剂社会物流和铁前物流的供需，保证原料供应，是企业的物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效的集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场的原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。劳动定员本工程劳动定员总计人。位设有灯光和音响报警在设备的必要部位设防护罩和防护围栏带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施带式输送机通廊采用封闭结构较长通廊带式输送机每隔设个安全过桥。工程采用的环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。劳动定员本工程劳动定员总计人。措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。工程采用的环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施带式输送机通廊采用封闭结构较长通廊带式输送机每隔设个安全过桥。部分内容简介干量混匀量加工量其中破碎筛分供料量其中直接供返料厂间供返料料场有效贮量堆料面积不含混匀料场面积带式输送机长度混匀配料槽个堆取料设备台期工艺设备总质量期工艺设备装机总容量期铁路设施总质量铁路设施装机总容量厂外焦炭输送设备总质量厂外焦炭输送设备装机容量工程采用的安全措施在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警在设备的必要部位设防护罩和防护围栏带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施带式输送机通廊采用封闭结构较长通廊带式输送机每隔设个安全过桥。工程采用的环保措施汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施部分带式输送机上设物料加湿，调节水分料场带式输送机上设胶带除水装置带式输送机物料转运点采用机械除尘措施料仓配料槽等扬尘点采用机械除尘措施料条两侧设洒水喷枪料条两侧设盖板沟排水，料场两端设盖板沟和沉淀池料场四周设挡风网。劳动定员本工程劳动定员总计人。建设进度本工程建设进度按个月考虑。投资估算本项目建设投资万元。铺底流动资金万元，建设期利息为万元。生产期为年。经计算本项目投资财务内部收益率税后为，投资回收期为年。经济效益较好。储运工艺设施概述内蒙古万吨优特钢项目配置原料场烧结球团炼铁炼钢连铸棒线材等。根据炼铁等用户提供的设计资料，原料场最终设计规模年产万吨铁，分期实施，期生产设施建设规模为万吨，铁路受卸设施要考虑万吨规模时卸车能力和转载接口按个系列考虑。火车汽车原料进厂比例为或，每次接卸火车皮数量按整列，自卸汽车最大载重量，仅有很少量的非自卸汽车。期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。焦炭采用带式输送机运输，焦化厂距新厂区约，路由未确定，初设中应给予考虑，投资单列。本文数据按最终规模设计，期工程的原料场受卸量和供料量为，储存量为，储存天数相应增加。原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流的供需，保证原料供应，是企业的物流中心，其建设集服务性生产性管理性为体，设计思路是根据企业建设规模原料进厂条件和原料用户组成，依据现代物流和安全存储技术，以满足供应调剂需求稳定成分节能减排循环利用为核心，采用经济实用装备，构建运转高效的集中储运设施，及时均衡安全地向原料用户提供各种原燃料。原料场的原燃料用户包括烧结球团炼铁石灰窑。原料场主要包括原燃料受卸储存混匀整粒输送取样计量提供各种原燃料的储存信息消纳钢企固体废物等工作。设计依据内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件内蒙古集团万吨优特钢项目水文地质地形与地貌内蒙古集团万吨优特钢项目气象资料。原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂，主要原燃料列表如下，见表。表原燃料品种览表序号名称进厂粒度年使用量日使用量主要用户烧结粉矿铁路路烧结球团精矿公路球团无烟煤公路烧结烧结熔剂公路烧结焦炭胶带机炼铁块矿公路炼铁喷吹煤公路炼铁石灰石等公路石灰窑厂内固体废物公路混匀合计本文原料量全部为干量，不包括含水量和损耗量，实际原料使用量会增加。设计原则以经济实用安全环保为原则，选用高效低耗的大型化工艺流程和技术设备，确保操作可靠产品质量稳定生产低成本的效果。采取节能改善环保节省投资的有效措施，使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。