2万吨酚醛模塑料技改项目【投资】【立项】【融资】【贷款】.doc文档27页优秀范文

树脂合成工艺采用控制技术，严格控制工艺技术指标，减少人为因素，提高工艺全过程的稳定性和准确性。

应用自主研发切丝机，集冷却粉碎选径于体的多功能粉碎机及重力式掺混料仓设备，使酚醛模塑粉的颗粒更趋均匀，提高产品的使用性。

酚醛模塑料生产线为各自系统，便于调整产品结构。

采用自主研究开发的酚醛模塑料新配方产品，提高产品的适用性，拓展产品新市场。

产线为各自系统，便于调整产品结构。

采用自主研究开发的酚醛模塑料新配方产品，提高产品的适用多功能粉碎机及重力式掺混料仓设备，使酚醛模塑粉的颗粒更趋均匀，提高产品的使用性。

减少人为因素，提高工艺全过程的稳定性和准确性。

应用自主研发切丝机，集冷却粉碎选径于体的部分内容简介动化控制打下基础。

采用大规格反应釜与分层脱水釜分水技术。

酚醛树脂废水回收改进技术。

树脂合成工艺采用控制技术，严格控制工艺技术指标，减少人为因素，提高工艺全过程的稳定性和准确性。

应用自主研发切丝机，集冷却粉碎选径于体的多功能粉碎机及重力式掺混料仓设备，使酚醛模塑粉的颗粒更趋均匀，提高产品的使用性。

酚醛模塑料生产线为各自系统，便于调整产品结构。

采用自主研究开发的酚醛模塑料新配方产品，提高产品的适用性，拓展产品新市场。

采用草甘膦项目废水回收产出的乌洛托品作为酚醛模塑料的原料之，实现公司产业链及废水综合利用的循环经济效应。

工艺流程本产品工艺流程较为简单，将原料苯酚和甲醛分别打入各自的计量槽。

先将苯酚放入反应釜，启动搅拌后，再将甲醛放入反应釜，加入适量盐酸，测定混合物的值。

升温，反应液开始出现沸腾，回流。

再向反应釜内滴加催化剂，保温后，然后放入分层脱水釜，自动分水后加热真空脱水，放料至冷却盘内冷却，待树脂成型后包装。

将树脂与木粉等混合后自动进入炼胶机，经过输送冷却粉碎气流输送等工序进入料仓贮存，最后经过双螺机混合后出料包装入库。

工艺流程简图缩合反应苯酚甲醛静止分层真空脱水废水预处理酚醛树脂酚醛树脂生化处理污水管网冲洗废水设备清单主要设备酚醛树脂车间考虑部分旧设备搬迁，新添三台聚合釜，台甲醛贮槽，二台苯酚贮槽，台甲醛计量槽，二台苯酚计量槽，三台冷凝器三台缓冲罐三台真空泵。

酚醛模塑料车间新添条生产线，改造两条生产线，同时原料木粉的装卸设置密闭仓库及粉尘处理系统。

详见设备览表见表表主要设备览表序号设备名称规格数量材质树脂聚合釜树脂聚合釜树脂回收釜铜列管冷凝器铜列管铜列管冷凝器铜列管铜列管冷凝器铜列管铜列管冷凝器铜列管甲醛贮槽碳钢甲醛计量槽立式锥底碳钢甲醛计量槽立式锥底碳钢苯酚贮槽苯酚计量槽立式锥底苯酚计量槽立式锥底盐酸贮槽塑料盐酸计量槽塑料盛水桶双封头碳钢盛水桶双封头碳钢沉降桶碳钢集液槽﹡碳钢循环水箱﹡﹡碳钢耐腐蚀泵塑料自吸泵不锈钢泵轴流风机轴流风机水泵水喷射真空泵水喷射真空泵炼塑机组合件混合机组合件脉冲除尘器组合件空压机组合件树脂粉碎机组合件关风机气流涡旋微粉机组合件粉碎机组合件储粉桶双螺旋混合机冷却塔组合件网带冷却机组合件风机组合件木粉粉尘处理系统组合件项目选址及依据项目拟建设于海盐经济开发区公司农药厂西北面，与三江化工紧邻，与嘉化工业园区毗邻，临近杭浦高速公路沪杭公路以及新省道。

地理位置优越，项目选址交通运输便利而且可充分利用现有的供水供电供热三废处理等公用设施，对其能力不足部分填平补齐，以节省投资加快基建周期。

项目选址地块示意图见附图。

项目用地和土建工程本工程需用地约亩包括仓储和三废预处理。

根据厂区的地形地貌和现有设施，生产安全管理方便交通运输组织合理卫生良好节约用地整齐美观功能区分明确从工艺流程合理出发，遵照有关规定，确定总平面布置。

主厂房占地面积。

其中酚醛树脂厂房，建筑面积酚醛模塑料厂房，建筑面积辅助厂房占地面积，建筑面积产品仓库占地面积，原料仓库占地面积厂内道路总长。

公用配套设施给水排水给水本工程的工艺用水采用自来水来自海盐政管网。

排水工厂清下水雨水设置清污分流系统的合流制管沟网集中统排放。

生产废水生活污水送公司农药厂已建的废水处理站处理后排入城市污水管网。

电气本工程用电负荷为，考虑用电余量新建变电室座辅助厂房内。

车间动力配线由车间配电室放射式引至各用电设备。

该厂房为火灾爆炸危险区域，配电等按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，建筑物防雷设计规范年版等规范实施。

