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自卸汽车运输并用帆布等遮盖,使灰尘污染减至最小程度。


碎石拟选用石灰岩轧制的碎石,并保证碎石洁净干燥无风化无杂质,具有足够强度和耐磨性能,其压碎值和磨耗率均满足规范要求。


石料与沥青的粘附性达到级,拟进材料先由监理工程师批准后,重点选好料场,确定质量标准,包产包用,确保进料量。


砂采用砂质优良,级配较好的中粗砂,其粒径和杂质含量等均符合规范要求。


各种材料均分类存放,料场用石灰土和厚贫混凝土硬化处理,保证使其不被污染。


对于铣刨不彻底夹层,采用人工配合风镐等小型机具进行处理,彻底清理至无夹层。


加强现场的施工技术管理,接受监理工程师的监督检查和指导,把质量监理程序纳入质量体系运行轨道,提高经理部质检员及自检员的素质自检员全部盯现场,做到对工程的全过程全方位的质量监督,确保工程次验收合格率,工程质量达到优良级。


对工程的外露部分重点控制,层层把关。


高度重视试验及检测工作,加强试验人员测量人员对各分项工程的检测控制,加强原材料控制,严禁不合格材料进场。


质量保证体系框架图见附表五重点施工的施工方法和施工工艺路面铣刨清理施工用石灰面铣刨清理施工用石灰水标示出路面铣刨工作面,铣刨机用德国产的维特根型,按设计铣刨层数对每层错台进行铣刨。


原材料控制,严禁不合格材料进场。


重点控制,层层把关。


高度重视试验及检测工作,加强试验人员测量人员对各分项工程的检测控制,加强部分内容简介。


加强现场的施工技术管理,接受监理工程师的监督检查和指导,把质量监理程序纳入质量体系运行轨道,提高经理部质检员及自检员的素质自检员全部盯现场,做到对工程的全过程全方位的质量监督,确保工程次验收合格率,工程质量达到优良级。


