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胎式起重机液压汽车起重机液压汽车起重机平板车路基箱板桁架式起重扒杆型长,台台台台台台台台块套台班台班台班用于现场运输设备桁架式起重扒杆角钢加强的钢管扒杆钢管扒杆滚管滚管道木脚手板电动卷板机电动剪板机型钢卷圆机,号套套套根根根块台台台用于槽钢和角钢卷圆湿式切砖机鼓风机聚氨酯保温喷涂机电动试压泵多级离心式试压泵号,台台台台台用于切割耐火砖用于油罐施工时鼓风浮升用于油罐外保温喷涂用于管道试压台式钻床排风扇潜水抽水泵挖土机推土机台台台台台用于厂区总体给水管道挖土用于回填土和平整场地需要注意的是,对大型吊装机械应根据施工进度提出实际需用台班计划,减少等工浪费现象。


所需总工日数,如表所示。


各工种安装工日汇总表表工种机械设备安装管道安装电气安装筑炉构件制作加工小计钳工管工请输入页眉请输入页脚电工冷作工起重工焊工筑炉工油漆工合计摸清设备和主要材料的到货时间。


表表中所示设备和材料的到货时间,需满足工程进度的需求,对于些不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决,以免影响工程进度。


编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。


根据建设单位提出的建厂工期要求,按照土建进度设备和材料的到货时间施工准备等情况,编制安装工程进度表,如图所示。


解决,以免影响工程进度。


表表中所示设备和材料的到货时间,需满足工程进度的需求,对于些不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实部分内容简介物量,套用国家颁发的统施工劳动定额,算出各分项工程安装所需工种的用工数,并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数,如表所示。


各工种安装工日汇总表表工种机械设备安装管道安装电气安装筑炉构件制作加工小计钳工管工请输入页眉请输入页脚电工冷作工起重工焊工筑炉工油漆工合计摸清设备和主要材料的到货时间。


表表中所示设备和材料的到货时间,需满足工程进度的需求,对于些不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决,以免影响工程进度。


编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。


根据建设单位提出的建厂工期要求,按照土建进度设备和材料的到货时间施工准备等情况,编制安装工程进度表,如图所示。


在此基础上编制施工过程中的劳动力动态表,如表所示,供掌握和调配劳动力用。


图机电设备安装工程进度网络图设备安装劳动力动态表表请输入页眉请输入页脚提出预制加工件,绘制加工图,事先安排加工。


提出安装用主要施工机具计算如表所示。


除使用吊机外,还采用了些国内较新的机具,如激光经纬仪冲击电钻电动套绞机切管机校线通话机,型钢卷圆机电动试压泵保温喷涂机和湿法切砖机等,以提高机械化施工程度,减轻劳动强度,加速工程进度。


设备安装主要施工机相具表表序号机具名称型号或规格单位数量备注激光经纬仪经纬仪水准仪框架式水平仪框架式水平仪盒式水准器钢直尺钢直尺内径千分尺深度游标卡尺长,长,台台台只只只根根套把用于较高精度直线和角度坐标测量用于测量标高和水平用于测量精密机械设备水平用于测量轧钢机水平用于测量同心和内径百分表带架塞尺量块宽座角尺万能角尺重型力矩扳手重型套筒扳手冲击电钻冲击电钻冲击电钻长,片块,级精度件回回回副把套把把套套只只只供校对和测间隙用用于测量垂直度用于测量斜面和斜度手持式角向砂轮机简易螺旋千斤顶錾斧砂轮切管机吊线架砂轮机移动式空压机交直流电焊机氩弧焊机电缆盘托架大中小只只只台副台台台台副各用于找正设备用于錾凿基础平面用于吊钢丝线精密找中心用于支承电缆敷设请输入页眉请输入页脚无线电对讲机校线通话机手提式半导体喇叭电动套丝机电动套丝机电动套丝机电管套丝机液压弯管器电动卷扬机电动卷扬机有线副副只台台台台台台台用于校对电机接线序号电动卷扬机电动卷扬机轮胎式起重机液压汽车起重机轮胎式起重机液压汽车起重机液压汽车起重机平板车路基箱板桁架式起重扒杆型长,台台台台台台台台块套台班台班台班用于现场运输设备桁架式起重扒杆角钢加强的钢管扒杆钢管扒杆滚管滚管道木脚手板电动卷板机电动剪板机型钢卷圆机,号套套套根根根块台台台用于槽钢和角钢卷圆湿式切砖机鼓风机聚氨酯保温喷涂机电动试压泵多级离心式试压泵号,台台台台台用于切割耐火砖用于油罐施工时鼓风浮升用于油罐外保温喷涂用于管道试压台式钻床排风扇潜水抽水泵挖土机推土机台台台台台用于厂区总体给水管道挖土用于回填土和平整场地需要注意的是,对大型吊装机械应根据施工进度提出实际需用台班计划,减少等工浪费现象。


如吊机,配合安装轧机,需用台班再如和吊机,安装油罐和气柜,分别为台班和台班。


明确安装技术要求和验收标准。


对于规范中没有的非标准设备,应由设计建设制造和安装单位共同拟订安装技术要求。


请输入页眉请输入页脚确定劳动组织,下达施工任务,进行技术交底,熟悉施工图纸,做到心中有底。


提出需要编制施工方案和安装工艺的项目。


本工程计有轧钢机安装施工方案油罐制作安装施工方案桥工起重机安装方式方案锅炉安装工艺压缩机安装工艺金属切削机床安装工艺。


提出技术学习和培训计划,施工前实施,以满足工程需要。


提出的依据是工程上所应用的新技术新工艺和新设备,以及施工单位的实际技术状况。


本工程有下列项组织名职工,学习和掌握聚氨酯喷涂保温技术,以从事两台油罐保温作业组织名职工,学习和掌握鼓风浮升法施工油罐的工艺,以满足油罐施工需要组织名职工,学会正确应用电加热坚固地脚螺栓的工艺培训名大中型吊车司机,使他们能安全地操作大中型吊机组织名人员,学会正确使用激光经纬仪,以从事主车间工艺流水线上高精度直线性测量。


