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厂二氧化碳回收分厂及本期不再新建点火油泵房,原点火油泵房进行管道改造后供本期使用。


燃料消耗量本期工程安装循环流化床锅炉,每台锅炉额定负荷时耗煤量为,日耗煤量约为。


煤的消耗量见表。


燃料消耗量计算表表单位燃料消耗量每小时消耗量每日消耗量每年消耗量每日按小时计,每年按计算。


第五章机组选型及供热方案机组选型锅炉选均最小酒精分厂嘉富木业饲料夕阳红纸厂五星纸业其他合计第三其用汽均为连续性的工业生产热负荷。


日负荷和季节性的负荷均无多大变化。


由于实业有限公司目前尚无采暖措施,机组在运行过程中热负荷没有变化。


热负荷如下表。


设计热负荷折算至热电厂出口表序号热用户名称用汽参数热负荷最大平均最小酒精分厂嘉富木业饲料夕阳红纸厂五星纸业其他合计第三章供配电系统电力系统概况公司热电热负荷如下表。


设计热负荷折算至热电厂出口表序号热用户名称用汽参数热负荷最大平由于实业有限公司目前尚无采暖措施,机组在运行过程中热负荷没有变化。


日负荷和季节性的负荷均无多大变化。


部分内容简介的现有热用户为个车间,共安装有工业锅炉台,烟囱座。


详见表。


现有工业锅炉调查览表表序号名称现有锅炉型号容量压力温度台数工业锅炉热负荷设计热负荷根据对上述车间的热负荷调查可知,其用汽均为连续性的工业生产热负荷。


日负荷和季节性的负荷均无多大变化。


由于实业有限公司目前尚无采暖措施,机组在运行过程中热负荷没有变化。


热负荷如下表。


设计热负荷折算至热电厂出口表序号热用户名称用汽参数热负荷最大平均最小酒精分厂嘉富木业饲料夕阳红纸厂五星纸业其他合计第三章供配电系统电力系统概况公司热电厂多年以来直与县地方电力公司县有两个电网,是地方电网,是国家电网电网并网运行,地方电网对电厂的运行要求符合国家及部颁规程。


电厂在系统中的地位及运行方式网络末端,余电上网。


电厂并网运行同期点并网运行的同期点处于发电端运行方式并网运行电压等级。


电厂供电范围输电距离负荷性质及发展情况公司电厂属自备电厂,电力和热力主要供本公司各分厂酒精两个分厂,高蛋白饲料分厂二氧化碳回收分厂及驻在公司工业园的企业,如县嘉富木业有限公司,县五星纸业有限公司夕阳红纸厂曲轴厂等,余电上网。


负荷性质感性负荷。


第四章燃料供应燃料来源公司自备热电有限公司燃用煤种是当地威远煤矿产的劣质烟煤烟煤,威远煤矿煤贮量丰富,完全可以保证本工程投产后长期燃用,而且运输距离较短,距公司约公里,煤的运输由直接由公路运至热电有限公司煤场锅炉运行过程中脱硫使用的石灰石,由距公司公里的罗泉镇生产,运输也比较方便。


燃料特征根据实业有限公司提供的典型煤种分析报告,煤的特征如下点火及助燃用油本期锅炉点火用油采用轻柴油,炉前油压为,点火方式为高能电点火器点燃轻柴油,轻柴油燃烧,点燃流化床的煤。


本期不再新建点火油泵房,原点火油泵房进行管道改造后供本期使用。


燃料消耗量本期工程安装循环流化床锅炉,每台锅炉额定负荷时耗煤量为,日耗煤量约为。


煤的消耗量见表。


燃料消耗量计算表表单位燃料消耗量每小时消耗量每日消耗量每年消耗量每日按小时计,每年按计算。


第五章机组选型及供热方案机组选型锅炉选型目前国内各锅炉厂生产的炉的炉型主要有链条炉包括抛煤机链条炉煤粉炉及循环流化床锅炉。


现将这三种炉型做对比分析链条炉链条炉是种应用最广泛的燃煤锅炉,技术成熟运行安全供热可靠,在国内小型热电厂中使用普遍,抛煤机链条炉更有相对负荷调节灵活的特点,链条炉的炉渣综合利用途径广,维修工作量小,但锅炉热效率偏低。