供热本项目所需蒸汽由嘉化工业园热电厂供给。

其他设施添置部分化验检测设备，原材料及产品的贮存等设施采用老厂搬迁的钢结构仓库。

本工程按相关要求对厂区内植树种草绿化，优化厂区环境。

投资估算与资金来源投资估算经测算，项目总投资为万元不包括土地款，使用如下设备投资迁与安装防腐保温工艺管道等万元环保消防及安全卫生万元道路万元设计费万元不可预见费万元项目固定资产总投资合计为项目新增投资万元不包括土地款流动资金按两个月销售收入计算万元。

资金来源项目新增投资为万元不包括土地款，资金来源商请银行贷款，贷款年利率按计算。

流动资金万元商请银行贷款，贷款年利率按计算。

项目用能及环保节能安全分析能源消耗种类和数量分析能源消耗种类有原材料与动力消耗酚醛模塑料主要用的原料为甲醛苯酚油熔黑木粉乌洛托品三飞粉氧化镁硬脂酸。

动力主要为水电汽原材料与动力消耗见表二表五表二酚醛树脂原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨甲醛苯酚蒸汽水电表三出口粉原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨甲醛苯酚油熔黑木粉乌洛托品三飞粉氧化镁硬脂酸蒸汽水电四模压粉原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨甲醛苯酚油熔黑木粉乌洛托品三飞粉氧化镁硬脂酸蒸汽水电表五注塑粉原辅材料及动力消耗表序号名称规格消耗量吨吨产品年消耗量吨甲醛苯酚油熔黑木粉乌洛托品三飞粉氧化镁硬脂酸蒸汽水电物料平衡表见表六表六酚醛模塑料物料平衡表收入吨年支出吨年甲醛酚醛模塑料苯酚废水油熔黑酚醛树脂木粉乌洛托品三飞粉氧化镁硬脂酸蒸汽水原辅材料的供应见表七表七原辅材料览表序号名称规格单位数量来源运输甲醛吨外购车辆苯酚吨外购车辆油熔黑吨外购车辆木粉吨外购车辆乌洛托品吨外购车辆三飞粉吨外购车辆氧化镁吨外购车辆硬脂酸吨外购车辆主要能耗设备及分析主要能耗设备有反应釜粉碎机拌和机炼胶机粗碎机引风机双螺旋混合机等。

反应釜主要能耗为蒸汽水与电，单台设备的电机功率反应釜为，反应釜为，反应釜为。

酚醛模塑料生产装置的主要能耗为电能，树脂粉碎机为，上拌和机为，下拌和机为，炼胶机主机与配套电机为，网带冷却机为，粗碎机，磨粉机，引风机，细粉绞笼，双螺旋混合机。

其中最大耗电能设备是炼胶机。

各耗能设备均为国内同行业通用设备。

另外，炼胶机的冷辊筒用水，热辊筒使用蒸汽加热。

本项目吨产品的平均能耗如下水吨吨电吨汽吨吨本项目能耗水平处于国内先进水平。

节能措施综述采用先进工艺和新装置，产品收率高质量好三废量少，同时降低能耗。

布置合理，减少管线材料，缩短运输线路，降低动力消耗。

保温材料选择合理，按规范施工。

加强能耗管理，落实能耗责任制，提高职工的节约意识。

采用先进的自控控制技术，根据工艺要求及生产操作特点，控制点采用电脑自动控制，并对生产过程中重要参数采用集中显示控制与就地检测相结合的控制方案，做到投料精确控制灵活自动纪录，实现数据的可追溯查询，避免了些人为因素，从技术上保证产品质量的稳定，并降低了原料的消耗。

环境影响环保措施污染物总量需求现酚醛树脂生产的三废主要是废水，吨年的酚醛树脂废水量为吨月包括水洗废水，经预预后约为，总量为吨月，吨年。

废水中的主要成分是游离酚，少量的甲醛和极少量的小分子树脂，废水预处理方法为以盐酸为催化剂，加热回流使废水中酚与醛充分缩合成树脂，将绝大多数酚和醛从废水中缩聚出来，再经二次缩聚后送沉降器充分沉降分离，分离后的树脂回反应系统套用，变废为宝，同时减轻后处理负荷，预处理后的废水送至与农药厂已建的三废处理站，进行处理后达标入网排放。

本工程执行的环境质量指标及排放标准污水综合排放标准环境空气质量标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准工业企业设计卫生标准安全生产与措施本工程生产中的部分介质为易燃易爆有毒腐蚀性物质，主要有苯酚甲醛盐酸等。

根据物质特性及危害因素分析，本工程采取以下防护措施在总图，工艺设备建筑电气消防等设计中，严格采用国家现行各种标准规范的规定。

树脂反应系统采用控制技术，提高系统安全性。

树脂反应系统设置应急电源防爆膜及安全处置系统。

采用安全可靠的生产工艺技术和设备，防止泄漏。

加强车间通风，防止有毒气体积聚。

配备相应的防护器具，以备紧急事故急需之用。

设置防雷防静电系统，降低爆炸危险性，特别是粉尘爆炸。

木粉卸料方法改进采用密闭仓库内卸料，粉尘采用除尘系统回收，减少粉尘污染。

加强职工的职业卫生安全教育，严格执行操作规程，文明生产。

消防措施本公司有专职消防队，配有消防车及消防设施，本项目上马时按规定增设消防栓灭火器等消防器材，以满足消防需要。

项目实施计划本项目计划年月底前完成项目立项安全评价环境评价设计等项目前期工作，年月份动工建设，年月工程竣工调试，年月下旬进行试生产，年