总图布置应在给定的红线范围内，考虑节约用地，节省投资，力求物流顺畅，工艺布置紧凑合理。设计采用节能降耗技术，减少动力消耗，尤其水电的消耗。在满足工艺生产和设备维护基本前提下，优化工艺流程，简化设备配置，节省工程投资。生产规模组成及工作制度生产规模原料场按万吨规模设计，分期实施。期工艺装备按万吨实施，原料场工序处理量见表。表工序处理量览表序号指标名称单位数量备注受料量混匀量整粒量其中筛分按冬季个月筛分破碎供料量其中直接供返料厂间供返料设施组成原料场包括受卸设施料场设施混匀设施整粒设施直接供返料设施厂间供返料设施辅助设施等七个工艺部分，以及供配电自动化控制电讯给排水暖通除尘热力检化验等公辅设施。工作制度年工作天数天工作班制班每班工作时间小时原料场采用四班三运转工作，按四班制设置劳动定员。主要技术功能和新技术应用适应社会物流周期性波动安全供料原料场设汽车受料并预留火车卸料转载接口，卸料后用带式输送机输送物料，受卸设施采用全年工作制，卸料和输送能力有定富裕，保证顺畅卸料。料场设施保持各种原料必要的储备，对料堆进行精细化管理，满足原料要有原料场设有自动喷洒水装置原料场设挡风网翻车机翻卸时采用水雾抑尘措施汽车受料槽设机械抽尘料场输入系统带式输送机上物料加湿带式输送机物料转载点采用机械除尘措施料场露天带式输送机上设除水装置料仓密闭除尘对噪声污染源采取噪声隔离措施。原料场主要技术经济指标原料场的主要技术指标见表。表主要技术指标表序号指标名称单位数量备注受料量干量混匀量加工量其中破碎筛分供料量其中直接供返料厂间供返料料场有效贮量堆料面积不含混匀料场面积带式输送机长度混匀配料槽个堆取料设备台期工艺设备总质量期工艺设备装机总容量期铁路设施总质量铁路设施装机总容量厂外焦炭输送设备总质量厂外焦炭输送设备装机容量有关问题说明原料场最终规模原料场按内蒙古实业集团有限公司万吨优特钢项目期工程设计合同技术附件中要求，原料场最终规模为万吨，而炼铁烧结等工序提出的原燃料用量是按照万吨设计的，两者相差接近，导致原料场台堆取料机的设备作业率已经偏高，如果炼铁烧结产能再进步扩大，将增加原料场设备作业率和管理难度，请落实钢铁项目的最终规模。原料场工程的设计管理范畴本原料场设计推荐具备全厂原料管理功能，其控制管理范围应包括各用户储料仓上的卸料设备及料仓储存量等。受设计分工限制，原料各用户的仓位管理能否纳入原料场工程，请研究确定并进行协调。设计分界原料场与烧结球团炼铁石灰窑各工序的设计分界，以前面设计接口论述为界，建筑物高度设备分界控制接口位置等内容还需要细化调整，请在初步设计完成后组织相关协调会解决。总图布置原料场与各用户料仓布置有紧密联系，各相关用户的料仓转运站布置定位应与原料场输送设备起考虑。火车清车底受料槽兼顾汽车卸料在没有火车空车推车机行走遮挡的火车清车底受料槽，采用采用必要措施接卸汽车运输原料，可以提高清车底受料槽的利用率，在翻卸火车车箱时不能接受汽车翻卸，是否采用这种措施并请确认汽车受料槽总数。块矿筛设置高炉使用的块矿数量较少，并且入炉前在槽下设置的粉末去除振动筛。为节省投资，建议原料场供料系统不设置块矿粉末去除筛分，请确认。干煤棚煤粉运输内蒙古地区有丰富的煤炭资源，煤炭进厂主要是汽车运输，厂外来煤直接送到干煤棚翻卸，厂内储存的备用煤炭也使用汽车向干煤棚倒运，是否可行请确认。炼钢厂辅原料运输炼钢厂使用的部分辅原料可以储存在原料场，推荐采用汽车运输，是否可行请确认。各用户的仓位管理和料位计选型原料场与各用户贮料仓密切相关，原料场中控室应有全部料仓的料位显示和仓上设备监视。根据原料场输送系统控制管理需要，各用户贮料仓的料位计选型应能够连续检测，并有低料位高料位超高料位报警信号输出，料位计布置应满足多点卸料要求，仓上摄像应能够观查到全部卸料情况。料位计等设备选型和布置应起协商确定，其控制通讯接口应尽可能致。分步建设内容为节省投资，原料场期仅安装台堆取料机，其出现设备故障对原料场生产影响很大，预留设施应尽早安排建设，保证全厂原料顺畅供应。辅助设施采暖通风空调除尘设施设计应用标准采暖通风与空气调节设计规范工业炉窑大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准建筑设计防火规范冶金工业环境保护设计规定工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准钢铁企业设计节能技术规定冶金企业安全卫生设计规定冶生号工业金属管道工程施工规范工业金属管道工程施工质量验收规范起重机设备安装工程施工及验收规范环境条件参考石嘴山冬季通风室外计算温度夏季通风室外计算温度冬季空调室外计算温度夏季空调室外计算温度冬季风速夏季风速最冷月平均室外计算相对湿度最热月平均室外计算相对湿度大气压力冬季夏季冬季采暖室外计算温度通风空调除尘设计原则说明采暖通风空调本地区属采暖地区，厂区设计集中采暖系统，采暖热媒为热水。采暖散热器全部采用钢制散热器。有工艺设备散发热量的房间或经常有人工作的房间，设置通风设施或空调设施。通风方式般采用轴流风机通风换气。发热量较大的房间采用风冷柜式空调机，小房子等生产辅助设