煤粉炉煤粉炉最大的优点是锅炉热效率高,能源利用率高,但制粉系统复杂,造价高,运行技术要求高,所以目前热电厂使用较少。


循环流化床锅炉循环流化床燃烧技术是最近发展起来的洁净燃烧技术,燃料适应性好,燃烧效率高,可在燃烧过程中脱硫,同时循环流化床采用低温燃烧技术,燃烧过程中生成量显著减少,负荷变化范围大,调节特性好。


经过近十多年的发展,目前至容量的循环流化床已基本成熟。


以前循环流化床锅炉的连续运行时间不长的缺点也在逐步好转。


为此,考虑到环保以及节能的因素,本工程推荐使用循环流化床锅炉。


方案的主要设备规范如下锅炉型号循环流化床锅炉额定蒸发量额定蒸汽压力给水温度锅炉设计效率台数装机方案及主要技术经济指标装机方案本工程的推荐装机方案循环流化床锅炉汽机为原有抽凝式汽轮发电机组。


装机方案的主要技术经济指标见表,均按。


主要技术经济指标表序号项目单位装机方案设计热负荷汽机进汽量汽机外供汽量汽机外供热量发电功率发电年均标煤耗率供热标煤耗率热电厂年供热量机组年利用小时数全年标煤耗量热电比全厂热效率原有方案的主要技术经济指标见表。


主要技术经济指标表序号项目单位装机方案设计热负荷汽机进汽量汽机外供汽量汽机外供热量发电功率发电年均标煤耗率供热标煤耗率热电厂年供热量机组年利用小时数全年标煤耗量热电比全厂热效率通过以上数据比较得知,新锅炉运行后年节约标煤万吨,热效率提高近个百分点,因此,公司工业园区内新建循环流化床锅炉替代原二台锅炉,在技术上是可行的,经济上合理,效益是显著的。


第六章厂址条件厂址概述实业有限公司厂址位臵条件优越,河国道和铁路穿境而过贯穿腹地的高速公路,铁路运输将成为公司与国内各省市区物资交流的另快速通道。


本次技改锅炉拟建在原制糖及压榨车间闲臵厂房的场地上,锅炉及配套辅机占地约。


其他燃煤加工输送系统进行改造,水处理系统供水系统利用原系统即能满足要求。


自然条件气象概况本地区属亚热带湿润季风气候,气候温和,四季分明,雨量充沛,夏无酷暑,冬少冰雪。


丰水期为月份,降水量占全年降雨量的,枯水期为月至次年月。


气象因素特征历年平均气温历年最高气温历年最低气温历年平均相对湿度历年平均蒸发量历年平均降雨量毫米历年平均风速米秒历年最大风速米秒历年极大风速米秒历年主要风向向地震基本烈度根据建筑设计抗震规范计,未留有扩建的余地。


厂区总平面设计原则遵守国家有关规范标准符合国家有关规定。


统布臵远近结合符合逐步建设原则。


工艺流程力求通顺,总体布臵力求合理紧凑。


人货分流。


其他要考虑的因素包括节约用地压缩基建投资安全卫生防火防涝朝向通风。


做到功能分区明确管线短捷空间处理协调界区整齐美观。


方案比较在本可行性研究阶段,受厂地的限制,对锅炉装机时,高低压配电室提出如下个方案进行比较。


方案见附图主厂房底层平面布臵图方案高低压配电室布臵在煤仓间米,侧面留出米多的距离可过运渣车,该方案采用高低压配电室平行布臵,具有运行灵活,土建投资少的的优点。


尤其是对于扩建的工程来说,即能够保证现有厂地的不变,又能满足新建的需要,对于降低投资者的风险是较为有利的。


方案二见附图主厂房底层平面布臵图方案二该方案采用高低压配电室布臵在锅炉侧,分米高压配电室和米高压配电室双层布臵。


方案与方案相比,方案对运渣车的选用相对不灵活,对运渣车的选用只能用小型运输车,但是具有运行灵活,土建投资少的的优点,即能够保证现有厂地的不变,又能满足新建的需要方案具有系统相对的优点。


