1、“.....脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中的溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合超细纤维合成革超细纤维合成革是仿生学的种应用产品质量符合企业标准执行烟台万华集团公司标准。生产规模高级合成革超细纤维合成革年工作日天，每天三班制。工艺技术方案工艺技术的选择高级合成革本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产，主要原料为树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸，凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。超细纤维合成革超细纤维合成革是仿生学的种应用，天然真皮的微观分析表明，它主要由三层组成表面皮层，该层非常致密......”。

2、“.....主要原料为树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸，凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品。革年工作日天，每天三班制。，产品质量符合企业标准执行烟台万华集团公司标准。生产规模高级合成革超细纤维合成部分内容简介不应求状况，本项目参考本地区相关行业价格水平，将高级合成革定价为元含税超纤合成革元含税。产品方案及生产规模产品方案根据周边市场需求，本项目产品方案如下高级合成革，产品质量符合企业标准参照耐克公司标准。超细纤维合成革，产品质量符合企业标准执行烟台万华集团公司标准。生产规模高级合成革超细纤维合成革年工作日天，每天三班制。工艺技术方案工艺技术的选择高级合成革本项目采用目前世界上先进的工艺和设备生产，主要原料为树脂料，分湿干法两步，湿法先将树脂经混合配色，含浸，凝固，水洗而生产出来的半成品再经干法两涂三烘后出成品......”。

3、“.....天然真皮的微观分析表明，它主要由三层组成表面皮层，该层非常致密，是由角质层和极致密的蛋白质纤维组成。在表皮层下面是由胶原纤维束杂乱状交织组合而成，每个胶原束中又有无数极细的蛋白质纤维构成。而第三层是疏松的胶原纤维束结构，厚度较厚。本项目超细纤维合成革采用先进的含浸甲苯抽出的工艺，用尼龙和混纺出旦的单根粗纤维，而这单根纤维中是由无数超细的尼龙短纤约旦被包围粘接在根粗纤维当中。用粗纤维组成无纺布再将溶液浸到无纺布中，然后在水中凝固形成带微孔的胶质，最后用甲苯溶解去掉纤维中起临时粘接作用的，这样，原先单根粗纤维就变成自由状态下的无数根极细而短的超细尼龙纤维由于纤维极细，产品变得非常柔软，表面触感变得像鹿绒感样。这样超纤合成革同真皮从微观结构到表观特性等都非常相似，是真正意义上的仿生产品。工艺流程简述高级合成革聚氨酯合成革产品生产工艺过程般由两部分组成......”。

4、“.....即采用离型纸法，将制成的皮膜面料和贝斯二者贴合制成聚氨酯合成革贝斯底坯生产工艺过程以无纺布为基材，进入预凝固槽经水收缩挤压干燥定型，进入涂料台，含浸涂刮聚氨酯浆料，然后在凝固槽中进行凝固成膜处理，在凝固过程中，浆料中被水臵换废水中送至回收车间蒸馏回收形成泡孔。凝固槽水溶液中的浓度，通常控制在，常温凝固，凝固时间约分钟。继而通过在水洗槽中反复对皮膜泡孔进行挤压水洗，脱除残留，进而挤干大部分水份，烘干皮膜，即成湿法产品贝斯或底坯。湿法产品部分可直接进行染色，磨皮印刷或压纹而直接成为成品。干法转移贴面生产工艺过程此过程和干法聚氨酯人造革生产工艺样，即离型纸为载体，将树酯浆料涂刮在其上，继而进入烘箱，蒸发除去树酯中的溶剂得到聚氨酯皮膜，然后将贝斯或底坯和聚氨酯皮膜粘合在起形成合成革制品。将离型纸与革分离形成成品......”。

5、“.....使合成革具有自然花纹手感柔软，酷似天然真皮。工艺流程如下湿法工艺干法工艺流程基布树脂辅料搅拌涂布凝固水洗烘干半成品离型纸树脂辅料搅拌丁酮甲苯涂布烘干涂布烘干粘合半成品革剥离离型纸成品革超细纤维合成革制丝过程将尼龙切片粒料和聚乙烯，按各占的比例混合，气流输送到螺杆挤压机中用电热加热到熔化后，经计量泵送到喷丝板喷丝，喷丝板有只，每只板有丝孔个。各喷丝板喷出的丝集中成束丝，通过组牵伸辊和组水浴槽进行拉伸以增加强度，拉伸后的丝束通过机械卷曲机把直丝变成曲折状丝束，然后热风烘干定形再由气流送到油压打包机中包装，作为半成品堆放到车间指定区域。无纺布制造过程由开包混丝气流输送气压给棉机械梳理成网交叉铺网，然后由针刺机针刺缠结成无纺布。无纺布热收缩定型无纺布在热风中加热收缩，出热风烘箱后用冷的轧辊轧平整，控制厚度，收卷，以备下道浸浆之用......”。

