2万吨环境友好型高阻透水溶性薄膜项目【投资】【立项】【融资】【贷款】.doc在线文档共20页

渗入土壤还可作为土壤改良剂，特别适合沙土改造。

进入城市垃圾进行焚烧，不产生等有害气体。

其水溶液无色无味无毒无害，在自然界可以通过水解和生物降解假单细胞菌属的菌株两种途径分解，最终分现在还有些薄膜以其优异的阻隔氧气的性能和环境友好性能而受到重视。

且国内原料丰富，采用新型加工技术实现聚乙烯醇的干法加工具有重要意义。

我国是的生产大国产量占全球的三分之，也是消费聚乙烯醇最多的国家。

产量以年均约的速度增长，到年已达到万吨，表观消费量为万吨。

现在还有些新的装臵正在建设中，因此生产薄膜的原料有可靠保证。

烯醇最多的国家。

产量以年均约的速度增长，到年已达到万吨，表观消费量为万吨。

现聚乙烯醇的干法加工具有重要意义。

薄膜以其优异的阻隔氧气的性能和环境友好性能而受到重视。

且国内原料丰富，采用新型加工技术实部分内容简介是开发最早的高阻透包装材料，但因分子链单元含有二个氯原子，垃圾焚烧时产生大量气体，对环境造成污染等原因，而受到消费者反对，欧美及台湾等地区已开始转向使用。

与性能接近，但原料完全依赖进口，售价高达万元吨。

薄膜以其优异的阻隔氧气的性能和环境友好性能而受到重视。

且国内原料丰富，采用新型加工技术实现聚乙烯醇的干法加工具有重要意义。

我国是的生产大国产量占全球的三分之，也是消费聚乙烯醇最多的国家。

产量以年均约的速度增长，到年已达到万吨，表观消费量为万吨。

现在还有些新的装臵正在建设中，因此生产薄膜的原料有可靠保证。

本项目的产业化为树脂生产企业提供了新的商机，有利于我国民族工业的发展。

薄膜是种十分理想的塑料包装材料，具有许多优异的性能。

高阻透性由表可见，在干燥的条件下，阻隔氧气的性能优于等膜材料，但阻湿性能较差，因此，薄膜作为阻透芯层与等普通薄膜进行复合，可以克服透湿量较大的缺点。

表几种树脂薄膜的阻透性能薄膜名称透湿性厚以上透氧性厚湿度高时透过量增大耐油性不透不透良良不透良摘自周祥主编塑料包装材料成型与彩印工艺，中国物资出版社，年第版，水溶性聚乙烯醇是种十分独特的水溶性高分子聚合物，它的水溶性很大程度上受醇解度的支配，完全醇解的在水中的溶解极微。

因此，通过控制醇解度适度改性后加工处理等方法可以控制其水溶性。

卫生特性聚乙烯醇还有个重要特点就是它的卫生性。

美国日本等许多研究机构曾对聚乙烯醇进行过相关范围的试验，结果证明了它的无毒性，它被广泛用于物药胶囊粘合剂就是实际例子。

环境友好特性聚乙烯醇为原料生产的塑料薄膜，如包装袋食品袋农药袋农膜医疗保护膜等，弃用后臵于室外或野外，经几次雨水冲刷后就能完全溶解而随雨水流走，参与到自然界的循环中，不会形成令人头痛的白色污染，可有效防止有毒有害物的扩散。

渗入土壤还可作为土壤改良剂，特别适合沙土改造。

进入城市垃圾进行焚烧，不产生等有害气体。

其水溶液无色无味无毒无害，在自然界可以通过水解和生物降解假单细胞菌属的菌株两种途径分解，最终分解产物为和杨惠娣，塑料农膜与生态环境保护，化学工业出版社，年第版。

河合富佐子等环境污染治理译文集，和等，研究了高聚物的生物降解机理，他们通过对比实验后发现，聚乙烯醇与聚烯烃薄膜相比，完全生物降解速度要快倍。

人们对各种可生物降解高分子材料进行筛选研究的结果表明，在大品种合成高分子材料中，聚乙烯醇是唯具有实用性生物降解性能的材料。

日本有关部门测得聚乙烯醇生物耗氧量比淀粉小得多，美国空气产品公司把公司的产品生物降解天后可测得的量低于最初总量的。

经过生物试验证明聚乙烯醇既无毒，也不会阻止微生物的生长繁殖，对废水处理和环境卫生没有影响。

总之，它可溶于水，而不在环境中积累流入水体后，不影响城市污水处理，可以通过水解和生物降解最终分解为和混入城市垃圾，焚烧时不会向大气环境排放有害气体进入土壤，是很好的土壤改良剂，有利于保持土壤的团粒状态，利于植物生长特别是作为高阻透材料具有更为广阔的应用前景。

薄膜无色透明，具有良好的力学强度，表面光洁而不发粘，氢氧二氧化碳气体透过率极低，具有耐油耐溶剂性好，不带静电不吸尘印刷性能好，易溶于水等特点，应用领域广泛。

薄膜既可以作为普通包装材料，如服装鞋帽玩具的包装，以及人们不愿或不易直接接触的物料，如农药消毒剂漂白粉染料颜料洗涤剂除臭剂及待洗涤衣物的包装等，可直接投入水中使包装溶解，而被包装物即可应用作为复合包装材料的阻透层，可阻止透过，避免商品氧化变质，可阻止香气香味或气体外逸，避免内装物品失去应有的风味或变味变质，大大延长货架寿命也可以用于食品饮料香料茶叶化妆品名贵中药材以及文物档案的包装和保存。

