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实施土地包产到户后各自为政，更加难以统规范种植品种和方式，为农业机械的使用带来极大的障碍。
以每户平均个劳动力计算，不需要配备昂贵的玉米收获机也能完成收割任务，这是玉米收获机械需求不旺的主因。
小规模生产与机械化作业的矛盾，限制了农机效率发挥。
而目前大型玉米收获机多要求对行收割，从结构和机械强度玉米是我国第二大粮食作物，分布广泛，种植面积和产量居秋粮作物之首，常年种植面积约盈。
但玉米收获机械化是我国主要粮食作物中机械化程度较低的环节，机收水平仅为。
玉米收获机械化的发展滞后，有其深层的原因，亟待加以解映，以突破玉米全程机初，化的发展瓶颈。
玉米收获机的主要问题行距不问题以辽宁省为例，辽南辽西地区玉米行距为，辽中辽北地区玉米种植行距为。
玉米收获机的主要问题行距不问题以辽宁省为例，辽南辽西地区玉米行距为，辽中辽北地区玉米种植行距为。
玉米收获机械化的发展滞后，有其深层的原因，亟待加以解映，以突破玉米全程机初但玉米收获机械化是我国主要粮食作物中机械化程度较低的环节，机收水平仅为。
部分内容简介定程度时方可脱粒。
在脱粒时如水分过大，将造成籽粒大量破碎，难以保管，如不能及时烘干，会霉烂变质。
玉米是我国第二大粮食作物，分布广泛，种植面积和产量居秋粮作物之首，常年种植面积约盈。
但玉米收获机械化是我国主要粮食作物中机械化程度较低的环节，机收水平仅为。
玉米收获机械化的发展滞后，有其深层的原因，亟待加以解映，以突破玉米全程机初，化的发展瓶颈。
玉米收获机的主要问题行距不问题以辽宁省为例，辽南辽西地区玉米行距为，辽中辽北地区玉米种植行距为。
而目前大型玉米收获机多要求对行收割，从结构和机械强度考虑，其收获行距般不低于，与现行种植行距不符，行距内收获易导致秸秆倒伏，随之秸秆粉碎机把玉米棒打碎，增加收获损失。
机具质量问题以辽宁为例，到目前为止，省内没有成规模的玉米收获机生产厂家，只能靠引进。
在作业实践中，自走式玉米收获机存在的问题包括是割台摘穗时有咬粒现象，清选排杂有时抛粮，导致玉米籽粒损失。
二是整机质量稳定性差，有效工作时间短，开焊断皮带断链条现象很多。
三是单位作业油耗较大，完成作业面积也大，但经济效益并不比背负式玉米收获机效益高。
四是还田机传动箱刮碰邻行玉米，使果穗掉落或秸秆被撞倒而蒙受损失。
背负式玉米收获机的缺点体在是丢粮二是粮箱偏小，卸粮频繁，三是剥皮效果不理想，动力消耗大四是背负机割台挂接在拖拉机主机前方，驾驶员视线不好，五是收获后期秸秆干燥，玉米叶碎屑易挂在水箱散热器表面，导致发动机水温升高，作业效率变低。
收获期限问题玉米成熟，棒不下垂秸秆不桔死，是玉米最佳机收获期，但与农民的传统收获方式不致。
农民认可的最佳收获期是玉米秸秆枯死玉米棒下垂时，这种认识上的偏差无形中缩短了玉米收获作业期，也因玉米过度成熟而导致损失加大，农民往往会认为玉米收获机的质量有问题，对使用机械收获产生疑问。
种植规模问题我国幅员辽阔，耕地面积排世界第，但可用耕地有限且集中，人均耕地面积不足，不及世界人均耕地面积的半。
实施土地包产到户后各自为政，更加难以统规范种植品种和方式，为农业机械的使用带来极大的障碍。
以每户平均个劳动力计算，不需要配备昂贵的玉米收获机也能完成收割任务，这是玉米收获机械需求不旺的主因。
小规模生产与机械化作业的矛盾，限制了农机效率发挥。
从国外农业机械化先进国家的发展历程看，土地经营规模与农机化水平的提高是成正相关的。
种植规模越小，对农机的内在需求就弱化，农业机械的高效功能越难以显现。
价格偏高问题年开始实施的农机购置补贴政策，极大地缓解了农民购置玉米收获机的资金压力，但从目前农民的购买力情况看，玉米收获机的价格还是偏高。
般行自走机全价在万元左右，享受政府补贴也还需要自付万元左右，且只能进行玉米收获作业，其余季节动力闲置，农机户回收成本很慢。
背负机价位在万元左右，享受补贴后自付万多元。
按照每台玉米收获机年平均作业计算，作业纯收入万元，而每台玉米秸秆还田机的年纯收益虽在万元左右，但投资较少，相比之下，玉米联合收获机的比较效益低。
再加上农民对机收要求并不迫切等因素，导致玉米收获机的推广进程缓慢，农民积极性不高。
发展前景我国玉米主要种植地区在黑龙江万吉林万辽宁万北京市河北山东河南内蒙古西北等地。
收获机械化程度低是影响各省市农业综合机械化程度提高的重要因素，基本实现农业机械化的目标，关键是推动收获机械化，对上述省市地区，关键是提高玉米收获机械化的程度。
玉米收获机是未来几年内重要的市场热点产品。
河南省武警总队农场的全部玉米地，依靠黑龙江赵光机械厂生产的台牵引式卧和台型自走式玉米收获机，全部实现了玉米机械化收获。