对工程的外露部分重点控制,层层把关。


高度重视试验及检测工作,加强试验人员测量人员对各分项工程的检测控制,加强原材料控制,严禁不合格材料进场。


质量保证体系框架图见附表五重点施工的施工方法和施工工艺路面铣刨清理施工用石灰水标示出路面铣刨工作面,铣刨机用德国产的维特根型,按设计铣刨层数对每层错台进行铣刨。


对于铣刨不彻底夹层,采用人工配合风镐等小型机具进行处理,彻底清理至无夹层。


在铣刨过程中,基层要铣刨至设计高程下,面层要铣刨至设计高程下,以保证层与层之间的良好接触,提高路面的整体性。


对待殊铣刨不到的部位如桥头,用人工配合风镐等小型机具进行处理,彻底清理干净。


对施工现场进行扬尘处理,使灰尘污染减少至最小程度。


易于引起粉尘的细料或散料予以遮盖,运输时用密封良好的太脱拉自卸汽车运输并用帆布等遮盖,使灰尘污染减至最小程度。


对废料妥善处理,严格按照业主的规定或监理工程师的要求弃臵。


对于铣刨完毕的工作面,采用人工配合风力灭火器进行清理。


清理时要使风力灭火器开口逆向行驶车道,以确保行车安全。


沥青大碎石施工方法工程概况本合同段对铣刨基层的二灰碎石进行沥青大碎石摊铺,主要工程量为沥青大碎石基层。


施工工艺流程图见附表材料严格进料程序,确保进料质量,改性沥青碎石石屑石灰粉等各种集料在进料前取样试验合格后,报监理工程师批准进料。


沥青嘉德士普通进口沥青。


碎石拟选用石灰岩轧制的碎石,并保证碎石洁净干燥无风化无杂质,具有足够强度和耐磨性能,其压碎值和磨耗率均满足规范要求。


石料与沥青的粘附性达到级,拟进材料先由监理工程师批准后,重点选好料场,确定质量标准,包产包用,确保进料量。


砂采用砂质优良,级配较好的中粗砂,其粒径和杂质含量等均符合规范要求。


各种材料均分类存放,料场用石灰土和厚贫混凝土硬化处理,保证使其不被污染。


沥青大碎石配合比试验见附表试验段施工为保证路面基层的施工质量,确保各结构层施工各个环节的合理组合,在大面积施工前,选择适宜路段经监理工程师批复后,各结构层铺筑左右的试验路段,以确定施工配合比各类拌和摊铺压实机械及人员的组合混合料的松铺系数各类施工程序机械的碾压遍数等技术数据。


施工程序及具体施工方法沥青路面的施工程序为工作面清扫处理混合料拌合运输摊铺压实验收清扫我们将对工作表面进行清扫整理,对污染路段视情况进行水车冲洗鼓风机吹或人工清扫,保证工作面清洁。


对原路面破坏严重的面层进行挖补处理,在补强后洒布沥清封层。


沥青混合料的拌合拌合前将各种集料包括矿粉充分地烘干,沥青加热至,石料比沥青加热温度高,混合料的出厂温度应在范围内,我们保证拌合后的混合料均匀,不带有花白斑点,离析和结块现象,对于过度加热的混合料或已经碳化起泡或含水的混合料都废弃,保证不合格拌合料不得用于工程施工。


