行必要的打散筛分工序，加工成粉状有机肥。

也可以作为进步深加工成化堆肥配方，加强生产管理等措施，保证好氧发酵，减少臭气产生产量，使之在短距离的散发过程中就能基本在空气中氧化脱臭，不足以大量逸出厂区，污染周边大气环境。

场地要求发酵调节剂贮存仓每日吨，贮存天量计，需用面积约考虑到部分用返料作调剂，贮仓可以小些，建议用轻钢夹芯彩板结构厂房。

堆肥车间按条发酵槽计，需发酵池总面积平方米，连车间道路，发酵棚总面积为平方米。

发酵棚建议采用水泥砼柱，防腐钢结构屋架，阳光板屋顶，滴水高度为米。

发酵棚的具体长度按地形设计，总面积略有差别。

次发酵后的堆肥约吨天含水量。

熟化仓库以熟化时间为天计算，每天约立方米比重，按垛堆高度米计，需占厂房平方米，熟化仓总堆肥面积为平方米，加上仓内道路间隔面积，约需平方米。

建议采用简易钢结构厂房，四周砖墙高为米，房屋滴水高度为米。

熟化后的堆肥约吨天含水量。

造粒车间设备占地面积约平方米，含电脑配料系统，房屋高度为米，安装造粒干燥冷却筛分引风除尘等设备。

化肥仓库堆放生产所需的肥料微生物菌粉及其它原料，年约吨，按堆放个月的生产量计，需存储约吨，占厂房面积约平方米。

成品仓库日生产量约吨，按天储存量计为吨，仓库面积约平方米。

化肥仓库成品仓库按规范仓库建筑设计。

以上合计厂房仓库面积约平方米。

办公生活区应处于厂区主导风向的上风向，最好用仓库隔离混合车间堆肥车间造粒车间。

若采用两班制，生产工人总数约人，管理人员约人。

四设备投资预算年产万吨复混肥成套设备清单第页名称规格数量单位金额万元备注调速皮带秤台工控机台皮带输送机台皮带输送机台波形皮带机台双轴卧式粉碎机台自清粉碎机台转鼓造粒机台烘干机台板厚级冷却机台板厚二级冷却机台板厚振动筛分机台回转筛分机台旋风除尘器台板厚旋风除尘器台板厚旋风除尘器台板厚烘干引风机台不锈钢转子冷引风机台不锈钢转子二冷引风机台不锈钢转子包膜机包括油槽蒸汽加热计量泵管线阀门搅笼套板厚自动计量包装机双称套电控柜套炉条炉门套鼓风机台烟筒管道料仓套合计年产万吨复混肥成套设备清单第二页发酵部分名称规格型号功率台数价格万备注预混部分专用预混机预混输送机发酵部分自动布料系统套自动出料系统套自动翻堆机移行车曝气系统提供数据细分部分移动输送机去筛分分级机高锰钢筛网输送机去粉碎半湿物料粉碎机合计总计万五投资估算投资估算建设年产万吨生物复混颗粒肥产品生产基地。

该项目建设范围包括新建生产厂房原料及产成品仓库研发中心检验检测中心原料反应系统产品加工系统产品分装系统产品物流中心及厂区生产供电供水供热等辅助生产工程。

建设科研示范基地万亩粮食种植科研示范基地个有机果蔬种植大棚。

投资估算依据国家计委，投资项目可行性研究指南建筑工程投资根据项目所在地类似工程采用指标法估算设备按到厂价计算，安装调试费费率取工程建设其它费用中，研究试验费指专利及生产技术开发等费用，按实际发生数计算，勘探设计费等根据有关部门规定收费技术培训费按实际需要估算基本预备费费率取。

建设投资估算固定资产估算投资万元，其构成按费用划分如下固定资产估算表序号工程或费用名称投资估算万元备注土建工程厂房仓库等设备购置及安装年产万吨颗粒肥自动化系统其他工程费用水电热通讯等前期预备费规划设计环评等土地补偿费土地亩，已完成合计流动资金估算流动资金估算投资万元，其构成按费用划分如下流动资金估算序号内容金额万元备注原材料采购按万吨设计包装材料采购按万吨设计人员工资福利按人平均人年万人民币各项管理费用水电供热通讯折旧等其他开支按流动资金估算总额计算合计项目总投资估算建设年产万吨有机无机生物复混颗粒肥产品生产基地项目总投资估算为万万万六有机无机生物复混颗粒肥产品市场分析有机无机生物复混颗粒肥产品市场前景巨大据调国家可耕地土壤状况调查表明我国的可耕种土壤有机质含量偏低，土壤有机质标准含量应在左右，而我国仅为。

长期使用化学肥料，土壤结构被破坏，板结严重，土壤透气性差，导致土壤中有益生物菌群数量减少，各种病害逐年增加，增产效果不明显。

针对我国目前的土壤状况，必须改变传统的施肥模式，从改良土壤的理化性质活化疏松土壤破除板结提高土壤中有益菌群的数量入手，才能达到增产增收保护土壤环境