矿渣则是不争的事实。粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美英日加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准激发下才呈现活性。财务评价评价结论第章总论前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是等，与水泥熟料样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。熟料样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。第章总论前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣部分内容简介第十五章财务评价概述评价方法基础条件总成本费用财务评价评价结论第章总论前言高炉矿渣是高炉炼铁生产过程中排放的工业废渣，是以硅酸钙为主的熔融物，经水淬冷凝为粒状物。其化学成份主要是等，与水泥熟料样，具有潜在的水化活性，而活性的大小与化学成份及水淬产生的玻璃体含量有关。但其必须在碱性激发下才呈现活性。长期以来，矿渣主要被水泥生产企业，尤其是立窑水泥生产企业作为加速水泥熟料中的游离钙消解，降低水泥成本增加水泥产量等目的，作为混合材来使用。目前，我国虽然在水泥生产总量上已跃属世界第位，但是大小水泥立窑回转窑水泥比例严重失调，水泥结构极不合理，水泥质量的总体水平大大低于世界平均水平。因此，为了迅速改变这种状况，国家有关部门决定对水泥工业结构进行大幅度的调整，大力实施上大压小的政策，自年始，立窑水泥产量己减少了亿多吨，也就意味着混合材掺量减少多万吨，而其中大部分为矿渣则是不争的事实。随着高炉矿渣需求量的下降，使高炉矿渣的来源变得丰富。加之近年来钢铁行业发展迅速，也要为矿渣处理寻找新的出路。另方面，由于矿渣与水泥熟料相比具有玻璃体含量高，易碎难磨的物理特性，和水泥熟料起粉磨时，难以磨细，影响了其潜在活性的发挥。因此，目前世界上许多发达国家，兴起了矿渣单独粉磨的生产工艺，并取得了良好的使用效果。实验表明只有将矿渣磨至比表面积以上时，活性才能得到激发，且比表面积越高，活性越好，甚至可以超过水泥的活性。另外，矿渣微粉掺入混凝土后，可以降低混凝土集料沙石等热化反应引起的混凝土体积膨胀开裂矿渣微粉内较多的钙钒石结晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯离子的渗透，形成对钢筋的防腐保护层矿渣微粉降低水泥中的铝酸三钙及可溶性氢氧化钙的含量，减小由于硫酸盐等被侵蚀引起的混凝土膨胀，从而改善混凝土的泵送坍落度损失等工作性，提高混凝土的后期强度，具有良好的耐久性耐蚀性和耐磨性。尤其适合配置高标号高性能的混凝土。矿渣微粉是高炉矿渣经烘干粉磨至适当细度的粉体，凭借其优良性能，成为优质的混凝土掺合料和水泥混合材。近年来世界上的美英日加等国已得到广泛的应用，并都有各自的产品标准。我国的北京上海等地也相继在些重大工程中采用了矿渣微粉，取得了良好的效果。我国也于年月颁布实施了用于水泥和混凝土中的粒化高炉渣微粉国家标准。矿渣微粉的诸多优良性能也为越来越多的混凝土制造商和建筑商所赏识。我国建材工业十五规划明确指出大力发展混凝土搅拌站，推广矿渣和粉煤灰的超细粉磨，根据市场需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥集料高效减水剂外，必须掺加足够数量的矿物细掺料。至今，国际上通行的矿物细掺料就是矿渣微粉。矿渣微粉的使用改善提高了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生产成本，减小了建筑物的造价，产生良好的社会经济效益。据统计，年全国工业废渣为亿吨，累计堆存量达亿吨，占地万公顷。我国是世界上头号产煤大国，年粉煤灰排放量达亿吨，加上高炉矿渣钢渣等，预计通过化学活化和机械活化每年可得具有胶凝性的固体废渣亿吨左右。我国开发利用工业废渣己有几十年，取得了显著成绩，但比起美国等发达国家来说，废渣利用率仍不高，有待于进步扩大对废渣的利用市场。有限公司根据自身的各种优势及发展需要，经过认真仔细的市场调查，为了适应江西及市经济快速发展的市场形势，同时也为了使有限公司具有更好的发展前景，吸取有关钢铁公司建设矿渣粉生产厂的经验，决定投资建设年产万吨的超细矿粉生产线。编制依据有限公司与水泥研究设计院签定的技术合同书有限公司委托水泥研究设计院编制可研报告的委托书有限公司提供的有关基础资料。