混合料的运输对于拌合料的运输,我们用密封良好又清洁的太脱拉自卸汽车运输,先将车厢清扫干净,并在车厢底板和侧板上喷少量油水混合物。


为防止下雨和热量过份损失,运输车辆都备有覆盖设备。


对于残留在车上的混合料及低于规定摊铺温度的混合料,我们都予以废弃,并由自卸车运出场地。


混合料的摊铺沥青混合料摊铺时的温度不得低于。


摊铺机保证在摊铺过程中连续均匀行走,摊铺速度以宜。


杜绝停机待料现象的发生。


保持摊铺机两侧搅笼内的混合料高度致。


④摊铺机熨平板必须预热至以上,并在熨平板上面拉线测校,保证熨平板的平整度。


摊铺采用全幅路面摊铺,防止两台摊铺机梯形交错排列时,摊铺出现的纵向接缝。


混合料压实混合料摊铺以后,振动压路机即可进行跟踪振动压实,试验初压实际温度应执行在。


先稳压遍,再振压二遍。


实际施工当中压实速度为,应当采用高频低幅的压实方法,频率选定为,振幅选在挡为宜。


进行振压二遍,最后进行赶光,碾压完成时的温度不得低于。


碾压时保证压路机驱动轮靠近摊铺机,起步不过猛,停机不急刹车,返回时沿原路线退回,保证速度均匀。


碾压时纵向进行,并由摊铺材料的低边向着高边慢速均匀地进行,相邻碾压至少重叠宽度为。


严格控制压路机轮上的洒水量。


④碾压应根据摊铺速度,成阶梯状逐步向前推行,不得停留在同横断面上,使压实形成流水作业。


修整对于摊铺过程中,因离析等原因造成的粗料集中,应在压实前更换合格混合料。


因各种原因出现的压实温度过低造成缝迹出现时,我们将采用垂直切割混合料并重新铺筑,共同碾压到无缝迹为止。


验收在沥青在装料前,先将汽车打扫干净,并在车箱底板和侧板上喷洒隔离剂。


汽车数量必须按摊铺连续作业的要求配备。


摊铺时,摊铺机前待卸料车以保持辆为宜,并由专人指挥卸料,检查混合料的质量,同时,严禁自卸汽车反向撞击正在运行的摊铺机身,以免造成摊铺机震动,影响熨平板摊铺质量。


混合料的摊铺清扫下封层。


全线下层采用双滑靴施工,上面层采用多脚式平衡梁控制摊铺,以提高路面平整度。


混合料的摊铺温度不低于。


沥青砼上面层摊铺沥青砼上面层施工时,为更好地控制好平整度,摊铺机摊铺过程中以定的速度匀速前进,不随意中途变速或停顿。


摊铺的混合料不低于为度。


摊铺机按试验路段确定的松铺系数,加木垫板就位后,立即进行熨平板预热,预热温度大于后,摊铺机开始送料摊铺。


摊铺机必须保持匀速不间断的摊铺。


摊铺速度根据拌和产量,面层厚度和路面宽度来确定。


摊铺时送料器必须保持不停顿的均匀转动。


两侧混合料高度不小于送料器高度的。


压实沥青混合料中下面层碾压碾压的机械设备根据拌合站的日产量摊铺速度及所取得的碾压数据进行组合配备,拟配备双钢轮压路机二台。


碾压时合理掌握碾压温度,压实分初压复压及终压三个步骤进行,各作业段应保持连续进行,各种压路机的碾压次序,碾压遍数通过试验确定,同时各压路机严格按操作规程操作。


初压用光轮压路机静压遍,速度,在以前完成。


复压用双轮双振压路机振压遍,复压温度控制在之间。


终压用轮压路机静压遍,终压温度控制在之间。


沥青砼上面层碾压采用压实机械为台压路机,采用低幅高频进行碾压,共振压遍结束,最后用压路机静压遍,以消灭轮迹。


碾压作业时混合料的温度初压温度,复压温度,终压温度。


碾压时,压路机从低边至高边慢速均匀进行。


碾压时,压路机驱动轮靠近摊铺机,起动或停止时减速缓慢进行。


碾压必须匀速行驶,不得在未压实的路段上转弯制动任意换挡。


碾压根据摊铺速度,呈阶梯形逐渐向前推进,形成流水作业。


碾压的重叠宽度要保持轮宽的。


碾压完成后,立即组织自检,自检人员自检后迅速将厚度高程横坡度平整度等检查结果反馈到前面施工现场,以便及时调整作业参数。


路面下封层施工乳化沥青石屑材料沥青材料用于下封层的沥青材料,选用慢裂的洒布型乳化沥青,其技术标准均在使用前抽样化验合格后,由监理工程师批准后方可使用。


矿料选用石灰岩经锤式粉碎机轧制而成的石屑,粒径规格为,石屑中不得含有泥土石粉有机质超径碎石等杂质。


施工方法工艺流程清扫下承层施工放样备石屑运输乳化沥青洒布沥青撒石屑压路机碾压。


清扫下承层在洒布沥青前,先检查验收下承层,封闭交通,对于下承层的局部松散污染物或障碍彻底清理干净。


清理采用空压机吹洒水冲铣及人工清扫相结合,直至将下承层表面清理干净为止。


施工放样在清扫好并经监理验收的下承层上恢复中桩和边桩,并用石灰打出轮廓线,幅做两次洒布时,在幅的中间也打出中线,以备洒布时参照。


作沥青洒布试验根据下承层的表面情况,在监理工程师确定沥青的每平方米用量后,用订做好的平方米钢板,按规定档位和排数洒布,将沥青洒布在钢板上。


然后称出钢板中每平方米的沥青用量。


用此方法确定出洒布车洒布的档位和排数。


洒布沥青在洒布前,先用洒水车喷遍水,将沥青洒布车加温调试好,并在接油槽内试喷,然后,按试验时确定的工作参数进行正常洒布,洒布后,对于洒布车漏洒的地方,用手摇洒布机补洒。


撒铺石屑撒浇乳化沥青后,立即用人工将已按标准准备好的石屑均匀地撒铺在洒布合格的油层上。


达到全面覆盖层,厚度致,集料不重叠,也不露出沥青。


碾压撒布石屑后,立即用双钢轮压路机碾压,使石屑与沥青充分接触。


碾压时每次轮迹重叠约,从路边逐渐移至路中心,然后再从另边开始移向路中心,以此作为遍,共碾压三至四遍,碾压速度开始不超过,以后适当增加。


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