【WA51】镁制品生产废物资源化再利用工程项目投资立项备案核准融资贷款申报资料.doc文档
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镁钙质喷补料产品售价预测目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右,本项目镁钙质喷补料确定为元吨。
原材料及燃料原料及燃料的来源原料为镁制品生产废料和中档镁砂,镁制品生产废料全部来源于中兴集团有限公司生产线产生的废料和周边企业产生的镁制品生产废料共计吨其中中兴矿业集团年产镁制品生产废料约吨年外购镁制品生产废料约吨中档镁砂吨,全部由中兴集团有限公司中档镁砂竖窑提供。
辽南地区有各种公司自主研制开发的产品中有六项填补国内空白,两项填补世公司下设七个子公司,拥有国内先进的专业生产和科研设备若干套,其中超高温隧道窑座,高温竖窑座,轻烧窑座,吨压砖机台。
公司耐火材料年生产能力万吨,生产镁质耐火材料定型和不定型两大系列共多个品种。
主要产品有电炉炉底捣打料铁合金电炉炉底捣打料中间包干性料中间包涂抹料喷补料转炉用大面积热修补料等不定型耐火材料定型产品主要有镁砖镁铬砖镁锆砖镁钙砖等。
公司自主研制开发的产品中有六项填补国内空白,两项填补世界空白其中电炉炉底捣打料系列产品为国家攻关课题项目,产品替合金电炉炉底捣打料中间包干性料中间包涂抹料喷补料转炉用大面积热修补料等不定型耐火材料定型产品主要有镁砖镁铬砖镁锆砖镁钙砖等。
年生产能力万吨,生产镁质耐火材料定型和不定型两大系列共多个品种。
业生产和科研设备若干套,其中超高温隧道窑座,高温竖窑座,轻烧窑座,吨压砖机台。
公司耐火材料部分内容简介国创名牌产品重点企业,中国首届优秀科技民营企业,辽宁省高新技术企业,通过了质量体系认证,是国内出口镁质耐火材料的科技型骨干企业。
公司始建于年,占地面积万,拥有资产总额亿元,现有职工人,其中专业技术人员人。
公司下设七个子公司,拥有国内先进的专业生产和科研设备若干套,其中超高温隧道窑座,高温竖窑座,轻烧窑座,吨压砖机台。
公司耐火材料年生产能力万吨,生产镁质耐火材料定型和不定型两大系列共多个品种。
主要产品有电炉炉底捣打料铁合金电炉炉底捣打料中间包干性料中间包涂抹料喷补料转炉用大面积热修补料等不定型耐火材料定型产品主要有镁砖镁铬砖镁锆砖镁钙砖等。
公司自主研制开发的产品中有六项填补国内空白,两项填补世界空白其中电炉炉底捣打料系列产品为国家攻关课题项目,产品替代进口,质量指标达到或超过了国际同类产品水平。
公司拥有雄厚的科研能力和检测手段,多项产品获国家级新产品农业部科技进步等奖辽宁省优秀新产品等奖称号。
公司秉承资源有限,创新无限,质量第,诚信服务的生产经营理念,产品远销美国德国日本韩国印度东南亚等国家和地区。
项目建设的有利条件镁制品生产废料资源化再利用项目属环保和废物再利用工程项目,符合国家可持续发展政策,可得到政府部门及省镁办的支持,并可享受国家有关的免减税政策。
镁制品生产废料资源化再利用项目利用中兴集团有限公司现有的场地部分设备部分厂房附属设施,如压球机粉磨机竖窑锅炉房空压机变电所等,可大大减少资金货币流通,加建快项目建设速度。