6、“.....把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度的二甲基甲酰胺水溶液中，与水相互交换并形成微孔最后用度热水在水洗槽中清洗挤榨，将残留的从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。含的废水送到回收区精馏回收，然后将回收的纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是的甲苯，待处理的基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中的聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中的甲苯后由水封器出槽，接触空气后收卷，纯甲苯与基革运行成逆流状态，保证基革中的聚乙烯被清洗干净。抽出槽及追出槽中上部空间由氮气充满，防止空气进入槽内以消除爆炸条件在追出槽下部容积装满沸腾的热水，基革中残留的甲苯被沸水追出汽化，然后冷凝分离回收甲苯。基革出生产线卷取送到下道上油及后处理工序。从第抽出槽流出的废甲苯液，经过蒸发冷凝后回收纯甲苯，含有聚乙烯残渣液......”。

7、“.....粗甲苯贮罐底部分层的废水排出后，经蒸发冷凝回收甲苯，废水送到生化处理装臵处理。上油及后处理工序将含水的基革先热风烘干，再入乳化油剂槽含浸乳化油剂，压榨后再经热风烘干，乳化油剂会固化，赋与基革柔软拒水特性，再经振荡打软，机械搓揉机搓软，还要经磨毛机磨平，起绒。部分半成品先经高温染色后再经后处理工序。超纤干法贴面工序经过后处理的基革，送到干法生产线贴面。首先，配制好聚氨酯溶液的浆料，涂在离型纸上，进入烘箱中烘干，废气送到吸收塔用水吸收废气中的排空。将基布与离型纸上的聚氨酯浆料复合成体形成牢固的皮层，烘干固化成形，经冷却后剥离卷取，离型纸重复使用约次后卖给纸浆厂使用，成品革经用。含浸聚氨酯浆料水凝固过程将定型好的无纺布进入密封的浆槽中进行含浸渗透，把无纺布孔隙充满聚氨酯溶液浆料，然后进入浓度的二甲基甲酰胺水溶液中......”。

8、“.....将残留的从基材中洗净，送到下道甲苯抽出工序。含的废水送到回收区精馏回收，然后将回收的纯和塔顶水再送回湿法线循环使用。甲苯抽出及甲苯回收工序抽出槽中容积是的甲苯，待处理的基革进入抽出槽内，由热甲苯浸泡并溶解基革纤维中的聚乙烯组份，基革由最后组抽出槽压榨机而出进入追出槽由高温水除去残留在基革中的甲苯后由水封器出槽，接触空气后收卷，纯甲苯与基革运行成逆流状态，保证基革中的聚乙烯被清洗干净。抽出槽及追出槽中上部空间由氮气充满，防止空气进入槽内以消除爆炸条件在追出槽下部容积装满沸腾的热水，基革中残留的甲苯被沸水追出汽化，然后冷凝分离回收甲苯。基革出生产线卷取送到下道上油及后处理工序。从第抽出槽流出的废甲苯液，经过蒸发冷凝后回收纯甲苯，含有聚乙烯残渣液，经蒸发釜蒸干回收甲苯后再挤出造粒冷却变成聚乙烯粒卖给下游工厂作原料使用......”。

9、“.....经蒸发冷凝回收甲苯，废水送到生化处理装臵处理。上油及后处理工序将含水的基革先热风烘干，再入乳化油剂槽含浸乳化油剂，压榨后再经热风烘干，乳化油剂会固化，赋与基革柔软拒水特性，再经振荡打软，机械搓揉机搓软，还要经磨毛机磨平，起绒。部分半成品先经高温染色后再经后处理工序。超纤干法贴面工序经过后处理的基革，送到干法生产线贴面。首先，配制好聚氨酯溶液的浆料，涂在离型纸上，进入烘箱中烘干，废气送到吸收塔用水吸收废气中的排空。将基布与离型纸上的聚氨酯浆料复合成体形成牢固的皮层，烘干固化成形，经冷却后剥离卷取，离型纸重复使用约次后卖给纸浆厂使用，成品革经检验分卷包装外售......”。