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锂离子电池正极材料LiNi13Co13Mn13O2项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档23页全文免费阅读 锂离子电池正极材料LiNi13Co13Mn13O2项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档23页全文免费阅读

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述若干个关键技术,在这些影响和决定或支配本项产品重要性能,品质的关键技术中,本公司研发团队进行了重大技术创新,形成了有知识产权的技术。


这些关键技术有在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。


我们知道,由单镍盐或单钴盐的水溶液中,以苛性钠水溶液共沉淀。


生成球形氢氧化物沉淀是不难的。


但在大量离子与和离子并存下,又在碱性环境中,离法球磨混合,当磨细到范围后,喷雾干燥最后再于烧结炉中高温烧结,以得到最终产物。


和成熟性分析基本原理由锂源化合物如氢氧化锂或氧化锂和含镍化合物含钴化合物及含锰化合物合成含锂复合过渡金属氧化物正极材料,通常有两条路线高温固相烧结法步法路线该法将上述锂源化合物同含镍化合物氧化物氢氧化物或硝酸盐,含钴化物和含锰化合物,典型如和起湿法球磨混合,当磨细到范围后,喷雾干燥最后再于烧结炉中高温烧结,以得到最终产物。


二步合成法路线,该法分两步第步,先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液,接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物,氧化物正极材料,通常有两条路线高温固相烧结法步法路线该法将上述锂源化合物同含镍化合物氧化物氢氧化物或硝酸盐,含钴化物和含锰化合物,典型如和起湿基本原理由锂源化合的高科技产品,经济效益十分可观。


第二章项目的技术可行性和成熟性分析部分内容简介算初步结果看来,生产吨复合氧化物正极材料可变成本约为万元,固定成本估计为万元,故总生产成本为万元。


若售价定为万元吨目前售价在每吨万元,则年产吨,可创生产总值万元,扣除成本后可创万元利税。


因而本项目是高附加值的高科技产品,经济效益十分可观。


第二章项目的技术可行性和成熟性分析基本原理由锂源化合物如氢氧化锂或氧化锂和含镍化合物含钴化合物及含锰化合物合成含锂复合过渡金属氧化物正极材料,通常有两条路线高温固相烧结法步法路线该法将上述锂源化合物同含镍化合物氧化物氢氧化物或硝酸盐,含钴化物和含锰化合物,典型如和起湿法球磨混合,当磨细到范围后,喷雾干燥最后再于烧结炉中高温烧结,以得到最终产物。


二步合成法路线,该法分两步第步,先将镍钴和锰的硝酸盐或硫酸盐配成混合水溶液,接着用苛性钠水溶液如氢氧化钠水溶液共沉淀之得到混合前驱体过渡金属氢氧化物,。


第二步,再将所得前驱体混合氢氧化物同锂源化合物如单水氢氧化锂高温烧结。


第条路线方法简单,但粉粹球磨难以掌握,并有各原料化合物混合不均的缺陷。


为得到好的结果,烧结温度须高过。


故在现时国内工业技术条件下较难以推行。


第二条路线二步法优点是各过渡金属化合物易混合均匀,以控制结晶法共沉淀技术,还能得到二次粒子为球形的前驱体混合氢氧化物,烧结可以在较低温度下进行,并易得高振实密度最终产物。


二关键技术和创新点本项目技术方案为上节反应原理所述的二步法的第二条技术路线。


所谓二步法,顾名思义,包括两步反应步骤步骤,将镍盐,钴盐和锰盐的混合水溶液以苛性碱溶液如水溶液共沉淀,制造前驱体混合金属氢氧化物步骤,则将所得前驱体混合金属氢氧化物与锂源化合物道于烘炉中高温烧结。