设计规模和产品方案设计规模产品品种镁钙质喷补料年工作天数天年年生产能力日生产能力产品方案利用中兴集团有限公司镁制品生产线产生的镁质废料收购的周边企业镁制品废料及部分中档镁砂生产镁钙质喷补料产品质量镁钙质喷补料质量主要技术指标如下表项目烧碱粒度镁钙质喷补料市场预测镁钙质喷补料国内外市场供应现状中兴集团有限公司现年产镁钙质喷补料万吨,畅销欧美日本和国内市场,其中畅销俄罗斯奥地利韩国浦项及日本新日铁占,国内市场占,产品供不应求,市场非常好。
镁钙质喷补料销售方向镁钙质喷补料主要用于钢铁窑炉,国内销售的主要方向是宝钢沙钢新疆八钢厂湖北鄂钢山西太钢及广东韶钢等大型钢铁企业。
镁钙质喷补料产品售价预测目前生产镁钙质喷补料销售价在元吨左右,本项目镁钙质喷补料确定为元吨。
原材料及燃料原料及燃料的来源原料为镁制品生产废料和中档镁砂,镁制品生产废料全部来源于中兴集团有限公司生产线产生的废料和周边企业产生的镁制品生产废料共计吨其中中兴矿业集团年产镁制品生产废料约吨年外购镁制品生产废料约吨中档镁砂吨,全部由中兴集团有限公司中档镁砂竖窑提供。
辽南地区有各种镁制品生产企业上百家,年产镁质废料万吨以上,因此,本项目的原料来源是非常丰富的。
燃料为煤,煤年耗量为吨,煤低位热值要求大于。
由中兴集团有限公司供销部门外购。
原料质量指标镁制品生产废料粒度及化学成份粒度及化学成份见下表项目烧碱粒度目制品废料窑除尘粉平均中档镁砂质量指标中档镁砂质量指标见下表项目烧碱粒度中档镁砂厂址及建厂条件厂址镁制品生产废料资源化再利用项目厂址选择在辽宁中兴集团有限公司现有镁制品生产厂厂内,不用重新征用土地并利用现有附属设施,如锅炉房空压机变电所等同时亦利用了现有的交通运输设施。
项目建设用地为,现有的厂区完全可满足项目建设要求。
厂区气象条件大气压力冬季夏季冬季室外平均风速夏季室外平均风速年最热月平均最高温度年最冷月平均最低温度工艺技术和设备工艺方案及设备镁制品生产废料资源化再利用项目生产工艺分两部分,即镁制品生产废料制砂工艺和镁钙质喷补料生产工艺两部分。
镁制品生产废料制砂工艺及设备镁制品生产废料平均烧减量为,粒度为目,作为镁钙质喷补料的原料必须进行再次煅烧处理制成镁钙砂后方能使用。
有两种制砂工艺可选择,即步煅烧工艺和二步煅烧工艺。
两种工艺各有特点,步煅烧工艺过程简单,投资较少,生产的产品质量较低,但可达到镁钙质喷补料的原料质量要求。
二步煅烧工艺燃料消耗低,约是步煅烧工艺的,产品质量高,但二步煅烧工艺技术复杂,投资高考虑镁钙质喷补料原料质量要求及节省工程投资的因素,本项目选择步煅烧工艺为制砂工艺。
目前,步煅烧工艺主要设备是焦碳竖窑,焦碳和原料人工混装或层装入窑,很不均匀,导致了产品质量不均匀,同时出窑的镁砂,有的烧结好体积密度大有的烧结差体积密度小为了解决上述问题,中兴集团有限公司投资余万元,自行研制开发了新型节能镁砂煅烧竖窑塔送入雷蒙磨细磨成粉料,粒度小于,送到储料仓内待用为了调整喷补料的化学组成,喷补料配入适量中档镁砂,中档镁砂经破粉碎细磨后进入系统为了提高喷补料的使用性能,细粉配料中加入的粒度超细粉料,超细粉用气流磨机生产为使微粉混合均匀,选用的双锥预混机对细粉和微粉进行预混后,再进行配料系统进行配料配料是喷补料生产系统的关键环节,喷补料的性能好坏取决于配料的准确性。