作出交叉配合施工的安排。


交叉施工主要有两个方面的内容,得安装与土建施工之间的交叉配合,另是安装各专业工种施工之间的交叉配合。


方法是根据安装工程进度表,参考土建施工进度表,结合工程具体固定前,应配装好省煤器出口到除尘器进口之间的烟道,并适当调整除尘器支架的位置和标高。


同样的方法,在引风机灌浆固定前,应装配好除尘器出口到引风机进口之间的烟道,并适当调整引风机的位置。


通过调整,要使这些烟道在没有外加强力的条件下可靠地连接,因为靠强力对口连接的烟道,在使用时受烟气高温作用膨胀,会损伤设备。


在引风机进出口处均需增设支架,见图所示,以承受烟道和烟囱的重量,免使这些重量直接作用于引风机壳体而引起变形,影响引风机使用。


采用鼓风浮升法施工油罐如图所示,此法的优点是施工机械少,成本低,质量好。


但是,在实施施工中往往因为缺乏经验和操作不当,会发生罐体冒顶倾倒浮升不动急速下落等问题。


为了安全顺利地施工,必须采取下列措施正确牢固地设置好罐体浮升时的限位装置,以防发生罐体越位冒顶倾倒事故。


图所示是种简单实用的限位装置,设置时可按每层圈板的实际供料尺寸计算确定,算请输入页眉请输入页脚式如下式中限位尺寸下层壁板高度上下二层壁板的搭接长度二个限位挡铁之间的距离限位挡铁的厚度。


限位装置应沿罐体圆周均布设置。


限位尺寸误差为,焊接应牢固。


油罐限位装置平衡装置密封装置测风压装置人孔鼓风机进风阀胀圈图图限位装置设有预防罐体突然下落的撑架,如图所示,以便在突然停电风机发生故障和突然关闭风阀时起保护作用。


撑架也应沿罐体圆周均布设置。


设置的平衡装置应动作灵活,浮升正常。


安装的风阀应启闭灵活,调节方便,并有固紧的防松装置,选派专人精心操作。


要求浮升过程中罐体保持平衡匀速起升。


般上升速度为每分钟,不宜过快。


当罐体浮升不平衡时,可在罐顶用加重方式给予调整平衡,因为罐体倾斜浮升容易造成冒顶倾倒。


实际选用风机的风量应为计算值的倍,风压应为计算风压的倍。


厂区总体管道和电缆,应采用分期分段的方法施工,并及时地分段做好管道水压试验和电缆头耐压试验,以缩短工程战线。


安装各车间内的工艺配管,应使每根管道在自然状态下与设备对口连接,以不影响机械设备的安装精度。


这点对泵风机和压缩机械设备尤为重要。


各种工艺配管内不应留有杂物,并做好管道冲洗工作,为联动试运转创造条件。


切实做好润滑油系统内部的清洗,对机械设备的次试运转成功和正常运行是至关重要的,必须予以高度重视。


请输入页眉请输入页脚润滑设备包括油箱滤油器油冷却器油泵和阀门等,都需认真解体拆洗洁净,必要时,采用酸洗除锈汉清洗。


油管在安装时先行预制和预安装,连接螺栓只穿上不拧紧,待试运转前集中拆下酸洗,过早清洗会再次生锈。


酸洗采用浓度为的稀硫酸溶液或浓度为的稀盐酸溶液加浓度为的六次甲基四胺。


为了加速酸洗的速度,除提高酸洗溶液温度外,应经常转动和敲击管子或设备,以加速铁锈脱落。


酸洗洁净后的管子或设备,应及时涂油或浸油保护。


油管焊接采用氩弧焊,包括管子对接和管子与法兰焊接。


当受条件所限不能全部采用氩弧焊时,至少应用氩弧焊封底电弧焊盖面的方法,以减少积附于管子内壁的焊渣,利于系统清洗干净。


使用冲洗油,进行循环冲洗。


方法是在润滑系统接装后,利用润滑设备本身,临时用透明塑料管,把各润滑点连接起来,增设临时滤网,组成个密闭的循环系统,如图所示,加入冲洗油,启动油泵,进行机外循环冲洗,直到洁净为止。


然后拆除临时塑料管,接好各润滑点的正常油管,放掉冲洗油,洗净存油箱,用滤油机加入符合使用要求的润滑油,启动油泵进行机内系统的循环冲洗,直至洁净为止。


为了消除积污死点,此时应用人力适当盘动机械。


图压缩机润滑油系统冲洗图图无框架后坐法框架前坐法调整框架后坐法为了提高循环冲洗的效果,使用冲洗油的粘度应比润滑油小,以利于洗净杂质。


如缺少这请输入页眉请输入页脚种冲洗油时,可用半煤油另半润滑油来代替。


此外,采用加热油温约,多设临时滤网捕捉不洁物,用木锤沿油流向敲击管子,都可加速铁屑和杂质的清除,提高清洗效果。


油罐外壁保温采用聚氨酯硬泡喷涂新工艺。


使用喷涂机直接喷涂保温工艺,与原来的习惯做法相比,可以省去大量的临时脚手架,节省大量的劳动力,并且速度快,经久耐

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