综上所述，本项目采用新设备新工艺进行生产系统节能技改，降低生产耗能气热及电能建设期全部投资回收期税后年含建设期全部投资财务净现值万元税前全部投资财务净现值万元税后盈亏平衡点第二章生产系统现状及节能潜力分析产品介绍及规模二甲醚是种无色无毒的化工产品，具有优良的混溶性，易溶于汽油二氯化碳丙酮氯苯和乙酸甲酯等多种有机溶剂，加入少量助剂后可与水以任何比例互溶。二甲醚的毒性很低，无致癌性。常温下蒸汽压为，具有与液化石油气相似的物性，对大气臭氧层无损害，在大气对流层中容易降解。二甲醚基本的物理性质见下表，水中项目实施效果分析评价改造后年实现节能折标煤吨，污染物排放量筹。项目管理与实施为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理设计报批与实施等工作。项目建设期为年。环境保护本项目利用新工艺新技术和新设备进行系统节能改造，不扩大生产规模，有效降低企业生产能耗，实现资源节约综合利用。改造后年减排二氧化碳吨，二氧化硫吨，粉尘吨，具有明显的环境效益。改造后年减排二氧化碳吨，二氧化硫吨，粉尘吨，具有明显的环境效益。环境保护本项目利用新工艺新技术和新设备进行系统节能报批与实施等工作。项目建设期为年。部分内容简介馏塔工艺改造对现有精馏塔的进料位置分布器及塔盘进行改造双级反应新工艺改造循环水采用蒸发冷凝器。项目总投资及资金来源项目总投资万元，资金来源为企业自筹。项目管理与实施为做好建设项目的各项工作，公司成立项目建设领导小组，负责各项手续的办理设计报批与实施等工作。项目建设期为年。环境保护本项目利用新工艺新技术和新设备进行系统节能改造，不扩大生产规模，有效降低企业生产能耗，实现资源节约综合利用。改造后年减排二氧化碳吨，二氧化硫吨，粉尘吨，具有明显的环境效益。项目实施效果分析评价改造后年实现节能折标煤吨，污染物排放量明显降低，年减排二氧化碳吨，二氧化硫吨，粉尘吨吨标煤所产生的粉尘系数分别为吨吨吨，具有明显的环境效益和社会效益。经分析预测，项目计算期内年平均节能增收万元，年均总成本费用为万元，年平均利润总额万元项目全部投资内部收益率税后为，全部投资回收期税后为年，全部投资财务净现值税后为万元。项目具有较好的财务盈利能力，投资风险不大，本项目在财务上可行。项目结论及建议综上所述，本项目采用新设备新工艺进行生产系统节能技改，降低生产耗能气热及电能的消耗，减少了废渣废气排放量，符合国家产业技术政策。该项目建成后，将降低生产成本，提高产品质量，经济效益显著，对促进企业可持续发展具有重要意义。因此，项目的建设是必要和可行的。建议加快项目的前期工作进程，积极落实建设资金，尽早开工，保质保量按时完成工程建设，及时投入使用，尽快发挥项目应有的社会及经济效益。主要经济技术指标表项目主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注Ⅰ节能数据节标煤吨Ⅱ经济数据总投资万元资金筹措其中自有资金万元银行贷款万元年经营收入万元年总成本费用万元年利润总额万元年经营销售税金及附加万元年所得税万元年净利润税后利润万元Ⅲ财务评价指标投资利润率投资利税率全部投资财务内部收益率税前全部投资财务内部收益率税后全部投资回收期税前年含建设期全部投资回收期税后年含建设期全部投资财务净现值万元税前全部投资财务净现值万元税后盈亏平衡点第二章生产系统现状及节能潜力分析产品介绍及规模二甲醚是种无色无毒的化工产品，具有优良的混溶性，易溶于汽油二氯化碳丙酮氯苯和乙酸甲酯等多种有机溶剂，加入少量助剂后可与水以任何比例互溶。二甲醚的毒性很低，无致癌性。常温下蒸汽压为，具有与液化石油气相似的物性，对大气臭氧层无损害，在大气对流层中容易降解。二甲醚基本的物理性质见下表，水中可溶解气体，也易溶于汽油二氯化碳丙酮氯苯和乙酸甲酯等多种有机溶剂。燃烧时火焰略带亮光，常温下难于活化。二甲醚是重要的化工原料，可用于许多精细化学品的合成，同时在制药燃料农药等工业中有许多独特的用途。二甲醚还可称为城市煤气和液化气的代用品，也可作为汽车燃料。二甲醚可作为燃油的补充，用作汽车燃料民用燃气。二甲醚作车用燃料时，其燃烧性能好，发动机爆发力大，可实现无烟燃烧，是柴油发动机理想的替代燃料。使用二甲醚燃料，尾气无需处理，其氮氧化合物及黑烟微粒排放就能满足美国加利福尼亚州燃料汽车超低排放尾气标准，发动机爆发力大，性能好。二甲醚作为民用燃料可具备燃烧充分无残液，不析碳等优点。是家新兴的高科技化工企业。公司现有套万吨年二甲醚装置，工艺为四川天科技提供传统的甲醇汽化固定床反应精馏分离残液闪蒸回收及尾气采用残液回收等专利技术。主导产品为燃料级二甲醚。二甲醚是种重要的有机化工原料，广泛应用于燃料制冷剂气雾剂发泡剂有机合成原料等领域，年生产能力为万吨二甲醚。该项目是利用新工艺新技术和新设备进行节能技改，实现资源节约综合利用，降低环境污染。目前企业生产工艺概况工艺原理及工艺描述以甲醇为原料，在反应压力，入口温度达，催化剂床层温度的条件下，甲醇气体经催化脱水制取二甲醚，反应式如下主反应副反应上述副反应为主要的副反应，副反应过程较复杂，还存在其它少量的副反应过程。主反应为放热反应，为防止反应器催化剂床层温度较高，有效利用反应热加热原料气，采用两段固定床冷激式反应器，用气相甲醇原料冷激降温，以确保反应在所需条件下连续正常进行。