本工艺采用由控制的多组分自动配料机配料,配料准确配好的物料各种粒度颗粒料细粉和超细粉粉状添加剂等,由皮带机送至混合机混合。
为使物料混合均匀,采用强制搅拌机搅拌混合。
混合料采用人工包装成吨袋,电子称称量后,由叉车送到成品库堆垛待运。
粉状添加剂由现有生产系统提供,送入本生产工艺的配料贮仓生产系统各扬尘点设抽风罩,含尘气体由抽风机抽到除尘器除尘后达标排至大气,保证生产现场粉尘量小于要求值。
主要设备雷蒙磨台联合给料机组套成球盘台塔式外燃倒焰煅烧竖窑座颚式破碎机台反击粉碎机台振动筛台雷蒙磨台气流磨台锥型混合器台自动配料称量车台强制搅拌机台电子称台叉车辆铲车辆除尘器台变压器台公用及辅助设施总图运输厂址镁制品生产废料资源化再利用项目建设在辽宁中兴矿业集团有限公司厂内,项目占地面积为。
厂址地处公司生产区,可充分利用公司的部分厂房部分设备及供水供电生活辅助设施等。
总平面布置在满足生产工艺流程有利生产安全方便生活以及考虑到运输地形气象等外部条件下,在现有厂区内合理确定全厂的总体布局。
主要建构筑物原料贮库制砂厂房喷补料生产厂房空压站变电所综合泵房综合办公楼等。
本工程采用现有厂区的水平型平坡式布置方式,场地设计标高为现有的厂区设计标高。
场地排雨采用现有厂区暗管排水方式。
道路运输本厂生产所需原料燃料产品工业垃圾等的运输,均采用汽车运输方式,其中原料由各镁制品生产废料收集单位的罐车送到储存库燃料煤由汽车送至公司煤场产品外运以外委地方运输公司解决。
汽车运输总量,其中运入量,运出量。
现有厂区道路满足本项目运输及消防要求。
厂区绿化按公司统规划设计,绿化用地按考虑。
本工程消防利用现有的厂区消防设施。
燃料供应塔式外燃倒焰煅烧竖窑以煤为燃料,年需煤约,由集团有限公司采购解决。
给水排水设计依据建筑给水排水设计规范室外给水设计规范室外排水设计规范建筑设计防火规范污水综合排放标准设计内容本工程项目的室内供水室外给排水系统设计等。
给水系统本工程水源由公司现有供水设施供给,自建综合水泵房。
按生产消防和生活设置给水系统。
给水管网设计成环状,以保证各种供水的需要。
厂区消防用水按火灾同时发生次计算,室内按设计,室外按设计,在蓄水池贮有消防水量。
新水用水量为生活日用水量,小时最大用水量。
排水系统利用现有厂区生产生活雨水排水系统。
生产无污水外排,生活废水经化粪池处理溢流外排至总管网,外排水量。
雨水采用现有的厂区明沟和暗管相结合的排水方式。
热力介质及供应本工程生产生活需用热力介质为蒸汽压缩空气,其中生活用蒸汽冬季需用量,夏季由中兴公司供热系统供给,供汽压力按设计。
压缩空气主要用于除尘和其他生产设施,需用量为,现有空压站空压机供给。
电气概述本工程由原料贮运制砂喷补料生产成品包装和辅助设施组成,大部分属二级负荷,利用公司现有总降变电所提供两路电源,电压为,总降变电所增设台变压器。
工程自建车间低压配电室。
电气传动低压配电采用电压,配电方式以放射式为主,由低压配电屏向各用电设备送电,采用低压断路器作为短路保护设备,而以低压断路器或热继电器作为过负荷保护设备。
原料贮运成品贮存等为间断操作,制砂喷补料生产空压机为连续生产系统,采用连锁集中控制和机旁单机控制两种方式。
其中连锁集中控制采用带操作站和网络通讯功能
