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长江水路。


由于煤矸石中含有的热量,生产中不用煤,生产亿块的煤矸烧结砖每年可节约标煤为万吨,若每吨标煤按元计算,每年可节约煤炭消耗资金万元。


用这种高孔洞率,隔热保温性能好,烧结煤矸石砖建造的建筑物具有建筑耗能节约显著。


主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模万块产品纲领序号项目单位指标备注万块万块原材料用量页岩吨煤矸石吨动力用量电度柴油吨机油吨煤吨水吨装机容量千瓦变压器容量千伏安劳动定员人生产职工人管理人员人劳动生产率万块人年厂区占地面积平方米建筑面积平方,才能降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争能力,企业才能求得生存和发展。


的财政收入,对加快基础设施建设,促进经济可持续发展,保证改革开放和经济建设的顺利进行具有十分重要的意义。


因此,本工程的实施,对地方经济的发展将起到积极的推进作用。


企业自身发展的需要企业要在激烈的竞争中立于不败之地,必须发挥企业的规模经济效益,增强企业自身的市场竞争能力,才能在激烈的市场竞争中求得生存和发展。


芜湖福潮高新建材制品有限公司将充分利用本地丰富的矿资源和煤矸石资源,采用先进的制砖工艺技术,发挥企业的规模经济效益,才能降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争能力,企业才能芜湖福潮高新建材制品有限公司将充分利用本地丰富的矿资源和煤矸石资源,采用先进的制砖工艺技术,发挥企业的规模经济效益企业自身发展的需要企业要在激烈的竞争中立于不败之地,必须发挥企业的因此,本工程的实施,对地方经济的发展将起到积极的推进作用。


部分内容简介增长态势,将有大批重点工程要上马,以及大量的城乡建设,必将加大对墙材产品的需求。


本工程的建设必将增强芜湖市的经济实力,同时也对芜湖及周边的工业起到巨大的支柱作用,项目的建设也将带动当地其它产业的迅速发展,增加地方的财政收入,对加快基础设施建设,促进经济可持续发展,保证改革开放和经济建设的顺利进行具有十分重要的意义。


因此,本工程的实施,对地方经济的发展将起到积极的推进作用。


企业自身发展的需要企业要在激烈的竞争中立于不败之地,必须发挥企业的规模经济效益,增强企业自身的市场竞争能力,才能在激烈的市场竞争中求得生存和发展。


芜湖福潮高新建材制品有限公司将充分利用本地丰富的矿资源和煤矸石资源,采用先进的制砖工艺技术,发挥企业的规模经济效益,才能降低生产成本,提高产品质量,增强市场竞争能力,企业才能求得生存和发展。


因此无论从国家产业政策及地方经济建设发展需要,还是企业生存发展的需要,芜湖福潮高新建材制品有限公司建设年产亿页岩煤矸石烧结砖生产线是十分必要的。


项目概况拟建地点拟建地点在安徽省芜湖市繁昌县新港镇克里村,位于长江南岸,南京芜湖铜陵武汉高速公路在此交汇,北京芜湖的铁路穿境而过。


项目地区距芜湖市主城区,南京及合肥机场距离仅为公里。


距长江水路。


水陆空交通运输较十分便利。


建设规模与目标生产线设计生产能力亿块年,其中的承重多孔砖,规格为,孔洞率为。


为非承重空心砖,规格为,孔洞率为。


也可按用户要求生产其他规格墙材产品。


项目投入总资金及效益情况该项目原材料资源丰富,而且无偿使用,减少了生产费用。


加之各项优惠政策的实施,可大幅度降低该项目的投资。


经项目的经济评价分析表明每年的利润总额可达万元,具有明显的企业经济效益。


由于煤矸石中含有的热量,生产中不用煤,生产亿块的煤矸烧结砖每年可节约标煤为万吨,若每吨标煤按元计算,每年可节约煤炭消耗资金万元。


用这种高孔洞率,隔热保温性能好,烧结煤矸石砖建造的建筑物具有建筑耗能节约显著。


主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模万块产品纲领序号项目单位指标备注万块万块原材料用量页岩吨煤矸石吨动力用量电度柴油吨机油吨煤吨水吨装机容量千瓦变压器容量千伏安劳动定员人生产职工人管理人员人劳动生产率万块人年厂区占地面积平方米建筑面积平方米成品堆场平方米项目总投资万元建设投资万元流动资金万元年销售收入万元财务内部收益率财务净现值万元问题与建议该项目生产技术装备具有国内先进水平,自动化和机械化程度高,设备为国内先进设备,生产线采用的自动控制系统,以及隧道窑的操作,都要求有较高技术水平的工人,与传统的砖瓦生产线不同,必须重视线工人的培训,确保生产过程的正常运行。


第二章市场预测市场需求分析产品的性质和用途烧结煤矸石多孔砖空心砖是节能型墙体材料的种,主要代替实心粘土砖用于建筑物。


由于该产品具有自重轻强度高良好的承载抗震性能,优良的保温隔热隔音特点,在使用时,施工周期短,综合造价低,因此有着广阔的市场。


在年先后被国家经贸委确定为国家高新技术产业发展项目,被国家环保局确定为环保最佳实用技术推广项目类本项目生产的产品除具以上特点外,还具有耐水性好装饰功能强,永不褪色,耐腐蚀,无污染等特点,能为人们提供较为优良舒适的居住环境。


产品市场需求及产品供应市场预测十五期间及随后年,我国将处在黄金发展期,全国各地城镇化建设比例逐年提高,城镇住房建设市政交通工程等每年仍保持较高水平的规模,砖瓦市场需求呈不断增长态势,需求非常巨大。