分离采用高效波纹压延孔板填料，使分离步到位，达到所需的产品质量。原料甲醇单程转化率为，的选择性大于，生成物及未反应的甲醇经冷凝和洗涤得到粗产品，在经过精馏的方法得到产品，同时未反应的甲醇经精馏后循环使用。工艺流程说明甲醇催化脱水制取，主要包括原料甲醇汽化脱水反应冷凝洗涤精馏提纯，工艺流程如下图甲醇中间罐预热器泵汽化塔换热器冷凝器反应器去粗甲醚储罐甲醇罐区去汽提塔精馏塔釜液贮罐废催化剂杂醇油图甲醇汽化及脱水反应工艺流程图甲醇中间罐中的原料甲醇经过甲醇进料泵加压并计量后，在甲醇预热换热器由反应生成气预热，然后进入汽化塔进行完全汽化并过热精馏塔釜液也部分进入甲醇汽化器，进行过热，精馏塔釜液中含少量杂醇油经汽化塔分离后，从汽化塔中部取出。汽化甲醇经换热器换热后分两股进入脱水反应器，从反应器出来的粗甲醚返回换热器及预热器回收热量后，再经冷凝器冷却后进入粗甲醚贮罐进行气液分离。反应器床层温度较高，有效利用反应热加热原料气，采用两段固定床冷激式反应器，用气相甲醇原料冷激降温，以确保反应在所需条件下连续正常进行。分离采用高效波纹压延孔板填料，使分离步到位，达到所需的产品质量。原料甲醇单程转化率为，的选择性大于，生成物及未反应的甲醇经冷凝和洗涤得到粗产品，在经过精馏的方法得到产品，同时未反应的甲醇经精馏后循环使用。工艺流程说明甲醇催化脱水制取，主要包括原料甲醇汽化脱水反应冷凝洗涤精馏提纯，工艺流程如下图甲醇中间罐预热器泵汽化塔换热器冷凝器反应器去粗甲醚储罐甲醇罐区去汽提塔精馏塔釜液贮罐废催化剂杂醇油图甲醇汽化及脱水反应工艺流程图甲醇中间罐中的原料甲醇经过甲醇进料泵加压并计量后，在甲醇预热换热器由反应生成气预热，然后进入汽化塔进行完全汽化并过热精馏塔釜液也部分进入甲醇汽化器，进行过热，精馏塔釜液中含少量杂醇油经汽化塔分离后，从汽化塔中部取出。汽化甲醇经换热器换热后分两股进入脱水反应器，从反应器出来的粗甲醚返回换热器及预热器回收热量后，再经冷凝器冷却后进入粗甲醚贮罐进行气液分离。反应器使用段时间后有定的废催化剂产生，由设备厂家定期及时回收。粗甲醚贮罐冷却器冷凝器洗涤塔泵缓冲罐精馏塔回流罐放空尾气去导热油炉加热系统二甲醚储罐精馏塔釜液罐预热器精馏塔釜液图冷凝洗涤及精馏提纯工艺流程图粗甲醚贮罐气液分离后，液相为粗甲醚，气相为氢氧化碳甲烷二氧化碳等不凝性气体和饱和的二甲醚甲醇蒸汽。气相料经冷却器冷却后进入洗涤塔，用精馏塔釜液吸收其中的二甲醚甲醇，吸收液返回粗甲醚贮罐，吸收尾气则经减压后送导热油加热系统燃烧。粗甲醚储罐分离出粗甲醚液体用泵加压并计量后进入预热器，预热后进入精馏塔。经精馏分离从塔上部得到二甲醚产品，经冷凝器冷凝后流入甲醚回流罐，部分回流回精馏塔，另部分作为产品送去二甲醚罐区。精馏塔釜液主要为甲醇和水排入精馏塔釜液贮罐后，经泵加压后股送入甲醇汽化塔回收甲醇，另股经洗涤液冷却器冷却后送入洗涤塔作吸收液。工艺废水从汽化塔釜底排出，经汽提塔汽提后，废水经冷却器冷却后送至污水处理系统处理后回用于循环冷却补充水。汽提塔顶回收的粗甲醇送到甲醇中间罐循环使用。精馏塔釜液贮罐去汽化塔回收甲醇去洗涤塔作吸收液汽提塔冷却器冷凝器去甲醇中间罐去污水处理系统冷却器从汽化塔排出的工艺废水图为釜液回收及废水汽提工艺流程图生产系统主要设备表化工静止设备览表序号设备名称型号规格设计压力重量材质位号图号生产厂址精馏塔釜液罐Ц鹤壁市煜广通用环保有限公司气体冷却器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司精馏塔再沸器壳管Ц鹤壁市煜广通用环保有限公司精馏塔冷凝器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司粗甲醚冷凝器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司甲醇预热器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司气体预热器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司开工加热器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司汽提塔塔内管鹤壁市煜广通用环保有限公司汽化塔Ц鹤壁市煜广通用环保有限公司精馏塔鹤壁市煜广通用环保有限公司洗涤塔壳塔鹤壁市煜广通用环保有限公司废水冷却器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司开工冷却器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司粗甲醚预热器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司汽提塔再沸器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司洗涤液冷凝器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司气提塔冷凝器壳管鹤壁市煜广通用环保有限公司反应器，Ш填装粗甲醚储罐鹤壁市煜广通用环保有限公司甲醇中间罐常压鹤壁市煜广通用环保有限公