指导思想与原则充分进行技术方案的优化研究，力求生产车间总平面布置紧凑工艺流程顺畅尽量减少生产环节增加厂区绿化面积，建设个文明美丽环保的现代化工厂。考虑各生产线在流程及工艺上的衔接，使各生产线形成统的整体。采用国内先进成熟可靠的技术与装备，确保整体水平处于国内先进水平。在设计中处处体现执行国家节能政策，强化节能设计，为业主实现最大的经济效益提供技术保障。在工艺先进的前提下采用优化建筑结构设计等措施，尽可能降低工程投资。贯彻执行国家对环保劳动安全工业卫生计量消防等方面的有关现行规定和标准，采用先进成熟可靠的环保技术装备，并做到三同时。主机设备的选型紧紧围绕投产后尽快达标达产这个中心，使工程建设达到预期的经济效益和社会效益。重视辅机设备的可靠性，为充分发挥主机生产能力，辅机设备规格和能力适当留有余地，以避免由于辅机设备故障及能力而影响系统产量和运转率。采用节能工艺和国家推荐的节能机电设备，以降低产品成本。采用先进可靠的集散式控制系统，以达到高效节能稳定生产优化控制的目的，并最大程度地减少操作岗位定员。建设规模与产品方案该项目生产规模为年产矿粉万吨。矿粉比表班制配比水分物料平衡量初终干基湿基生产天数水分水分小时每天每年小时每天每年矿渣粉煤灰石灰石高细矿渣粉煤说明系统运转率，煤热值煤耗以料计。表物料年消耗量表种类矿渣消耗量粉煤灰消耗量石灰石消耗量煤消耗量数量万吨年说明矿渣水份原料来源与物料储存高炉矿渣本项目矿渣主要来自钢铁集团公司和萍乡钢铁集团，前者距拟建地点只有，后者经船运至开发区码头后，由汽车运输至厂区。粉煤灰般为当地的电厂采购，由汽车运至厂仓内石灰石般为当地的石灰石厂采购，由汽车运至厂仓内煤般为江西当地的烟煤，将由汽车运至厂棚内物料储存期见表。表物料存储量与存储期物料名称储存方式储存量吨储存期天备注矿渣堆棚露天堆放煤堆棚干渣库圆库粉煤灰库钢板库石灰石库钢板库生产后另加矿粉存储圆库矿渣粉磨方案在矿粉生产过程中，矿渣粉磨是能耗最高的生产环节，因此在选择水泥粉磨系统时，必须着重选择粉磨效率高系统能耗低的粉磨工艺和设备，以提高企业的经济效益，并在工艺布置上，尽量简化工艺流程减少建筑面积节省投资。有限公司立足于市场需求，采用生产规模大产品质量高低档全的综合思路，迅速形成市场的影响力。生产采用叁套粉磨系统及设备原料烘干选用合肥水泥研究设计院生产高效矿渣烘干系统，此套系统产量高，能耗低。粉磨生产线选用叁台套管磨机，采用合肥院高细磨技术，粉磨级矿粉产品万吨。该技术在合肥院已有近二十年的研究与应用，解决了系列制约该技术应用的关键技术问题，基本掌握了该项技术的应用条件，已成为新建和改造矿粉生产线的优选方案。该粉磨方案采用开路粉磨方案由磨机和高浓度收尘器组成。该方案的生产工艺流程为物料经烘干后入配料库，库下通过调速电子皮带称计量后送入磨机进行粉磨，出磨物料由提升机送入矿粉储存及散装，该方案的生产工艺流程下图。矿渣粉磨工艺流程图本粉磨系统的可靠性稳定性好，投资略低系统简单等特点，建设周期短，能迅速为企业带来良好的经济效益。矿渣粉磨工艺设备表编号名称规格型号单位数量单重总重烘干车间立式链锤破煤机台斗式提升机右台螺旋闸门台变频调速喂煤机台电磁振动给料机台手动双向螺旋闸门胶带输送机台鼓风机№右台电动蝶阀个节煤型高温沸腾炉及配套设备套高效回转式烘干机台双层重锤锁风阀台胶带输送机台长脉冲袋除尘器台排风机№台板链提升机台耐热刚下料装置套干渣库板链斗式提升机台电动三通分料阀Ⅱ台脉冲单机袋式收尘器台料位器台手动单向螺旋闸门台调速皮带秤台带式输送机型台电磁除铁器台磨房矿粉管磨机台双层双门重锤式锁风翻板阀台离心式引风机右台气箱脉冲袋式收尘器台空气输送斜槽套高压离心风机№左台矿粉储存及散装板链斗式提升机右台库顶料位计量程只脉喷单机袋式除尘器台库库底充气箱套库库底充气箱套库底流态化卸料器套水泥散装机台罗茨鼓风机转速台罗茨鼓风机，转速台粉磨方案技术经济指标表。表粉磨方案技术经济指标表序号项目单位方案参数生产规模万吨年技术指标台时产量比表面积综合电耗装机功率建设投资万元建设投资构成建筑工程费万元设备费含电气设备万元安装费万元其他费万元工艺生产过程湿矿渣储存及输送大棚或堆场的矿渣由装载机运至卸料坑，经皮带秤计量后由皮带机送入烘干机。湿矿渣储存设堆场和堆棚，进厂矿渣先放至堆场空水晾晒，之后存入堆棚待用。管磨原料配料在每台管磨前，设计座干渣库石灰石仓粉煤灰仓。利用库底的定量给料机管式螺旋秤计量后由胶带输送机送入磨机。原煤破碎在烘干系统中选用锤式破碎机，小时生产能力吨，每天两班运转，满足工程的需要，不再增加其他破碎设备。堆场上的原煤由装载机铲装后倒运到进煤都，破碎后的原煤由提升机送入碎煤仓储存。烘干车间烘干车间采用连续周工作制，该系统采用节煤型高温沸腾炉高效节能烘干机和高浓度收尘器组成，