本项生产技术包括下述若干个关键技术,在这些影响和决定或支配本项产品重要性能,品质的关键技术中,本公司研发团队进行了重大技术创新,形成了有知识产权的技术。


这些关键技术有在水溶液中有高含量二价锰离子存在下的共沉淀技术。


我们知道,由单镍盐或单钴盐的水溶液中,以苛性钠水溶液共沉淀。


生成球形氢氧化物沉淀是不难的。


但在大量离子与和离子并存下,又在碱性环境中,离子极易氧化生成沉淀。


为排除该反应的干扰,本项目发展了新共沉淀技术,制得了球形混合过渡金属氢氧化物前驱体。


高振实密度产物烧结技术在制造型正极材料时,若按加拿大学者等的混合氢氧化物法,通常得到形状无规的前驱体。


由此同含锂化合物如道烧结,难以得到高振实密度的最终产品。


本项目发展项高振实密度产物烧结技术,可在较低的烧结温度下,即在低于下,制得振实密度大于的产物。


特殊烧结助剂技术当前商品锂离子电池正极材料电导率高,电导率在数量级,输出特性好。


尖晶石型正极材料的电导率也在水平,输出特性也较好。


如欲获得高输出特性的正极材料也必须提高其电导率。


为此除了要控制次粒子即晶粒的大小与分布外,还要控制其二次粒子即次粒子的聚集体的结构。


本项生产技术使用了特殊烧结助剂,调节控制烧结时次粒子的增长和二次粒子的结构,获得高输出特性的产品。


这是本项目的又个创新点。


表面修饰技术如所周知,的工作电压较低伏,是所有改性材料中,工作电压最接近的材料。


为使的工作电压平台更平坦,开展了粉体材料粒子表面修饰研发工作。


该表面修饰技术,借在产品粉体表面产生富种金属的表面层,提高了产品的工作电压平台,及对电解液的稳定性。


三项目技术来源,合作情况及知识产权的归属情况本项目所依托的技术,系本公司林云青研究员和王岩工程师等在年月后,立题自行研发获得的技术。


其小试工作于年月结束。


扩试工作始于年月,结束于年月。


本项目正极活性材料,首次放电容量达,首次放电容量为,充放电效率大于。


其循环寿命也十分优良,经组装扣式电池试验,历次循环只下降。


年月,鉴于本项目正极活性材料优良的性能,已申报项国家专利。


此外,我们已将年后,研究所获结果,另撰写项专利,正申报中。


本项目技术属自有技术,有知识产权。


本项目成果虽未经有关专家鉴定,鉴于国内尚未有同类产品问世,当属国内领先水平。


四项目国内外发展状况三元正极材料早期开发状况以第三金属元素掺杂改性复合氧化物正成的污染十分轻微。


第九章建设工期和进度计划建设座年产吨的正极材料厂的过程包括项目可行性研究报告编制正极材料厂所需设备调研和定制正极材料厂区土木工程规划与设计资金筹划施工前期准备工程实施本章所谓建设工期和进度计划,广义上也可包括上述六个阶段的计划实施进程,狭义上也可仅指厂房建设和设备安装调试的工期及进度。


建设工期建设工期的长短除资金到位因素外与建厂厂址的气候条件还有很大关系。


因为北方冬天不能施工,而南方少雨的冬天更适于施工,交通等地利条件对施工也有很大影响,交通便利及靠近省城及大城市的地理条件有利于采购原材料能缩短工期。


本项目第期建设工程自设备调研和订制到厂房土建和安装调试约需个月。


以建成年产吨正极材料厂为目标。


二进度计划本进度计划包括工程前期准备厂房土木建设施工制造设备订做加工行政中心建筑施工设备安装人员培训原材料采购试车试产等,详细进度如下表所列表中月份数字为虚拟表工程施工及设备安装试车试产时刻表第十章项目实施管理劳动定量与人员培训项目实施管理在资金到位后为使本项目顺利实施,并保证达到公司目标进度要求,拟成立项目专项建设委员会由公司法人牵头并下设三个小组予以管理厂房建设小组,负责厂区规划和各厂房建筑生产线建设小组,负责生产线设备考察订购安装调试及试车等工作后勤支持小组负责项目建设之原材料人力资金等的落实。


三个小组的工作协调由公司法人决策解决。


二劳动定员本项各生产车间化验室以及各级行政管理人员的定员,要做到少而精,并尽量避免人浮于事,序号任务月份工程前期准备厂房建筑施工设备订制加工行政中心建筑原材料采购人员培训设备安装设备调试试车试生产以发挥设备和人员的最大效率为原则。


初步测算所需人力为混合氢氧化物生产车间人配料工段,每班人合成工段,每班人洗涤过滤工段,每班人干燥粉碎工段,每班人三班人,各以名工艺工程师带头。


生产车间人配料混合工段,每班人烧结工段,每班人粉碎筛分工段,每班人干燥分装工段,每班人三班人,并分别以名工程师领班。


化验室人正极材料容量等测试,人粒度分布松装密度振实密度分析,人容量分析,人元素含量分析,人行政管理架构人总经理三人员培训员工招收培训视项目工程进度而定,般在厂房建好就必须招收工人,以免生产设备进来后无人接收维护和安装。


所招员工应适合工种需要,以能胜任工作为原则。


本项是高科技项目,切忌随意安排人员。


尤其技术人员关系重大。


员工到厂后要组织培训,遵守厂纪厂规分到各车间后要认真学习操作规程和技术,在上岗前至少要培训周为宜。


总工生产部工艺品质部综合办财务部销售部采购部生产科物控科工艺科机电科策划科人事科安全科品质科第十章投资估算建设座年产吨级正极活性材料厂的投资包括设备投资固定资产厂房投资设备安装费用不可期费用和流动资金投资等部份。


按上述所提工艺流程和我们对生产设备所作初步考察结果,设备投资约为万元视烧结工艺而定,二次烧结工艺估计为万元。


而厂房固定资产投资估约万元,设备安装费用估约万元,不可期费用估约万元。


流动资金可从销售收入计算约为万元,其即万元可计入总投资中。


故总投资为万元。


但在建立规模化生产线前,为求稳妥起见,可先搞中试,中试后再建规模生产线。


这样分两步走的建设方案,看起来慢实则快,风险小更可取。


这条中试线以后可用作大生产的进料检和改进产品质量的研发设备。


这条中试生产线上文已经述及包括条立升级共沉淀混合氢氧化物生产线条约万元万元和球磨烧结,粉粹和筛分实验线条约万元,除此之外,当然还需建立检测中心座万元。


所以,搞中试,投资约万元。


第十二章经济技术指标与财务评价生产成本可变成本原材料硫酸镍吨万元吨万元硫酸钴吨万元吨万元硫酸锰吨万元吨万元碳酸锂吨万元吨万元氢氧化钠吨万元吨万元硫酸氨吨万元吨万元氨水吨万元吨万元以上项共计万元原材料吨成本万元电费万元水费吨天天元万元可变成本共计万元固定成本职工工资初期年产吨镍酸锂需操作工人人,平均工资按元月计算,年工资共万元。


职工福利费万元万元设备年折旧费万元残值年万元年厂房折旧费万元残值年万元年不可预见费万元固定成本共计万元生产成本可变成本固定成本万元万元万元每吨生产成本万元吨万元二销售收入销售价格万元吨目前市场价为万销售收入吨万元吨万元年增值税额万元万元吨万元吨万

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