但我国的玉米收获机目前还处于小批量生产阶段，市场还不成熟，主要原因是自走式和背负式玉米收获机的产品技术还不够成熟，每年的利用率较低等，有的产品质量还不够稳定，还在进行地区适应性试验研究阶段，玉米收获机全面推向市场还尚等时日。
但近年来，玉米收获机自走式玉米联合收获机前悬挂行玉米收获机等，都获得市场的好评，也带动了配套拖拉机主机的销售。
我国玉米收割机的发展将会有段孕育期。
现阶段仍处于开发期，这个市场还需要培养和引导。
这个热潮中包含了许多小麦收获机热的余热，而不是真正的自热。
玉米收获机械的发展需要不断完善提高，还需要加大推广宣传力度。
从机型发展来看，目前是小型和中型发展较快，而大型则较迟缓。
由于我国幅员辽阔，各地经济地理种植农艺等影响因素差距甚大，其对机型的要求自然也各不相同。
如年两熟种植区需要秸秆粉碎质量好的机型，保证下茬播种地块小的地区或经济条件较差的地区，需求小型的单行机内蒙新疆及东北或其它发展畜牧养殖的地区，则需要秸秆回收型的玉米收割机。
也就是说，大中小型玉米收获机各有其发展的需求市场。
因此，生产企业应考虑不同地区的市场需求，开发适应不同市场需求的玉米收获机。
据分析，让农民认识玉米收割机，而且能适应当前不同行距不同行数的现状，已进入市场的机型是小型的单行机，而主导市场发展的将是行的悬挂式自走式机型，玉米割台能充分利用目前已有的大量的自走式小麦收获机，也会有定的发展规模。
呈现小型开局中型主导的局面，几乎与小麦联合收获机发展如出辙。
今后年内，主要发展的是功能单，价格低廉，结构简单，可靠性高和易维修的玉米联合收割机，以悬挂式和自走式的平达到。
在其他区域，玉米收获机也得到定发展，内蒙古玉米收获机拥有量达到台，比上年增长，玉米机收率吉林确定榆树等个玉米生产大县为全省玉米机械化收获示范县山西年通过跟踪试验专家评选推荐，确定天津富康富源山东玉丰山东同丰等种机型为下年度主推机型贵州省的个玉米收获机械化示范县新增玉米收获机台，试验收获云南省建立玉米机械化收获示范点个，完成玉米机收面积，推广收获机台，填补了该省玉米机收的空白，实现了零的突破。
玉米收获机械化存在问题分析当前我国玉米收获机械化存在的主要问题是机收技术瓶颈尚未完全突破，成为制约玉米生产机械化的最主要因素。
二是农艺农机不协调。
各地玉米种植模式复杂，多样化的种植行距和套作模式制约了机械化发展。
三是示范推动力度不够。
国家和地方用于玉米收获机械化试验示范和推广的投入较少。
四是技术创新滞后。
玉米收获机械基础研发滞后，低水平重复开发严重，适应性可靠性有待提高。
同时，各地发展程度仍然存在较大的不平衡性，只有少数省市区玉米机收率突破，而很多玉米生产大省，机收水平仍处于很低的水平。
距离实现玉米机械化收获，无论是产品数量，还是作业水平都还存在极大的差距。
随着我国玉米收获机械化的快速推进，玉米收获机售后服务问题开始引起社会关注。
最新统计数据知年中国消费者协会农机产品质量投诉监督站共收到农民对各种农机产品的投诉件，其中，玉米联合收获机质量投诉件。
投诉反映的主要问题是可靠性差，故障太多，严重影响收入二是不适应当地玉米收获作业，如不对行无法适应高产玉米的收获，损失率破碎率高等三是有的新产品投入市场后，在售后服务及配件供应上准备不充分，耽误了农时，引起农民不满。
如河北省河问市涞水县，天津蓟县等地农民投诉河间市科丰农机厂，反映他们于年月购买的该厂生产的型玉米联合收获机无法正常切割玉米扶导器不够长，作业巾玉米植株不喂人，反而将玉米推倒大片。
投诉后厂家承诺，年为广更换新剖，将割刀加宽，扶导器加长，如达不到要求不能作业则同意退机。
又如年月，黑龙江饶河县凌树丰等户农民投诉厂生产的型玉米联合收获机，可靠性差，故障多，轴皮带轴承链条多次损坏，刹车失灵，变速箱掉挡，皮带轮滚键等故障多发，同时，售后服务不到位，配件无供应，经销商甚至让用户自己加丁零件，因此农民意见很大。
二国外情况在机械化程度较高的欧洲和美洲的些国家，用机械收获玉米已有年的历史，般到年代和年代已基本实现了玉米收获机械化，他们所走过的道路大致相同，即先推广玉米收割机剥皮机和脱粒机继而发展玉米摘穗机和玉米联合收获机。
近年来由于谷物烘干设备的大量采用，玉米割台的迅速推广，多用谷物联合收获机直接收获玉米籽粒。
前国外的玉米联合收获机主要有两种机型，种是俄罗斯生产的型玉米联合收获机种是美国德国等农机企业生产的大马力联合收获机配用的玉米摘穗台。
国外玉米收获机的研究与生产技术已经成熟，目前在美国德国乌克兰俄罗斯等西方国家的玉米收获包括籽粒和秸秆青贮已基本实现了全部机械化作业。
由于种植方式多为年季种植，收获时玉米籽粒的含水率很低，大多数国家采用玉米摘穗并直接脱粒的收获方式。
如美国的。
公司公司德国的公司道依茨公司生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的收获，主要表现有以下几个特点。
在保证良好性能的前提下，向高效大型大功率大割