同时，其它行业的应用市场也很大，如水转印曲面印刷需要使用大量水溶性薄膜，广东东莞承峰永升塑胶五金有限公司个月的用量就达万全部由日本供货，零售价日元，约合人民币元。

本法薄膜成本约为万元吨，若售价万元吨，其利润可观，附加值高。

上述可见，本项目的环境效益社会效益和经济效益十分明显，对材料加工研究领域和行业进步及科技产业发展都具有十分重要的意义。

三技术可行性聚乙烯醇是种分子结构比较规整具有大量强亲水性羟基的聚合物，因此，这种聚合物的结晶度比较高，另方面，在分子间和分子内存在很强的氢键，使得聚乙烯醇的熔融温度高达。

在空气中加热至以上时就会慢慢发黄变深脆化，加热至左右发生脱水醚化反应，颜色会变得很深，在氧气中开始分解，在真空中左右也很快分解。

聚乙烯醇的水溶性随其醇解度的高低有很大差别，醇解度为的水溶性最好，醇解度为以上的只溶于的热水。

部分醇解的残存部分疏水的醋酸根，由于醋酸根很大的体积削弱了分子间和分子内的氢键，而大大改善了聚乙烯醇的水溶性，使醇解度为的在水中的溶解度和溶解速度最佳。

醇解度的由于羟基间很强的氢键作用，常温下微溶，只溶于热水，醇解度较低的由于醋酸根含量增高使水溶性大共聚物的溶点结晶性均聚物的溶点气体常数结晶部分的克分子熔融热结晶基团的连续几率根据以上特点，不能像等通用塑料那样熔融塑化吹塑，般的增塑剂如酯醚酮及高级醇对聚乙烯醇很少或不发生作用，因此，通常的加工方法不能用于的加工。

综上所述的分子结构的特征使得其分解温度与熔融温度接近，不能用通常方法对其进行挤出吹塑，因此，目前国内采用转移涂布法，国外多用湿法挤出随醇解度下降即醋酸根残存量越多，结晶度和熔融温度随之降低。

醋酸根残存量及分布不同，对的熔融温度影响也不同。

不同的溶剂或增塑剂对中的羟基的相互作用力越大，的熔融温度越低因此，欲使的分解温度低于熔融温度，以实现干法塑化加工，可根据的分子量醇解度及增塑剂对其熔融温度的影响，选择不同的增塑剂及相应分子量醇解度的。

虽然对大多数有机溶剂很少或甚至不发生作用，但是，随着醇解度的下降，对有机溶剂的敏感性增加，主要是大体积的醋酸根的存在使些小分子的溶剂或增塑剂能够插入中，与分子中的形成强烈的相互作用，从而使熔融特性发生变化，不同的溶剂或增塑剂引起熔点下降程度不同。

溶剂或增塑剂与分子间的作用力越大，熔融温度就越低。

本项目通过试验筛选复配，设计出合理的加工改性体系，使分解温度和熔融温度形成了个较大的温差。

同时，对国产设备进行必要的改进，以适应熔体粘度大流动性差的特点，实现了的干法塑化加工，生产的粒料无色透明，薄膜的各项性能好，相对于国外的湿法加工和国内的转移涂布法，具有工艺简单能耗少生产效率高次性投资小等优点。

干法挤出吹膜工艺流程复配改性剂塑化造粒挤压脱泡吹膜后处理定型卷取包装技术的先进性干法造粒和吹膜工艺技术的产业化在国内尚为空白，国外也只有几家公司采用湿法挤出生产。

本项目在独自开发此项技术基础上做到采用自主开展的技术立足国产设备，实现干法造粒和吹膜的产业化，将科技成果转化为现实生产力，为包装等行业提供适用产品，将是该项技术成熟的标志国外也只有日本德国的等几家公司采用湿法生产，因此干法造粒和吹膜的产业化相对湿法工艺具有技术上的领先优势本项目技术提供的薄膜，根据用户的要求，经后处理加工可实现水溶性的可控性，适用于包装等行业的不同需要，具有巨大的市场潜力。

技术创新性本项目通过理论分析，进行了合理的配方设计和国产设备的改进，实现了的干法加工，并保留了的优异性能，相对于国外湿法加工和国内转移涂布法，具有工艺简单能耗少生产效率高投资小等优点，特别是具有自主知识产权。

同时，用本法生产的粒料为多层共挤等高阻透材料各种塑料组件构件及中空容器的加工提供了可能，可以开辟树脂的新的应用领域。

采用国产设备，进行干法造粒和吹膜，在国内是首创，技术创新体现在由于塑化的些特殊性质，其塑化挤出装臵不同于般的单双螺杆挤出机，与国外专利报道的湿法吹膜机头的设计也不尽相同在配方设计上，不仅吸收了湿法加工配方中对干法加工有益的增塑剂体系，而且采用了协同作用助熔体配方体系，使其塑化温度与分解温度形成了个较大的温差范围，从而可以进行干法加工而不发生分解通过对薄膜的后处理加工，可以实现薄膜水溶性的可控性，满足用户的不同要求四投资估算及资金筹措投资估算项目计划总投资万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。

固定资产投资构成表序号工程或费用名称概算投资万元占总投资比例建筑工程设备购臵设备安装工程其它费用预备费建设期利息新增建设投资总计资金筹措本项目固定资产投资元，资金来源为申请银行贷款万元，贷款年利率按计算企业投入自有资金万元，以资本金形式投入。

铺底流动资金万元，全部由企业自有资金投入。

五产业化前景市场意义及市场容量本项目是高科技产品，具有高技术含量高附加值环保等特点，填补了国内空白，拥有自主知识产权，可以替代进口，并有条件出口创汇。

完全有把握以国产膜取代进口产品，并部分替代，市场前景定看