随着国民经济的持续快速发展,资源节约型国民经济体系的构建,传统的砖瓦生产已无法满足要求,将逐步淘汰,砖瓦产量远远满足不了市场需求。


因此,新型节能墙体材料煤矸石烧结空心砖,因其在生产和使用中都能节约大量能源,越来越受到市场的推崇,其市场前景非常好。


目前我国墙体材料企业有万家,其中砖瓦企业万家以上,大多数企业规模小,年产量在万块以下的企业占多数,且以生产普通砖为主,大多数企业规模很小,生产设备简陋,工艺技术落后,资源能源消耗大,污染严重。


我国墙体材料的仍是粘土砖,粘土砖年产量在多亿块折标,其中实心黏土砖亿块,黏土空心砖亿块折标。


新型墙体材料虽已达到亿块,仅占墙体材料的。


墙体材料总量约为多亿块折标。


为了节约能源,保护耕地,国家制定了系列墙体材料改革政策,并要求到年在全国的所有城市,全面禁止使用实心粘土砖。


在政策的推动下,目前实心黏土制品总量已成下降趋势,新型墙体材料以每年的速度增长,利用各种工业废弃物煤矸石煤粉灰生产新型节能墙体材料已是大势所趋。


据统计芜湖市粘土砖窑已全部取缔,而现建筑用砖的市场需求量高达亿块砖,而新型墙体砖的生产尚属起步阶段。


在市中心城区境内尚无形成规模的煤矸石砖生产企业,粘土砖窑关闭停止生产后,留下很。


经自动码坯机组码好垛的窑车先送入干燥窑中进行干燥,干燥好的坯体送入焙烧窑焙烧。


成品检验与堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位,人工卸砖打包,由叉车运至堆场,然后人工按制品外观质量分等码放到成品堆场。


主要工艺参数生产规模年产万块折普通砖页岩煤矸石烧结砖。


原料种类页岩尾矿煤矸石。


原料制备双轴搅拌机搅拌后泥料含水率在干基,泥料中最大粒度必须。


成型性能指标成型水分在,真空度,最大许用压力为,正常工作压力在。


干燥焙烧详见第六章。


物料平衡计算按不同砖型的生产比例及孔洞率,计算的物料平衡详见表。


物料平衡计算表表序号名称单位万块用量时用量日用量年用量成品量万块砖坯干燥量万块砖坯成型量万块页岩吨混合料吨电千瓦时煤矸石吨生产用水吨煤吨柴油千克机油润滑油千克锤头筛板千克注此表计算中考虑了干燥废品率为,焙烧废品率为,总的废品率为产品孔洞率平均按考虑。


主要设备方案主要设备选型煤矸石烧结空心砖生产技术是我国综合利用的项成熟技术,但与传统制砖工艺有本质的区别。


由于该项目原料有定的硬度和热值,在设计中应充分考虑物料的细碎窑炉的余热利用等。


综合我国的煤矸石空心砖生产技术,装备水平及多年的建厂设计调试经验,并结合所用原材料的具体性能,选择成熟可靠的技术和装备配套,采用经济可行的工艺方案,确保产品的质量和产量。


根据对页岩煤矸石所做的试验表明,原料的可塑性与其破碎的粒度及处理方法关系极大,因而仍采用两级破碎过筛的处理方法,在加上陈化以确保煤矸石原料的细度完全能够达到制造高孔洞率空心砖及可带有装饰功能的多孔清水墙砖的要求。


根据煤矸石空心砖成型技术的要求,以及考虑到发展中高档有装饰功能产品的需要,应采用高挤出压力,高真空度,高度耐磨的,配制较好的双级真空挤出机组。


主要工艺设备参数板式给料机型号电机功率给料粒度外形尺寸生产能力重量型液压多斗挖土机生产能力斗架最大俯角料斗容量装机容量斗架最大仰角设备重量型双级真空挤砖机生产能力块折标重量真空值标态下装机容量许用挤出压力型自动切条机切割速度次装机容量切割长度范围型倒角切坯机生产能力块最大切坯次数次切坯数量块装机容量型编组运坯带生产能力块标块装机容量翻转次数次分型自动码坯机生产能力块标块码坯数量块次装机容量主要工艺设备详见主要工艺设备明细表干燥与焙烧热工设备的确定干燥及干燥方式结构工作通道与隧道窑分开,工作系统相对的平顶结构。


热源干燥的热源为隧道窑的冷却段余热焙烧段前部高温烟热窑顶空腔换热和车底空气换热等。


送排风方式采用出车端集中送风,另设道调节温度进风口,排潮采用集中排潮,由离心风机抽出,经烟囱排出。


码坯方式砖坯采用机械码坯,竖孔码放,以确保其外观和内在质量。


窑车纵向码排,每排六垛,承重多孔砖码层。


空心砖采取错缝码法,高度方向按竖孔码放,可码层。


结构及工作系统干燥室墙由红砖砌体和钢筋砼构造柱组成,顶为现浇钢筋砼山形板。


为保证室内气体流动不受外界气候影响,干燥室的两端均设有窑门。


同时为更好地保证进车端的封闭性,在进车端设有两道窑门,两道窑门之间设有个车位的预备室。


二道门的设置消除了由于进车所产生的室内工作制度紊乱,保证了室内温度的平稳。


在干燥室顶及墙上设置了相应的测温测压孔。


顶送风系统来自隧道窑的余热送至隧道干燥室顶部送风口,送风口设置在坯垛之间的空腔内,热风均匀的穿过坯垛。


送风口采用多排长孔形式,在隧道干燥室尾端,整个横断面

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