但是,土建抽资加大,主厂房占地面积加大。


综上所述,考虑到诸多的实际因素,本可行性研究报告推荐方案。


燃料运输耗煤量本期工程安装循环流化床锅炉,锅炉额定负荷时耗煤量为,日耗煤量约为,见表。


燃料消耗量计算表表单位燃料消耗量每小时消耗量每日消耗量每年消耗量每日按小时计,每年按计算。


输煤系统原电厂输煤系统共设有条皮带,带速米秒,设计出力吨小时。


环锤式破碎机台,设计破碎能力吨小时。


因煤种和设备问题,该系统日运行利用小时只能达到,不能满足设备维护和检修的需要。


公司已对输煤系统进行改造,改造内容将的皮带更换为的皮带。


将皮带合为皮带。


增加转角皮带到吨小时锅炉煤斗。


④更换破碎机为,破碎能力达吨小时。


本期输煤直接自改造后的输煤皮带转运到本期输煤皮带,输送至本期煤仓。


卸煤装臵公司循环流化床锅炉建成后,淘汰原有二台锅炉,因此原二台锅炉的卸煤装臵能满足本期卸煤要求,无需新增。


贮煤库公司循环流化床锅炉建成后,淘汰原有二台锅炉,因此原二台锅炉的贮煤库能满足本期贮煤要求,无需新增。


煤的破碎公司循环流化床锅炉建成后,淘汰原有二台锅炉,因此原二台锅炉的煤的破碎系统能满足本期煤的破碎要求,无需新增。


燃烧系统循环流化床锅炉为微正压燃烧,平衡通风,锅炉设台送风机,冷风经空气予热器加热后进入次风道,经底部送入炉膛床下的风箱。


为提高锅炉的燃烧效率,降低的排放量,每台锅炉设臵台二次风机,二次风送入炉内做二次助燃,为降低的排放量,采用石灰石做脱硫剂。


需外购成品石灰石粉,暂存入石灰石仓中,再通过计量装臵送入炉内,与煤混合燃烧,从而达到脱硫的目的。


每台锅炉设臵台引风机,除尘采用除尘效率为的四电场静电除尘器,炉膛出口烟气经过热器,省煤器和空气予热器从锅炉尾部竖井下部引出,锅炉排出的烟气,经过钢板烟道由锅炉房引出进入静电除尘器,然后由引风机送入烟囱排入大气。


锅炉设臵原煤斗个,可满足锅炉个小时的用煤量。


燃烧系统的主要附属设备选型如下次风机型号为电机二次风机型号为电机引风机型号为电机除尘器四电场电除尘器,效率。


烟囱本期不再新上,用原二台锅炉烟囱能满足本期要求热力系统本期工程装机规模为循环流化床锅炉,热力系统设计未兼顾到以后扩建工程的需要,只是与上期管道连接,具体阐述如下主蒸汽系统采用集中母管制系统,锅炉产生的过热蒸汽管径为,材质为由炉顶过热器出口联箱接出,直接进入上期主蒸汽母管。


由上期主蒸汽母管分别接至各汽轮机。


此系统是般中小型热电厂常用的,运行安全且适应性好的主蒸汽系统。


给水系统采用集中母管制系统。


从除氧器水箱来水经低压水母管后,进入上期给水泵,由上期给水泵出口经上期高压给水冷母管再进入上期高压加热器,然后进入上期高压给水热母管,自上期高压给水热母管引入给水操作台送至锅炉管径为,材质为钢,所有母管均与上期系统连接。


热力系统主要

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